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发布时间:2022-06-03 04:31:00 作者:标领信息科技
当前,有不少制造企业的仓库都是采用纸质+人工的方式进行数据、流程的管理。然而,随着企业的快速壮大及业务量的不断增加,以致现有的仓库流程难以满足业务需求,出现了诸多问题。因此,企业对仓库的及时性、准确性以及降低库存积压要求越来越高。
在这样的情况下,引入wms仓储管理系统,结合线网络、手持PDA等***的技术手段,可实现对物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等业务有效的管理,并对智能货位、***先出、防伪防错漏进行精细化的管理,加快了仓库物流周转,合理化仓库库存,提高发货效率及准确性。同时还可以实现对仓库物资的全流程,控制和管理,进而有效的提高仓储存储空间,提升仓库的仓储能力。终达到降低仓库管理成本,提升企业市场竞争力的终目标。
wms仓储管理系统主要价值:
1、实现了库区库位、物料/成品的条码化管理
2、与ERP、MES、SRM等系统的无缝对接,打破信息孤岛,实现多系统数据同步,提升供应链效率。
3、全程条码化扫描作业,减少纸张浪费。
4、物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等流程规范化作业,避免作业随意性,提升准确率和效率。
5、降低对老员工经验依赖,新员工也能快速上手。
6、提升物料/成品的找货速度,且实现***先出。
7、多个仓库报表实时生成更新,实时了解仓库运营情况。
8、数据自动、库存实时自动更新,无需人工录入。
条码wms系统主要方案应用
1、条码化管理
wms系统采用条码技术,结合条码标签、条码设备、条码打印机等硬件设备,应用于从收货入库到出库发货整个环节,不仅效率提高了,准确率也高。比如说,对于上万种物料,怎么快速找到呢,用条码一扫,很快就知道在第几号架哪个位置。
2、看板管理
wms系统与看板系统集成,实时将相关的入库、出库作业信息显示在看板上,可以随时在看板上直接看到作业进程,实现仓库的可视化管理,便于各项异常的及时掌控与解决。
3、规范仓库流程
通过wms系统应用,日常仓库各个作业流程都依靠系统直接控制,很多地方不仅无法随意性作业,而且数据还无法做人为更改,从而使整个仓库管理真正做到规范化标准化。
4、数据自动更新
在以往,各个仓库数据都需要人工事后统一录入更新,造成库存数据的差异性、滞后性。
通过wms系统应用后,员工利用PDA扫描物料/成品上条码,即可自动数据:物料/成品名称、作业时间、供应商、作业数量等等数据,并自动与作业任务进行校验,保证准确性。当任务结束后,这些数据会实时上传到wms系统中,生成对应的操作记录,并更新库存数据。
5、合理安排任务
通过wms系统梳理规范业务流程后,业务部门和仓储物流人员的工作更有计划性,不仅减少了加班加点的情况,而且任务可以更为准确、合理去完成。
6、精细化管控,降低成本
1)员工用PDA取单据可以进行出入库作业,减少人工处理、沟通、来回移动时间浪费,信息直接传递并且做到无纸化,将复杂工作简化。
2)***先出出库,减少呆滞料库存成本,提高库存周转率。
3)系统指导式作业,减少老员工经验依赖,新员工也可快速上手,提升整体仓库效率,降低出错率。
4)库存准确率高达99%,且可以实时掌握库存动态变化,可更为合理控制库存水平,降低库存成本。
5)可以为管理者提供多种仓库运营数据报表,为管理者决策提供更多数据支持,保证发展计划更为合理、科学,提升效益。
WMS降低成本的主要方面
1、提高仓库利用率
通过wms的仓库管理模块,可以有效提升单位存储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用。
2、提升仓储作业效率
通过wms系统的定位找货功能,能大大节约寻找、存放、取出的时间,防止差错,方便清点。
3、减少作业出错成本
通过wms系统的防错功能,能大大减少作业中的错误,比如收错货、发错货、找错货、领错料等等。
4、***先出,减少呆滞料
通过wms系统的***先出策略,优先出库入库早的物料/成品,减少呆滞料
5、效期管理
通过wms系统的效期管理,实时记录每个批次的物料/成品剩余效期时间,避免过期积压。
6、追溯管理
通过wms系统的追溯管理,出现问题可以快速追溯,减少损失。
7、看板管理
可以实时将仓库现场作业情况呈现到看板上,比如供应商送货时间、备料物料数量、现场作业进度等等,保证作业按时准确完成。
8、实时管控
WMS系统可以对储存物资数量和质量的监测,准确地掌握实际储存情况,确保仓储物资的完好无损。
9、掌握仓库运营数据
实时掌握仓库运营数据,包括每个出入库哪些物料/成品多,每个仓库现在使用率是多少、每个环节的作业需要多少时间、有哪些是经常会出现问题等等,从而更好改善仓库,提升收益。
10、集成SAP、ERP、MES等信息系统
与SAP、ERP、MES等信息系统集成后,打通各个系统的数据孤岛,让多个系统的数据实时一致,提升协同效率。
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