珠海生产型wms仓库管理系统了解更多 标领科技售后放心

冷库管理系统主要从这几个环节入手，解决以上问题

1、库位环节

规范化库位管理，让每板货品摆放井然有序，易于出入库，也能提升冷库容量，提高企业收益。

2、快速开单

电子化开单和打印作业，作业员工查看任务更清晰，且方便记录、查找、统计和修改，提升作业效率。

3、快速绑定每板货品和库位

每当货品到库后，理货员通过PDA设备来验收货品，并贴上移动码标签。仓管员将贴上移动码标签的每板商品拉进冷库内，在PDA上会显示上架库位，当然仓管员也可自己选择库位，然后扫描移动码和库位条码即可完成入库绑定，并及时将数据传输到系统后台，更新货主和库位库存。

4、快速出库

拿到出库单后，仓管员利用PDA设备扫描出库单上的货品批次码，实时显示该货品存放的库位位置，然后前往地点，扫描移动码，输入数量并提交即可，数据实时回传到系统上，实时更新货主和库位库存。

6、灵活费用计算

多种费用计算，如搬运费、处置费、配货费、超时费、拉伸膜费等，满足冷库作业计费要求。货主的冷藏费则分为零仓和包仓，零仓按板/吨/件算，包仓则是按天和按月算，也可以管库存，避免了货主费用混算、收费不清等情况。

7、自动化结算

每到月初，管理人员只需要简单操作，即可自动结转结算每个货主的费用明细，节约了大量人力物力计算，且能确保费用的准确性，同时还能打印出货主费用报表，让货主了解这个月产生的费用情况，从而可以更快收到汇款。

8、快速了解冷库运营情况

详细的业务报表，可以让管理者实时了解货主的库存，货品出入库、调仓以及总费用明细，还有可至少当前冷库存储的货品总数量、货品的摆放位置、货品出入库、调仓等明细和汇总，为企业提供一个统一化的数据平台。

为了让企业可以有效提升仓库信息化水平，降低人工经验依赖，提高数据准确率和整体作业效率，提升库存周转率，满足业务扩展需要等。标领推出全新的WMS系统，从仓库全局出发，给企业带来不一样仓库管理体验。

一、集成ERP系统，让数据实时互通互联

WMS系统具有很好的扩展性，可以与ERP系统无缝集成，打破信息孤岛，让两系统数据实时互通互联，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提升数据准确率和整体作业效率。同时，两个系统集成后，出入库作业完成后，WMS会自动过账到ERP系统中，生成凭证，做到消除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量等良好效益。

二、作业过程可视化管理

实行条码化管理，全程PDA扫描作业，让作业数据从人工采集转为自动采集，并可自动上传到WMS系统上，让管理人员可以实时掌握作业动态，及时发现问题，保证作业按时、准确完成。

三、批次管理，***先出

赋予每个物料/成品批次码，结合条码技术，实时记录物料/成品在库内流转情况，出现问题可以快速定位到具体环节和责任人。同时，根据批次码和***先出策略，做到优先出库入库较早商品，也可以做到按批次出库，满足客户发货需求的同时，也能提升库存周转率。

四、库存管理 降低成本

通过库存功能，在需添加产品时，录入库存上限、下限，当库存高于上限实时预警，提醒***处理，库存数量低于下限实时预警，提醒及时备货。同时，详细的库存信息报表，做到库存可视、可查、可控和可追溯管理，让管理者对现有库存情况做到心中有数，自然而然能降低不少库存成本。

五、提升信息化水平 树立企业良好形象

通过WMS系统集成ERP系统应用后，现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，省去了很多不必要的麻烦。而且流程环环相扣，库存、作业记录实时追溯，无需纸质流转，大大提升了信息传递效率，从而提升了仓库信息化水平，树立企业良好形象。

引入WMS系统，可以帮助企业建立规范的仓库作业流程，提高物资出入库效率及准确率；可视化的作业过程管理，实时获取仓库的操作信息、产品预警等指标，为高层决策提供及时资料；集成现有SAP ERP、SRM、MES等信息化系统，实现相关数据的自动化对接，提高数据利用率，提升供应链的执行力。

WMS系统的功能设计

1、库位管理：对现有的仓库面积进行合理划分，每个区域和库位都进行条码标签粘贴，提升作业人员的上架、找货的作业效率和准确率。

2、入库管理：支持多种入库方式，自动提示入库上架优先库位，降低工作人员压力，也提升仓库利用率。

3、拣货管理：自动配货和下发拣货任务，优化拣货路径，提示拣货货位，保证拣货效率和准确率。

4、出库管理：支持多种出库方式，包括销售出库、领料出库、委外出库、其他出库等方式。

6、库内管理：支持移库、盘点、破损、调拨、库存调整等库内作业进行管理，并生成作业记录及对应的分析结果。

7、批次管理：可实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

8、库存管理：支持库存上下限、效期预警设置，当库存数量、效期超出设定值时进行提示，可以及时地进行生产、销售、采购等调整，优化企业库存。

9、RF管理：支持收货、上架、拣货、调拨、盘点、出库等作业全程RF扫码完成，扫描的数据与系统核对，保证作业准确性。同时作业完成后，数据回传到系统后台，无需人工再次录入。

10、报表管理：支持库存统计分析、出入库分析、安全库存分析及预警、仓库利用率、盘点统计分析等报表，为管理者提供准确的数据支持。

11、接口管理：可以与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，提升供应链执行力。

通过WMS系统的应用，与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成，形成统一的信息系统集成规范，为现有及未来系统的集成互联奠定基础。

WMS的主要业务流程

1、条码管理

在实施仓储条码化管理以后，员工通过PDA设备扫描条码，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新。当产成品在公司内进行流动的时候，内部人员就可以从系统当中获知现场的情况，当需要查询仓库商品信息的时候，可以很快的获得所需要的信息，实现真正的账实一致。

2、数据管控

通过对作业信息进行分析，能够帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。

3、库存管理

PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。同时WMS系统带有库存预警功能，能自动监控仓库中库存商品的数量，当商品数量不在设定的范围内时，系统就会自动预警，保证库存充足，不积压。

4、出入库管理

当验收完毕后，可在系统生成SKU码，将SKU码打印出来，贴在商品上，方便之后扫描商品系统可以识别出来，然后任务转为“上架”。上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，确认上架入量，更新库位库存。

在拣货环节，拣货员根据手持设备上的推荐路线和库位拿取商品，扫描库位和商品条码，确认拣货数量，更新库位库存。

整个出入库流程支持条码管理，即使新员工也不会发错货，同时也让业务流程环环相扣，减少漏洞，提高准确率。

5、接口管理

WMS系统具有可扩展性，可以与SAP、ERP、SRM、MES等信息系统集成使用，打破信息孤岛，让仓库业务发生时数据及时同步到其他信息系统，保证了数据的及时性和准确性，减少了录单人工工作量，提高了其他信息系统运用效能，为公司决策提供了强有力的支撑。