珠海制造wms仓储系统承诺守信「标领信息科技」

wms系统在智能工厂中的作用

2、入库管理

入库是整个仓库常见的作业之一，做好入库作业，可以有效避免货品堆积在某个库位/通道上、方便下次找货、方便统计库存等等。

通过wms系统优化的入库流程：在WMS系统创建好入库单，并发行和打印物料条码→上架员工查看上架任务，系统会指示合适上架储位→员工找到对应物料，贴上条码标签，再利用PDA扫描物料标签和储位条码，将物料与库位进行绑定→上架完成后，自动增加物料库存。

在整个入库流程中，wms系统可以让每个物料摆放合理规范，不会出现堆积在某个库位/通道上，而且数据回传到系统上，通过系统的简单查询，即可了解每个物料其存放储位、数量、入库时间等等。

3、出库管理

出库是整个仓库常见的作业之一，做好出库作业，可以有效避免出错货、多出货带来的损失，也可以有效消耗库存，带来收益、

通过wms系统优化的出库流程：在WMS系统中创建出库单→拣货人员查看出库任务，系统会指示每个物料下架储位→员工前往储位后，扫描储位条码和物料条码，验证出库的物料和数量是否正确→拣货完成后，自动减少物料库存

在整个出库流程中，wms系统根据波次策略，减少拣货行走距离；根据***先出策略，优先出库入库早批次商品，提升库存周转率。

4、库存管理

库存是衡量整个仓库好坏的指标，做好库存管理，降低库存积压，提升库存周转率，将会为企业带来更多资金。

通过wms系统优化后的库存管理，保证了库存数据的自动、实时更新。每当入库、出库等作业完后，库存数据会同一时间更新，无需人工录入，库存与实物可做到实账一致。

增加了效期管控、库存区间设置、冻结/解冻等功能，有效避免库存积压时间过长而产生的损失，也可以做到及时补货、采购，保证库存充足，同时也能避免出库过期商品，降低企业信誉。

第三方物流wms系统标准化解决方案

1、移动打印

为了提升日常出入库作业效率，wms系统可提供移动端打印功能。通过在PDA手持设备，可进行面单、快递单，商品标签的快速打印，摆脱相关单据需要到PC端打印的方式，从而让操作人员将时间获取相关面单、出库单，补打商品标签，简化操作流程，提高作业效率。

2、电子化开单

日常的收货、上架、出库、移库等任务，都可以在线上开单，速度快、准确率高，且在后续要查询某一个任务时，也可以快速找到。

3、波次策略

在生成出库波次订单时，依照相同客户、相同发货地址、同一时间段内（例：12：00 、14:00、18:00等）维度的订单合并成为一个订，从而将同一维度内的订单合并在一起，有效的降低了拣货时的人工成本，同样的发货地址也能够在选择承运商时更加方便。

4、提升仓库使用面积

规划好每个仓库位置，实行仓库—库区—库位三级管理，并贴上条码标签进行标识，方便员工快速前往任和一个位置。

结合wms系统的上架策略，规范化每个商品的摆放位置，避免不同货主商品混合、堆积在一起，方便找货的同时，也提升了仓库使用面积，存放更多商品。

5、多货主管理，满足不同货主管理需求

wms系统支持多货主管理，可根据不同货主提供不同业务流程，且可以提供wms系统子账号，让货主登录系统进行送货预约、查看库存、出入库情况和费用明细，满足不同货主管理需求。

6、仓储计费

wms系统可以准确计算每个货主的每一笔费用，包括仓储费用（可按板、面积、吨、件等）、作业费用（搬运费、处置费等）、增值费用（租赁办公室、超时费等等），减少费用纠纷，减少客户流失，保证企业利润。

7、绩效统计

wms系统可以统计每个员工工作量，包括收货、入库、出库、调仓等，形成绩效统计报表，方便企业计算提成，提升员工积极性。

企业实施WMS系统的关键

1、对仓库运营能力进行分析

实施WMS前，需要对现有的仓库运营能力进行评估，从业务流程、作业质量、供应链协调、信息收集、库存控制、绩效管理等方面进行分析，然后从中总结出需要改进的问题，需要达到什么样的效果，这样一来，实施WMS系统的目标就会更加明确。

2、选好功能模块

企业需要事先整理好自己的功能需求，然后再与WMS软件公司人员沟通协同，确保每一个功能都符合自身需求。比如入库功能，会需要哪些入库场景：采购入库、质检上架、成品生产入库等等场景，确保每个入库场景都覆盖到，做到入库工作。

WMS系统功能模块一般都会有：基础信息、标签管理、权限管理、入库管理、出库管理、库内管理、报表管理、PDA移动端管理等功能模块。此外，新的信息技术和软件，也增加了WMS的新功能需求。

3、做好集成

企业内部一般都会有不少的信息系统和智能仓储设备，这时，WMS系统集成功能就显得非常重要了，否则容易出现多个信息系统数据不一致，降低整体供应链效率。

1、与MES制造系统、ERP管理系统、TMS运输系统、SRM供应商系统集成，造成多系统数据一致。

2、与AGV小车、机械手、RFID、亮灯拣货系统、智能立库、WCS控制系统等等集成，提升仓库自动化、智能化程度。

WMS系统能为企业带来哪些效益

通过实施WMS系统，可以贯通从采购到销售出库整个流程，透明化仓库现场运作，大大提升了仓库管理实时性和有效性。

1、库存准确率达99%，降低库存总量水平；

2、防错、纠错，降低出入库过程中的错误率；

3、合理划分仓库，规范摆放商品，仓库现场整洁；

4、监控作业，全程追溯，体系管理；

5、改善仓库管理、企业整体响应速度提高。

标领WMS可以与ERP、SRM、MES、TMS等无缝整合，搭建智能物流，承上启下，打造、精益、可视化仓库，实现集成化仓库管理，提高现场仓库效率。

WMS系统以条码/RFID技术、自动识别技术、物联网技术为，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，从而促进仓库管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠的数字分析管理。

三、条码管理，完善批次

每个入库的原料/成品，系统都会赋予其条码编号，实行一物一码管理。通过此条码编号，可以准确区分每个原料/成品批次、入库时间、剩余效期时间、供应商等等，并可做到：***先出、效期管控、批次追溯等等。

四、扫描作业，又快又准

收货：员工在PDA中选择收货任务，扫描来料上的条码标签，自动校验物料和数量是否准确，若收货没有问题，则自动增加收货库存，无需人工录入，提升收货作业效率和准确性。

上架：员工在PDA中选择上架任务，系统会推荐每个物料的上架储位，规范物料摆放，避免乱堆乱放。上架任务结束后，PDA会将库位与物料绑定，并回传到电脑端，无需人工记录入库库位和数量，方便下次找货。

出库：员工在PDA中选择出库任务，系统会根据***先出、波次策略，优化拣货路径的同时，显示每个物料对应存放位置。员工利用PDA扫描储位和物料条码，验证出库物料和数量是否正确，是否早批次。出库完成后，则自动减少出库库存，无需人工录入。

五、效期管理 库存更健康

通过wms系统的效期管理，每个批次入库的视频都会自动计算剩余效期天数，当效期天数不足XX天可自动提醒处理，而且出库也按照***先出实行，可以有效避免过期食品产生，确保库存健康。

六、建设更为完善供应链平台

食品企业内部往往会存在ERP/SAP、MES、SRM、系统、OA等信息系统，容易形成数据孤岛。

WMS系统的可扩展性高，可以与这些系统集成，实现了企业数字化管理，使得计划得到有效的改善和提高，让供应链管理更上一层楼。