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广州标领信息科技有限公司

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珠海wms系统软件询价咨询「多图」

发布时间:2022-04-19 08:15:00        作者:标领信息科技












深圳某家居公司是一家集设计、生产和销售为一体的家具生产企业,自企业成立以来,质量上严格把关,做工精益求精,赢得了客户的口碑。

随着公司规模与业务的不断扩大,迫切需要建立起集成化、系统化的管理体系来实现业务的协同发展、流程规范和管理创新。在仓储方便,公司携手标领科技,引入智能WMS系统解决方案来赋能仓储数字化转型,实现全流程的可视化、可追溯、可管控,保障生产稳定的同时,提升公司的运营与管理,

WMS系统项目需求

1、公司内部有SAP ERP系统、SRM和MES系统,需要实现与这些系统的紧密协调和无缝衔接。

2、提高仓库库位利用率,实现标准化、条码化、自动化作业。

3、形成电子化工作流,减少纸质单据和重复工作量,提高工作效率。

4、实现库存管理精细化,实行***先出,加快库存周转,降低企业运行成本和运营风险。

WMS系统解决方案

1、WMS系统与SAP ERP集成后,WMS系统不但能够读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息,还能将在WMS系统作业的数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。

2、WMS系统与SRM系统集成后,WMS系统可以获取SRM中的发货单,并在WMS系统完成收货、质检、上架、退货等作业,并将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。

3、WMS系统与MES系统集成后,可以从MES同步成品条码,通过扫描成品条码完成成品入库任务,并将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。

4、合理划分好仓库、区域和库位,包括物料仓、成品仓、不良品仓等等,方便后续上架、找货、盘点、调拨等作业,并将仓位与物料/成品一一绑定。

5、全程RF作业,减少人为操作,同时数据从人工采集转为自动采集,保证了数据的实时、准确。

6、批次管理,WMS自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况,出现问题,可以快速追溯到原环节和责任人。






在早期,冷库的入库、出库、调仓、货主费用结算、报表制作等都需要人工来完成,效率低,工作量大,且容易出错,既降低了货主服务体验,也给企业带来了一定损失,因此大多数冷库企业在早期的规模并不大。

随着物流技术的不断发展,冷库wms系统被开发出来。它通过采用条码技术,自动识别技术,赋予每个入库商品条码和批次码,用来区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的,以及日常出入库的扫描作业,提升作业的准确率,避免出现出错货的情况。同时,系统可以自动计算每个货主的费用情况,并生成对应的结转和结算单,既方便货主和企业查看费用情况,也能减轻财务的工作,从而大幅提高了管理效率,降低了管理成本,提升货主满意度,增加企业收益。

主要效益:

1、通过条码标签和批次功能,可以准确区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的,实行***先出。

2、合理划分库区库位,并贴好库位标签,提升仓库利用率的同时,也加快了找货速度。

3、入库、出库、调仓都在系统上创建单据,方便后续查询和管理。

4、出库时,员工利用PDA扫描单据上的货品条码,即可快速知道每个商品所在位置,提升出库速度和准确率

5、支持不同仓储计费类型,包括按板、吨和件,也支持包仓计费,主要为按天和按月。同时作业费用支持自定义计费,从而满足货主的计费需求,提升企业收益。

6、系统每天都会自动计费每个货主的仓储和包仓费用,并可选择某一天进行结算,且结算后可以将费用明细进行打印,发给货主和管理者查看。

7、支持仓管、理货、单证、主管等提成计费,自动记录每个员工的工作量。

8、货主费用明细报表,可以准确反映出每个货主的该付款、已付款、欠款明细,并可进行导出打印,帮助企业快速了解货主欠费情况,减少损失。

9、货主库存、货主出入库明细、仓库出入库明细、仓库库存等报表,提高管理者决策的科学性。合理性。






传统仓库管理主要痛点分析:

1、商品SKU太多,部分形状相同,容易因收货人对货物不熟悉会造成收货错误;

2、入库数量多,手动登记,工作量大,易出错,而且还需时候同一录入到ERP系统中,易造成库存与实物不一致。

3、上架人员存在作业随意性,出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况,并且忘记做库位登记,造成后续找货困难。

4、拣货人员全凭记忆拣货,对熟练工的依赖导致仓库作业效率低,支出的成本高。

6、缺乏详细的库存报表查看,库存查询困难,很难了解每个物料的库存多少。

7、***先出实行难,作业追溯难。

8、缺乏详细、数据报表参考。

以上仓库管理流程难点,可通过引入智能WMS系统实现以下效果:

1、数据实时采集:利用PDA扫描物料的二维码,实时采集和上传物料的名称、批次信息、件重、编号等等,无需手工填写,效率和准确率更高。

3、规范作业流程:在上架时,需要按流程步骤来完成,先选择上架单据——选择上架物料——扫描上架储位——扫描物料条码——输入上架数量——再选择下一个物料,重复以上动作,直到物料上架完后,点击提交,上面缺少了任何一个步骤,都无法完成上架作业,从而达到规范作业流程,提升找货效率的良好效果。

5、作业实时追溯:wms系统会实时记录每个环节的作业情况,形成操作记录。通过此记录,可以快速找到每个作业环节的数据,包括作业时间、作业人员、作业数量、物料条码等等,实现作业追溯。

6、库存管理:对每个商品库存库存、库龄进行设置,低于设定值提醒补货,高于则停止进货,并想办法降低库存;到了设定日期,自动提醒,避免过期销售。

8、系统集成:.可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成,打破信息孤岛,实现仓库数据和财务数据一体化管控。也可以与智能仓储、货架、agv小车、机械手、智能叉车无缝对接,发挥设备更大使用价值,提升仓库自动化程度。







如何能有效且高质量地增加产能,进一步完善企业管理标准化流程呢?通过引入信息化系统,可以有效帮助企业优化管控体系,重新定义标准的业务流程,建立企业内部协作的一体化平台,推动数字化智能工厂的改造。而这些信息化系统,主要有SAP、WMS、MES、SRM等等。下面介绍一下关于WMS系统的应用效果。

WMS系统可以帮助企业管理好仓库各种业务,进一步提升仓库作业效率,并解决以下问题:

1、手工操作易出错:仓库使用手工帐进行管理,收发货结果手工记录到ERP系统中,手工操作存在不及时,容易出错的情况。

2、收货效率低:商品到库后,需要人工拿着纸张单据进行核对,存在漏收、错收的情况,而且还需要手写收货单据,导致收货效率低,影响整个执行的效率。

3、出库效率低:入库时上架库位记录不够准确,以致找货时浪费时间长,影响出库效率。

4、作业出错率高:人工的出入库作业,缺乏防错提醒,出现问题无法及时发现,久而久之就形成了较大问题,且追溯起来难。

5、***先出难:缺乏批次管理,出库时难以实行***先出,呆滞料较多,增加库存成本。

6、实账不一致:人工管理库存,存在库存更新不及时、实账不一致等情况。

7、数据查询难:缺乏详细的仓库报表,无法及时了解仓库日常运营情况,而且数据查询起来难。

主要收益:

1、实现仓库的入库、出库和库内的作业效率的提升,实行精细化的管理。

2、实现原材料采购、生产领料、半成品出库、其他出入库等业务的线上管理。

3、实现仓储各环节的全程可视和安全管理要求。

4、实现***先出管理,提升库存周转率。

5、作业防错提醒,提升作业准确率。

6、全程条码化作业,数据实时采集,无需人工录入ERP系统中,数据实时准确。

7、详细报表数据,包括仓库出入库报表、库存报表、扫描履历报表等等,为管理者决策提供准确数据支持。

8、可对仓库各环节进行追溯,发现问题后快速定位,并定期通过报表进行汇总分析。






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