rfid仓储管理系统***「多图」

在生产型企业中，原材料的入库、出库作业是非常频繁的，且所需的物料种类多、批次多，这就对作业的效率和准确率有这很高的要求了。因此企业一般都会采用wms系统进行管理和作业，以确保作业的准确率和效率。

wms系统的原料入库，主要分为：生产退料入库、自制料生产入库、非生产退料入库。出库则为：备料单出库、非生产领料单出库、生产补料出库、委外出库。

一、原料入库流程

1、生产退料入库：员工通过PDA查看退料任务，系统根据入库策略，指示应该放入哪个库位更合理。接下来，员工利用PDA扫描原料条码和储位条码，将两者的数据绑定在一起。扫描完成后，提交到ERP系统过账，然后生成凭证号，让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。

2、自制料生产入库：首先在ERP系统中创建自制料入库单，然后通过接口同步到wms系统中。然后员工通过PDA查看入库任务，系统根据入库策略，指示应该放入哪个库位更合理。接下来便是进行扫描和提交，然后给到ERP系统过账，生成凭证号，让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。

3、非生产退料入库：一些不属于生产用到的原料进行退回入库的。操作是跟生产退料入库一样。

二、原料出库流程

1、备料单出库：在生产前，需要对部分原料进行备料，以满足生产需要。首先在ERP系统中创建备料单，通过接口同步到wms系统中。员工通过PDA查看备料出库任务，系统根据***先出策略，让入库批次时间控制先入库的物料优先下架，也可以批次下架。下架完成后，提交到ERP系统过账，生成凭证号，让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。

2、生产补料出库：在生产过程中，需要对部分原料进行补料，确保生产的进行。首先在wms系统中创建生产补料单，操作和备料单出库一样。

3、非生产领料单出库：一些不属于生产用到的原料进行领用。首先在ERP系统中创建非生产领料单，通过接口同步到wms系统中，操作也是跟备料单出库一样。

佛山某电子公司成立于2018年，主要生产手机保护套及3C类手机配件产品，一家专注于模具计算、注塑生产的制造型企业。随着业务的不断扩展，仓库中的原料、成品的种类越来越多，出入库越发频繁，现有的仓库管理模式已经难以满足日益复杂的仓库需求了，给企业造成了一定的困扰。

为此，公司决定与标领科技达成合作，引入标领WMS解决方案，实现从原料入厂到成品出库发运的全流程精细化仓储物流管理，为业务的开展提供详细的仓库数据支撑，提升企业的竞争力。

1、实现对种类繁多的原材料、成品的到库位的库存可视化管理，提升库存准确率。

2、结合PDA手持设备和条码应用，实现原料入厂到成品出库全程条码化作业，数据实时采集同步，提升作业效率。

3、批次管理，便于原材料、成品全流程可追溯，出现问题可以快速解决。

4、解决了库存效期预警、出入库效率低、批次***先出、作业出错等诸多痛点。

5、对接企业内ERP系统，实现wms系统和erp系统数据实时同步，打破信息孤岛，提升供应链效率。

标领wms主要解决方案

1、条码标签管理

wms系统采用条码技术，入库时可登记产品及物料详细信息：名称、供应商、数量、条码编号、包装数量等，然后通过标签的打印贴到物料上面，方便辨认和后续条码作业。

2、现场仓库规划

标领团队为其规划仓库的布局，划分好仓库、库区、库位，并贴上对应的库位条码进行区分，优化现场作业流程。

3、PDA扫描作业

通过仓库现场PDA操作，进行收货、上架、下架、出库、盘点、退货、调拨等操作，且具备防错提醒，提高工作效率，提高准确率，减少老员工的依赖。

5、与ERP对接

wms系统与ERP系统实时对接，ERP系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后，实时将数据回传到ERP，生成对应凭证号，确保两个系统的库存数据实时一致。

有很多快消品企业的仓储物流面临着：库存周转率低、***先出难、库存准确率低、过期商品积压多、质量追溯难等诸多问题。通过引wms仓库管理系统解决方案，可实现数据实时传递，仓库作业流程标准化、智能化、可视化，达到单据、库存统一管理的目标，为企业发展提供更多助力。

wms仓库管理系统解决方案：

1、 仓储规划

对仓库区域、货位管理、商品分类等进行统一规划，并在每个库位上贴上条码标签，为后续商品上架、找货提供便利。

2、收货上架

供应商可登录系统的供应商平台，事先为到货商品贴好条码。到库后，员工利用PDA扫描收货，避免漏收、错收等情况出现，提升收货效率。

收货完毕后，上架员工利用PDA扫描储位和商品条码，输入数量后提交，实时将商品库存与储位绑定，并增加库存数据量。

3、下架出库

系统根据***先出策略，指示入库早批次的下架储位，员工按照提示进行储位和商品条码扫描，输入出库数量后提交，实时扣减库存，确保***先出实行，提升出库效率。

4、库存管理精细化

精细化的库存管理模式，出入库作业后实时更新库存数据，无需事后统一录入，库存实时又准确。

5、追溯管理

通过使用PDA扫描作业，记录作业各个节点信息，确保实物流与信息流一致性，可追溯实时物流信息。

6、绩效管理

通过物流作业动作节点数据量化员工考核，快速识别和改善整体流程中的产能瓶颈。

7、效期管理

每个商品设置效期时间，一旦到了有效期，便会自动冻结改商品，避免出库销售。

8、集成管理

wms仓库管理系统可以与ERP、TMS等系统集成，完善企业供应链管理。