深圳日化品仓库管理系统***「标领信息科技」

一、生产型企业的仓库特点

从概念上讲，仓库是企业赢得的缺货成本、损伤成本、质量成本、时间成本、机会成本等等。

从功能上讲，仓储是一种静止的状态，可以理解为时速为零的运输（空间功效），所以，其功能模式选择的正当与否，自然对生产企业物生重要的影响。

二、生产型仓库的难点

1、仓库空间的使用率较低，不少货品堆积在角落或者地上、部分商品包装破损、货品标识脱落等等，增大了日常的作业难度。

2、库内货品SKU的数量多，这给库区的货位管理带来较大困难，同时也增加了找货难度。

3、日常记账、作业等非常依赖老员工，造成拣选作业所需的人力多，还容易出错。

4、手工记账的方式，无法做到商品库存信息的及时更新，难以掌握库存动态。

5、***先出难以实行，产品溯源也无从谈起。

三、生产型仓库的解决方案

通过引入生产型WMS系统，可助力企业建立统一、标准的仓储物流运作模式，增强自身仓储物流的智能化、数字化管理，提升供应链效率、快速响应上下游客户需求，提升经营水平。

1、通过库位管理功能，划分好每个仓库、库区和库位，建立好统一仓库数据库，实现库位与货品实时绑定，提升仓库作业包括上架、盘点、拣货、调拨等作业效率。

2、可根据企业的产品特性，日常出入库作业可以细分为成品出入库、半成品出入库、采购入库、退货出入库、生产出入库等，而便捷！。

3、通过与MES系统集成，提升了生产线与仓库之间信息传递速度，降低了生产以及流通环节因信息延迟造成的影响。

4、优化作业流程，减少无效动作的发生，降低仓库人工成本，实现不同性质订单配置不同拣选流程，简化作业流程，降低复杂度，减少作业员重复作业。

5、可根据库存情况，系统包含了预警功能，当库存达到低备货量时，系统会自动发出警告并及时订货，以免库存过多。

7、WMS系统可以与企业内的MES、SAP/ERP、SRM等信息系统集成，实现多系统数据同步，无需人工再次录入，从而提高生产管理效率和决策水平。

在仓库工作中，虽然各部门看似各司其职：采购部门负责开单采购原材料，生产部门把生产好的半成品/成品入库，销售部门确定出库产品数量，仓库部门负责对原料、半成品、成品的入库、出库、调拨、退货、盘点等，但是发现整个流程作业效率不高，且容易出错，难以进行问题追溯。

经过一段时间观察，主要原因如下：

1、采购部门：缺乏准确的库存数据，容易出现部门原采购多采、少采和漏采的情况，影响后续生产任务。

2、生产部门：生产部门有时取多了物料，没有及时退回，以致补料时没有快速找到，影响生产进行。

3、销售部门：不清楚库存数据，容易出现少发的情况，影响客户体验。

4、仓库部门：日常出入库、调拨、退货、盘点等作业都是靠人工完成，事后再统一录入原系统，导致库存准确率低，出错率高。

针对以上的仓库中的问题，可以通过上线一套wms系统进行辅助解决。

主要解决方案：

1、采购收货：员工通过PDA查看发货任务，然后扫描物料上的条码、箱码进行收货。收货完成后，进行质检，判断哪些是良品和不良品。如果是良品则进行上架，将库位与物料进行绑定，增加库存，不良品则进行退货。

2、生产退料：通过wms和erp集成，erp将生产退料单同步到wms中。员工通过PDA查看生产退料任务，然后扫描物料上的条码和库位条码，进行生产退料上架，增加物料库存。

3、生产入库：通过wms和mes集成，mes将生产完成的成品条码同步到wms中。员工通过PDA扫描成品上的条码，自动带出改成品的名称，需要入库的数量，然后在扫描库位进行上架绑定即可。

4、销售出库：通过wms和erp集成，erp将销售出库单同步到wms中。员工通过PDA查看销售出库任务，同时系统根据***先出策略，推荐入库早批次所在的储位，然后扫描货品条码进行验证，判断该出库的条码是不是属于入库早的批次，确保***先出实行。

wms仓储管理系统通过将采购管理、生产入库、销售退回入库、备料出库、采购退货、不良退货、销售出库、库存调拨、库存盘点、库存帐务管理等各个环节集中管理，结合PDA手持设备，取代传统人工手工写单、录入数据操作，做到库存数据实时采集、上传和更新，确保库存准确性和实时性

wms仓储管理系统主要体现：

1、作业出错问题

以往仓库作业都是靠人工经验为主，经常会出现收错货，发错货的情况，且不容易发觉，给后续的仓库管理埋下隐患。有了wms系统后，通过条码技术和PDA设备，做到全程条码化作业。比如收货时，员工利用PDA扫描货品上的条码进行验收，如果发现扫描扫错、少收、多收便会实时提醒，确保收货的准确性。出库时，系统则会指示下架库位，员工利用PDA扫描货品条码进行出库验证，确保出库准确性。

这样一来，相当于有了一个作业防错“管家”，避免了人工的随意性，自然作业准确率就提高了。

2、数据错误问题

有了wms系统后，数据变为实时采集，并在作业完成时，实时将数据同步到wms系统中，无需人工更新，数据自然更快。同时，通过wms系统与ERP系统无缝集成，可以实时将库存数据同步到ERP系统中，生成对应凭证号，提升供应链管理效率。

3、***先出问题

有了wms系统后，通过效期管理和***先出策略，出库时优先指示入库早的物料库位，然后利用PDA扫描物料条码进行验证，确保***先出实行。

4、批次追溯

通过批次和条码管理，wms系统可以实时记录每个环节的作业情况，包括作业时间、物料名称、物料条码、作业员工、数量、作业储位等数据，并形成操作履历报表。通过此报表，出现问题可以快速追溯和解决。

5、提高决策科学性

丰富的报表管理，满足管理者的多种报表需求，且支持自定义，例如仓库出入库报表、仓库库存报表、履历报表、库龄报表等等，为管理者的决策提供更多数据支持。