山东wms管理系统服务为先「标领信息科技」

采购收货环节是整个仓储环节的开端，自货物进入仓库后，才有了后续的一系列发货、盘点、库存管理等工作，所以收货作业在整个仓储作业中起着举足轻重的作用。因此，为了保证收货作业的准确性和效率，往往都会上线一套WMS系统的。通过WMS系统和SRM、SAP系统无缝集成，可以快速、准确完成收货任务，为后续的仓库管理做好开端。本文就WMS系统的采购收货流程进行介绍。

1、采购开单：采购人员在SRM系统上开单并发行条码，审批审批通过之后，同步至WMS生成对应的SRM发货单。采购人员将采购清单导出发给供货商。

2、验货：供货商根据采购清单发货，货物到仓之后，仓储收货员根据SRM发货单编号在WMS中找出对应的，确认有该笔采购记录之后开始验货。

3、收货时，分为质检和非质检收货，

1）非质检：是直接收货，不用质检的。收货成功后，品质为良品。

2）质检：则是收货后，还需要进行质检的。收货成功后，品质为待检。

这两者的收货流程一样，都是由仓储收货员利用PDA，扫描上架储位以及货品上的条码进行入库上架，完成后提交到SAP进行过账，生成过账凭证号。

由于现实场景中会有供货商无法一次货，因此WMS系统需要支持同一个采购单对应多次入库任务。

4、质检结果：收货成功后，WMS系统的SRM发货单的状态改为“已完成”，并无法再操作此单据。同时SAP系统会对采购收货的情况进行质检，生成来料质检单，并同步到WMS系统中。通过查看WMS系统的来料质检单，知道哪些单据是需要进行上架、退货

5、入库上架：上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，确认上架入量，更新库位库存。采购单中的所有商品全部上架完成，提交到SAP进行过账，生成过账凭证号。同时采购单中，良品作业状态翻转为“已完成”。

珠海某设备公司，主要从事烘干设备、工业烤箱、输送设备等产品研发、生成和销售的设备型企业。公司不断提升技术,改良设备,本着以客为尊之服务宗旨,提高产品品质及售后服务。

在标领为该设备公司定制的仓储管理解决方案中，管理范畴覆盖了物料仓、五金仓、半成品仓和成品仓，依托WMS系统，结合PDA设备完成扫码收货、质检、上架、取料、备料、下架、库存重检、调拨、盘点等作业流程，为企业带来看得见的便利的同时，更带来了原始数据的积累与分析，为科学决策提供有力的数据支撑。

也许您会问：WMS系统的应用带来了什么具体的效益？

1、WMS系统优化了仓库作业流程，实现全流程管控，实时反馈、实时预警，作业进度清晰可控，每个产品都能追溯，现场作业方式得以科学改善。

2、数据从“人工采集”转为“自动采集”，减少了员工数据采集与报告的时间，从仓库到管理均获得显著提效。

3、由原先的人工找料到如今的条码管理，全程采取可视化作业，实现防呆防错，避免依赖人工导致出错。

4、建立仓库电子看板系统，通过电子看板实时监控仓库作业、收货状况。

5、效期管理，严格***先出，降低呆滞料产生，提升库存周转率。

6、批次管理，WMS自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况，出现问题，可以快速追溯到原环节和责任人。

7、多样化数据报表，也可以自动义报表，为管理者提供了更为、及时的仓库运营数据，提高决策水平。

8、WMS系统与内部的SAP系统集成后，WMS系统不但能够读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息，还能将在WMS系统作业的数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号，做到原始数据的共享互通，由此建立起一套严谨科学的现代企业信息化管理体系。

企业物流仓储的数字化改造升级至关重要。通过应用WMS仓储管理系统，并与自身内部的ERP、SRM、MES等系统集成，可以有效升级仓储数字化程度，实现仓储的深度降本增效。

应用wms后带来的变化：

1、提高仓库数字化程度

通过wms系统的应用，数据可以从人工采集转为系统自动采集，库存数据变得准确实时；从人工经验找货变为系统定向找货，提高出库的效率和准确率；从无法了解现场作业转为现场可视化管理；从人工清点收货转为PDA扫描核对收货，从而大大提升了仓库数字化程度。

2、库存一目了然

通过wms系统，在每个作业完成后，都会实时更新库存数据，比如入库增加库存，出库减少库存，并通过报表的形式展示，让你实时了解每个商品的库存数量。存放位置、入库时间、效期时间等等，库存一目了然。

3、作业防错

wms系统采用条码技术，赋予每个商品条码编号，结合PDA手持设备，在扫描时采集的数据会自动与系统进行校验，确保作业的准确性。

5、提升出入库效率

对于采购收货、生产退料入库、成品入库等入库流程，员工通过PDA扫描商品上条码收货，让系统来判断收货是否正确。上架时，系统提示上架库位，员工按照提示进行上架，并扫商品条码和库位条码，系统会记录商品存放的储位和数量。

对于采购退货、销售出库、委外出库等出库流程。出库时，系统根据***先出策略，优先推荐入库批次早的成品，并指示所在储位，然后员工用PDA扫描成品上条码，让系统来判断出库是否正确。

6、作业追溯

系统可完整记录每个作业环节和相关工作量，形成有效追溯链条，并实现计件工资管理以及员工KPI考核。

7，系统集成

1、可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控；

2、可以与agv小车、货架、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备更大使用价值，提升仓库自动化程度。