山东设备wms厂商承诺守信「在线咨询」

WMS用户一般要把WMS系统与ERP系统同时使用，这两个软件在数据上和功能上的连通将会给用户带来更大的效益。那么ERP系统和WMS系统之间是如何交换数据，提升效益的呢？

从ERP传到WMS系统的数据

一、基础数据

1、物料信息

ERP系统会将物料信息，如：物料名称、物料编号、类型、类型名称、仓管员、工厂等信息同步到WMS系统，若ERP系统有新的数据新增或者修改，也会自动同步过去。同步成功后，可以在WMS系统中维护物料信息，如有效期、是否泡沫、标签模板等。

2、仓库信息

ERP系统会将仓库信息，如：工厂编号、仓库编号、仓库名称、绑定类别、排序、容量、托数等信息同步到WMS系统中，若ERP系统有新的数据新增或者修改，也会自动同步过去。同步成功后，可以在WMS系统中维护仓库信息，主要是库区和库位的管理。

3、供应商信息

ERP系统会将供应商和，如供应商/客户的编号、名称等信息同步到WMS系统中，若ERP系统有新的数据新增或者修改，也会自动同步过去。

二、作业单据信息

在日常的入库、出库、退货等作业中，往往都会先在ERP系统中创建好单据，并同步接口同步到WMS系统中作业。主要包括采购订单、质检结果、成品入库单、半成品入库单、生产退料单、销售退回入库单、备料单、采购退货单、委外采购单、销售出库单、生产领料出库单、反冲调拨单等。

简单来说，WMS从ERP中得到的数据主要是基础信息、作业单据等数据，这些都是仓库管理中基础数据。需要注意的是另外一些基础数据，比如物料的有效期、标签模板、库区和库位管理、逻辑关系等都是ERP中所没有的，都必须在WMS系统中重新生成。对企业来说，对这些基础数据的准备同时也是企业自身生产管理的规范与完善的过程。

东莞某冷库仓储公司是一家提供冷库仓储服务、人力装卸搬运服务的第三方冷库企业。随着公司业务的增长，货主数量和冷库中商品越来越多，导致现有的冷库管理模式已经难以满足业务需求了，出现了不少问题：

1、商品入库效率慢，且容易出错，延长了货主等待时间；

2、商品出库效率慢，有时还找不到商品，增加了企业损失；

3、无法及时响应货主需求；

4、人工计算每个货主的冷藏费用，工作量大，且部分客户存在算错情况。

经过认真地选型和评估，公司选择了标领科技，引入标领冷库管理系统，实现冷库出入库作业、货主费用计算和结算、提成计费等规范化、信息化管理，提升冷库运营水平。

实现的商业价值：

1、采用条码技术，实现一物一码管理，结合PDA手持设备，提升冷库出入库效率，降低出错率；

2、作业任务通过RF功能实时推送，每个员工可通过PDA查看作业任务，提升沟通效率；

3、系统支持按板、按顿和按件计费，每天的计费单价可以自己设置；支持按天河按月包仓计费，也可以帮助这些包仓货主管理库存；

4、每天冷藏费用自动计算，并且可以随时进行结转，保证费用准确性的同时，也减少大量计费工作；

5、针对同一批次商品多张出库单出库问题，系统会自动减少每一张出库单的同一批次商品库存，一旦为零后便不能开单，避免出现找不到货情况；

6、针对存在同时包仓和零仓的计费方式的货主，先开一张零仓入库单，待理货将这些货品与移动码进行绑定后，再将此入库单，生成一张相同货品但属于包仓的入库单，给到另一个仓管员，从而避免了搞混零仓和包仓的商品的情况，确保计费的准确。

7、通过报表管理，可以实时了解每个货主的库存、出入库、费用等情况，以及冷库内存放库存数量和员工的计提情况，并可进行导出和打印，为货主、企业提供详细的数据支持。

8、通过仓库平面图，可实时了解每个仓库的使用情况已经剩余空间，提升入库效率。

在wms系统的应用下，仓库各个流程上的作业量、出错率都得到了明显的降低，且作业效率性、数据准确性、产品追溯性都得到了明显的提升，让员工、管理层都可以实时感受到wms系统带来的方便。而wms系统改进仓库流程的方法，主要有以下几个方面。

1、做好储位、物料/成品标识，方便后续作业

通过条码技术，实现一物一码，一位一码管理，做好储位、物料/成品标识，减少认错物料、储位的情况，方便后续的作业进行。

2、优化作业流程，减少不要的操作

通过wms系统优化作业流程，规范操作，减少不必要的作业步骤，比如人工手动记录和录入数据，满目寻找上架储位和商品等等，提升作业效率。

3、提高作业下达效率

通过RF功能，可以实时将入库、出库、调仓、盘点等任务直接推送到对应的员工PDA中，员工通过PDA即可知道需要作业哪些任务、物料、数量多少，减少纸张单据的打印，提升任务下达速度。

4、提升库存周转率

通过wms系统的***先出策略，优先出库入库早批次的商品，提升库存周转率。

5、提升现场响应速度

wms系统可以与看板系统集成，实时将现场作业进度、备料情况、供应商送货等显示到看板上，方便管理者现场进行任务安排，提升响应速度。

6、降低库存

wms系统将数据从人工采集转为自动采集，每当作业后，可以实时增加/减少相应的库存数量，库存准确率达99%。同时结合库存报表，可以实时了解当前每个物料/成品库存总量、存放储位、条码编号、入库时间、送货商、效期时间等等，为销售、采购、生产提供准确数据支持。

7、保证质量安全

通过批次管理功能，结合条码编号，wms系统可以实时记录物料/成品在库内流转环节，形成操作记录，实现物料/成品质量追溯。

作为一个制造企业，不管是年销售几十亿的大企业，还是一两千万的中型工厂，都需要一套仓储管理系统来优化自己的仓库管理。因为仓库中的物料/成品=“金钱”，管理不当就相当于“金钱”白白浪费掉，甚至还有可能导致亏损。

而有了一款仓储管理系统，不仅可以为你管理好仓库中各个环节业务，还会为你带来以下收益：

1、实时了解当前仓库运营情况

通过系统的报表功能，让你知道一年进了多少货，物料都有哪些；现有库存有多少，剩余效期为多少；每天入库哪些物料多，出库哪些物料/产品多，从而为后续的采购、销售、生产提供更多有价值的数据。

2、防止物料不足影响生产

可以分析每种物料的采购周期都是多长时间，就是每种料你一般多长时间用完，这样你就在物料用完之前提前采购，防止生产没料干着急。同时还可以设置每种物料的库存区间，当物料步骤提醒仓管尽快采购。

3、减少犯错成本

仓储管理系统具备作业防错功能，每当收错货、漏收货、不按位置入库上架、出错货、漏出货、不按***先出出库等等，都会发出提醒，保证作业的准确性，减少犯错成本。

4、减少员工培训成本

通过系统的应用，数据从人工采集转为自动采集，找货从经验找货转为系统指引，大大降低了对老员工依赖，新员工也能快速上手。

5、提升库存周转率

仓储管理系统可以让库存准确率达99%，加上效期管理、***先出管理，可以大大减少库存积压，保证库存合理健康。

6、追溯管理

仓储管理系统可以实时记录每个环节的作业数据，一旦出现问题可以快速追溯到原物料、数量、作业人员，既增强了员工的责任感，又能减少物料/成品损失。