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发布时间:2022-04-23 08:15:00 作者:标领信息科技
wms仓储管理系统主要功能
1、基础设置:包括物料/成品、货主、仓库、批次属性、包装、序列、库位、种类等。
2、标签打印:物料/成品条码标签、仓位条码标签管理(支持批次管理,序列号管理)。
3、入库:物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。
4、出库:物料领用出库、成品销售出库,样品出库、调拨出库、委外出库等功能。
5、在库管理:包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。
6、RF作业管理:收货、上架、拣货、装箱、装车、发货、盘点、移库、查询。
7、报表管理:含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。
8、接口管理:SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口。
仓储物流解决方案特点
1、B/S 架构,支持远程集中式部署、客户端安装的优点,符合主流技术潮流。
2、对仓库货品进行条码化管理,实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存。
3、仓储可视化界面操作,操作人员按指令上架、拣货、调整等操作,优化路径,提高作业效率和准确性。
4、仓库业务全流程管理,实现动态盘点,货品上架和下架,全智能按策略自动分配上下架库位。
5、通过灵活的流程引擎进行动态配置收货、发货的流程管控,节省库内作业工作量,解决作业瓶颈,改善库存布局。
6、建立规范、精细化的仓储管理体系,实现实物流与信息流的高度统一。
7、与外部信息系统无缝集成,避免各系统数据不同步,提升办公效率,优化供应链管理。
随着业务的不断扩展后,电子企业会逐渐发现现有的ERP系统出现一些管理上的不足,难以快速应对市场需求变化,例如在仓库管理中,时不时会出现这些问题:
1、批次管理能力低,难以实行***先出管理,库存的呆滞料多;
2、很多作业都需要人工经验去判断和完成,新员工上手慢,人工作业成本高;
3、日常作业完成后,需要人工录入数据到ERP系统上,对人工要求高,且容易出错,数据也存在滞后性。
4、物料/成品种类多,数量多,但缺乏条码功能,很难做到精细化管控,出错率高。
5、库存不够准确,对日常采购、生产备料、销售发货的计划造成很大的影响。
6、整个仓库运营效率低,信息化程度低,难以为客户提供的服务体验。
通过WMS系统与ERP系统的集成使用,可以保证两系统内数据实时同步,避免出现信息孤岛情况,确保仓库数据真实、实时,为管理者的往后决策提供有力支持。
WMS系统与ERP系统的集成价值:
1、支持打印物料标签,成品标签,箱标签,托盘标签,库位标签等,为后续精细化管理和条码作业打好基础。
2、可对订单的发布和出入库情况进行追溯控制,随时查看物料/成品的库存状况。
3、全程条码管理,采用RF手持终端进行作业,包括收料、上架、领料、下架、复核、盘点、出库、调拨、补货等,数据实时提交到系统后台,无需事后手工录入。
4、通过策略指导库内实际作业,为人工提供可靠的作业指导,且作业灵活可配,降低人工作业成本。
5、对物料进行出入库时,系统可对物料进行验证,确保出入库物料的正确性。
6、原材料、成品都可采用批次管理的方式,方便物料追溯,且可严格按批次进行***先出。
7、库存数据准确实时,且能记录库存动态数据,做到库存可查、可控和可追溯,库存管理更轻松。
8、不断提升供应链效率,降低成本,满足企业未来发展需求。
广东某电子公司是一家***从事PCB板研发、生产、销售与服务的科技企业。随着业务的不断发展,对仓库的管理需求也越来越高,但由于前期管理方式和技术因素等限制,仓库管理效果并不理想,货多难找、库存不准、流程混乱等问题一直存在。
通过引入WMS仓储管理系统,利用信息化方式深入管理流程,优化仓储管理,以应对行业竞争和提升仓库管理效率。
信息化要求
1、通过条码应用,实现对产品的溯源及质量,消除手工纸张记录现象;
2、通过系统及时了解仓库作业执行进度,方便找出作业过程中存在的问题;
3、全程严格的序列号管理,支持一级序列号和二级序列号的***出入库;
4、规范库内管理、优化流程,结合RF设备操作,提高作业效率和准确率;
5、与内部的SAP ERP系统集成,提升SAP系统运用效能。
解决方案:
1、通过开发SAP ERP系统和WMS系统的数据接口,WMS系统将自动获取SAP ERP系统中的入库单、出库单、基础资料等,保证了数据的一致性, 减少了人工操作,防 范人为错误。
2、规范作业流程,避免员工随意作业情况,只需要按照系统提示去工作,即可快速准确完成入库、上架、拣货、盘点、补货、出库等作业,从而进一步提升仓储作业质量。
3、实时掌控库存情况,***库存管理,库位规划定位管理,货品状态监控,保证每款货品数量位置在系统清晰明了,这也保障了货品减少丢货串货的情况发生。
4、从产品入库开始,WMS开始记录时间节点及操作人,到各个工序的操作及转运,并将其实时呈现在看板上,让管理者可以随时了解作业进度,并对问题进行解决,提高作业效率。
信息化应用价值
1、产品质量全过程追溯,实现对库内货品的严格管控。
2、绩效考核有依据,实时记录每位员工作情况,使得绩效考核更有说服力。
3、作业效率大幅提升,系统直接指导作业,加上PDA扫码防错机制,提升了作业准确率。
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