中山冷库管理系统价格询问报价「多图」

机械wms系统，是以自识别技术为数据采集的基础，结合***的行业应用经验开发的一套专门应用于机械行业的信息化系统。系统利用条码对零部件、仓库储位、零部件存放容器进行有效标识，结合PDA设备，自动采集各环节作业数据，确保仓储数据的准确性、实时性，降低仓储管理的人力成本，帮助企业提高仓储管理的整体水平，同时可以实现产品的质量追溯管理，提升企业产品的竞争能力。

机械wms系统功能的需求：

1、集成数据整理

对原材料、半成品、备件、各零件、效期、仓库、人员、组织架构等相关各类数据进行整合分类，形成自动采集的可视化数据库，方便对各类数据进行增加、删除、修改与保存，摒弃以往人工记录的传统方式，提高数据的实时性和准确性。

2、建立条码体系

通过条码技术，对原料、成品、储位进行条码编号，建立一物一码、一位一码体系，减少了肉眼辨认错误，提升了入库、出库、盘点等作业效率和准确率，也方便了对后续的追溯管理。

3、丰富流程功能模块

丰富流程功能模块，实现了对仓储作业的管理，重点实现对仓储的出入库业务、调拨、库位移动、批次管理、库存盘点、质量检验、实时库存、仓库看板、质量追溯、生产报工、供应商订单协同和送货协同等管控。

4、数据采集

wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，包括任务、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，另一方面可用来追溯物料使用情况。

5、统计过程分析

可以帮助企业稳定运营过程和评估过程能力。通过监测过程的稳定程度和发展趋势，及时发现不良或变异，以便及时解决问题；通过对各环节作业情况评估，明确过程中工作质量和产品质量达到的水平。众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持，实时把握仓库中的每个环节。

做好仓库管理，对于电子企业的利润、发展和客户服务体验都是有很大提升的。引入一套电子wms仓储系统解决方案，成为电子企业提升仓库管理水平的重要保证，因为其能实现以下收益：

1、降低存储成本

wms系统可以根据物料/成品的大小和规格，划分好每个库位的大小，并贴上条码标签作为标记。方便了员工定位库位位置，减少行走距离

2、提升作业效率

收货环节：统一供应商来料标签模板，并让供应商送货前，贴好物料标签。当物料到库后，收货人员利用PDA扫描物料上的标签条码，即可快速核对送货物料、数量是否准确。

入库环节：入库时，系统会计算好上架储位，避免出现同一物料/成品放置在不同库位上，也减少员工寻找空余库位的时间。员工利用PDA，即可将物料/成品和库位绑定，无需人工记录入库位置。

出库环节：出库时，系统会指引员工到库位找货，再利用PDA扫描物料/成品，避免出现出错货、备错料、多出货、漏出货的情况，减少损失的同时，也提升了客户服务体验。

3、库存准确，成本低

由于作业数据做到了实时更新和同步，所以库存准确率和实时性得到了保证，可达99%以上，而且库存信息可以与其他部门共享，提升各部门协同效率。

wms系统的库存管理包括：***先出策略、库存区间提醒、效期管理等等，一方面减少了呆滞料库存，提升库存周转率，另一方面可以尽快对所缺的物料、产品进行采购、生产，保证库存充足而不积压。

4、追溯管理

通过条码模块，将产品条码与料号、存放储位、数量、品质、状态、入库时间等重要信息实现关联并写入系统，后续所有信息将围绕此序列号条码展开，可以快速定位到出现问题的环节、作业时间、作业人员等信息，减少损失。

5、打破信息孤岛

wms系统可以与电子企业的ERP、MES、追溯系统、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，避免出现各个系统数据不一致情况，从而提升供应链整体效率。

深圳某汽车公司，主要从事汽车关键零部件的研发、生产、销售，逐步形成了以汽车热交换零部件、汽车传动零部件为的产品体系，主要应用于中汽车。

近几年，以数字化赋能制造业成为中国经济转换动能的关键路径，制造企业在业务的各个环节也积极推动信息化、智能化和大数据化。作为传统的制造型企业，公司随着自身市场规模的不断扩大和转型升级的需求驱动，也加大了在数字化方面的投入，此次与标领科技的合作便是其在仓库业务方面进行的一次数字化升级。

公司对产品的高标准要求也促使其重视仓库业务的提升。在传统仓库模式下，出入库任务以口头传递，出入库信息传递以传统纸质为主，以致在数据及执行结果的和查询上有很大困难。对老员工依赖大，库存数据做不到实时准确，以致与各部门协同效率低、作业时间长、成本高，不利于企业的高质量快速发展。

针对汽车公司的IT规划和业务特点，标领科技将为其搭建一个完整的数字化仓库管理平台，实现从供应商送货、入库上架、半成品/成品生产入库，到库内管理，再到销售出库、备料出库全流程全周期数字化升级。全程采用PDA扫描作业方式，自动采集和更新作业数据；标准化规范化的作业流程，实现可视化、可追溯、可监控的全程透明化管理；WMS系统还将与ERP系统实现无缝对接，进一步优化其内部整个IT系统。

数字化仓库管理WMS平台平台上线后，在业务层面，将统一公司作业流程标准，降低老员工依赖，提升作业体验。在管理方面，作业数据的可视化和可追溯化，提升仓库整体运作效率；库存数据动态化更新，保证实账一致，提升各部门的协同效率；在集成方面，与ERP无缝对接，提升整体供应链效率。

此次携手，标领科技将通过标准化、模块化、智能化、数字化的仓库管理系统建设，推动公司早日实现仓库数字化转型，支撑其产业向更深更强的方向发展。

企业实施WMS系统的关键

1、对仓库运营能力进行分析

实施WMS前，需要对现有的仓库运营能力进行评估，从业务流程、作业质量、供应链协调、信息收集、库存控制、绩效管理等方面进行分析，然后从中总结出需要改进的问题，需要达到什么样的效果，这样一来，实施WMS系统的目标就会更加明确。

2、选好功能模块

企业需要事先整理好自己的功能需求，然后再与WMS软件公司人员沟通协同，确保每一个功能都符合自身需求。比如入库功能，会需要哪些入库场景：采购入库、质检上架、成品生产入库等等场景，确保每个入库场景都覆盖到，做到入库工作。

WMS系统功能模块一般都会有：基础信息、标签管理、权限管理、入库管理、出库管理、库内管理、报表管理、PDA移动端管理等功能模块。此外，新的信息技术和软件，也增加了WMS的新功能需求。

3、做好集成

企业内部一般都会有不少的信息系统和智能仓储设备，这时，WMS系统集成功能就显得非常重要了，否则容易出现多个信息系统数据不一致，降低整体供应链效率。

1、与MES制造系统、ERP管理系统、TMS运输系统、SRM供应商系统集成，造成多系统数据一致。

2、与AGV小车、机械手、RFID、亮灯拣货系统、智能立库、WCS控制系统等等集成，提升仓库自动化、智能化程度。

WMS系统能为企业带来哪些效益

通过实施WMS系统，可以贯通从采购到销售出库整个流程，透明化仓库现场运作，大大提升了仓库管理实时性和有效性。

1、库存准确率达99%，降低库存总量水平；

2、防错、纠错，降低出入库过程中的错误率；

3、合理划分仓库，规范摆放商品，仓库现场整洁；

4、监控作业，全程追溯，体系管理；

5、改善仓库管理、企业整体响应速度提高。

标领WMS可以与ERP、SRM、MES、TMS等无缝整合，搭建智能物流，承上启下，打造、精益、可视化仓库，实现集成化仓库管理，提高现场仓库效率。