wms管理系统***「标领信息科技」

一套成熟的条码wms系统解决方案，结合条码打印机、条码采集设备、看板系统等设备，可以帮助企业做好物料/成品、空间、库存和人员的管理，并协助企业制定良好的流程制度，实现现场作业的可视化管控，以此来提高仓库数字化、智能化水平，提升企业资金优势。

1、物料/成品信息维护

对每种物料/成品设置好料号、规格、有效期、包装数量、打印标签模板等数据，并在wms系统进行维护。如果企业有ERP系统的话，可以通过接口的集成，将ERP系统中的物料/成品同步到WMS系统中，加快上线速度。

2、空间管理

合理划分好每个仓库的区域和库位，贴上库位标签进行标识，并将库位数据录入到wms系统进行维护。这样一来，上架和找货时，定位可以更加准确，减少了行走距离，而且物料摆放可以整整有齐，不拥堵，营造良好的工作环境。

3、库存管理

结合PDA设备，实现仓库作业数据自动采集和同步到，保证了实物库存与系统库存的一致性，库存准确率达99%.

系统提供丰富的库存报表数据。包括库存明细和汇总报表，让你清楚每个批次的物料/成品的条码编号、入库时间、数量、存放位置、供应商等等信息，实时掌握仓库真实库存；库龄报表，让你清楚每个批次的物料/成品剩余的效期时间为多少，并可设置到期提醒，减少到期损失；库存台账报表，让你清楚每个物料/成品的出入库汇总情况；扫描履历报表，让你清楚每个环节的作业情况，每当库存出现问题后，可以快速找到原因进行解决等等。

4、人员管理

通过在wms系统设置好每个仓管员维护哪些物料/成品，并创建好对应仓管员用户账号。

每当有新的出入库任务生成，便会根据物料/成品的特性，自动分配到对应的仓管员手中处理，不仅合理安排了任务，而且还避免了不熟悉人员操作，大大提升了作业效率和准确率。

wms系统可以自动记录每个员工每天的工作量，并在月尾进行统计排行，不仅让每个员工都清楚自己的工作量，而且还能制定合理的绩效制度，实现多劳多得。

wms仓储系统主要解决流程

1、系统对接

WMS与SAP系统集成，实现基础数据、业务单据、作业数据和库存数据的实时同步，加快wms系统上线运用时间，提升供应链协同效率；

WMS与MES系统集成，实现产品MES条码同步，避免一物多码情况，也方便日后的上架、出库和追溯；

WMS与SRM系统集成，实现送货物料条码同步，避免一物多码情况，提升收货效率和准确率，也方便后续对供应商来料追溯。

2、仓库规划

结合wms系统的库位功能，协助企业合理规划好每个库位位置，并贴上对应库位标签进行标识，然后再将库位统一导入到wms系统进行维护，实现了上架、找货的库位定位，也提升了仓库面积使用率。

3、作业策略

1）上架策略：对于物料/成品上架时，系统会自动推荐合适的上架储位（按相同物料/成品存放库位到空闲储位排序），避免了相同物料/成品摆在不同位置情况，减少了找货难度。同时，系统支持人工选择储位上架。

2）***先出策略：出库时，系统会自动推荐下架储位（储位+数量+入库日期，按时间从早到晚排序），方便员工优先出库入库早批次的物料/成品。

3）出库策略：针对同一个物料/成品会在多个单同时出库的情况，系统会自动隐藏并禁止已扫描的物料/成品条码和数量，防止下一张任务单可以扫描上一张任务单的物料/成品，大大提升出库效率。

4、防错提醒

日常收货、上架、出库、备料、盘点等业务流程异常情况都可以反馈，比如库存数量不足导致发货失败系统就会反馈，“本次不能发货原因是由于发货数量异常”，比如出错产品，则会反馈“此次扫描产品条码不符合出库产品要求，请重新扫描正确产品条码”，仓储业务更加规范且仓储异常一目了然。

5、盘点流程

盘点方式支持按仓管员、仓库、物料/成品盘点，可以将某个库位/物料/成品从无盘到有，从有盘到无。而且每个仓管员的盘点数据都可以实时上传，并生成盘点明细报表，方便查看和审核。当审核无误后，可以将盘点库存转为系统库存，做到实账一致。

广东某汽配公司成立于2000年，是一家从事汽车轻量化铝合金精密铸件研发、生产和销售的高新技术企业，主营产品有：新能源汽车零部件、发动机气缸盖、发动机支架件、制动器卡钳、汽车泵类件等，应用于中汽车的发动机系统、底盘系统等汽车关键零部件。

随着业务扩展，带动了后端仓库体量的上升，以致当前仓库模式遇到了极大挑战。对于不断增加的物料/成品数量、越发复杂的作业流程、更高的库存标准，公司需寻求一种更为有效的仓库管理方法。在经过市场调研之后，选择了标领科技，引入wms系统管理其物料仓、成品业务，并与现有ERP系统进行集成，增强协同性，提升仓库管理水平。

针对公司现存的管理问题，标领团队对其仓库量身定制了一套解决方案，结合wms系统的应用，很好解决了现有仓库问题，并带来了如下管理效果：

1、统一物料条码编号，实现一物一码管理

物料条码编码按：供应商+料号+包装数+入库时间生成，实行一物一码，标签模板则包含：料名、料号、二维码、条码编号、入库时间等内容，结合条码打印机，可快速批量打印条码标签，每个物料都贴有一张标签，方便日后寻找、辨认和管理。

2、实现扫描作业，提升作业准确率

日常的收货、上架、退货、退料、销售退回、备料出库、采购退货、生产补料、销售出库、移库调拨、盘点等作业，采用了条码扫描方式，数据从人工采集和核对，转为了自动采集和核对，如果扫描信息与任务不符合，则发出提醒，防止出错。

3、与ERP系统集成  构建实时的作业体系

wms系统与ERP系统进行集成，ERP系统将基础信息、任务单据同步到wms系统中，在wms系统中完成作业任务后，将作业数据同步到ERP系统中，生成凭证号，确保wms和ERP系统中的任务状态、库存数量等实时一致，提升供应链效率