汕尾定制仓库管理软件在线咨询「多图」

RFID仓库管理系统主要应用价值

1、

通过手持机终端、门禁终端、AGV等实时执行，实现了现场查询、现场操作、现场提交功能。

库管人员、操作员能够通过相关设备，获取相关信息，进行操作，把操作结果及时反馈到系统，加强了信息的传输效率。

2、管理好

现场核对货物和库位，单据自动生成，避免人工处理带来的出错率，同时，系统全程记录货物的移动过程，实现了可追溯性，堵塞了管理漏洞。

支持远程库位信息的查询、现场出入库操作提交、现场仓库内部数据处理提交或查询，极大的提高仓库人员的信息化水平，从而提高仓库管理运作能力。

简化了管理，规范了操作，管理不再严重依赖员工素质。

3、提高利用率

电子屏实时动态显示货位存储SKU情况，提高拣货效率、优化拣货路径。

4、成本低

不需要持续投入；系统规模没有限制，硬件设备可根据自身情况选择；减少人员配置。

wms系统规划的主要内容

1、储位管理

在大多数仓库中，是没有区域和储位划分的，从而出现物料随意摆放、随意堆积的情况，不仅增大了找货难度，而且有时还会阻碍通道，降低仓库使用率。

通过wms系统的应用，引入区域和储位管理概念，合理划分好每个区域和储位，让物料的摆放变得有规律性，避免堆积现场，方面了后续找货，也提升了仓库使用率。

2、批次管理

通过引入批次属性概念，有效解决常规企业ERP中难以对物料批次信息管理和现场控制的问题。而且每个物料都有的批次码，通过此批次码，可以进行物料端到端的追溯，也方便了对物料库存、***先出、效期管理等方面管控。

3、覆盖全流程作业

wms系统可以覆盖日常仓库各个环节作业，包括：物料/成品出入库、调拨、盘点、质检、在库、退货等过程的管控，协助员工更快、更准地完成仓库工作。

4、多种作业策略支持

wms系统在规范化仓库作业流程时，也引入了多种作业策略，包括：收货策略、上架策略、波次策略、出库策略、盘点策略等等，优化了仓库的运作水平。

5、作业可视化

通过wms与看板系统集成，结合PDA手持设备，可以实时将现场的作业进度、备料进度、送货进度等现在看板上，方便现场管理者合理安排任务，例如哪些任务需要优先处理的，保证了现场作业有条不絮地完成。

6、合理控制库存

通过wms系统中详细的库存明细报表、出入库报表，帮助管理者实时了解仓库中每种物料/成品真实库存数量，以及出入库数量情况，从而可以制定合理的采购、生产和销售计划，将库存控制到合理水平之内，降低库存积压。

7、集成管理

wms系统可以与多个系统集成，包括SAP、SRM、MES、财务、追溯系统，打破信息孤岛，整合上下游信息流，实现实物信息交互的及时性和一致性，建立一个业务统、流程顺畅、数据规范的仓库管理平台。

上线一套冷库管理系统就显得很有必要了，它能减少对各种“人工”的依赖，避免了各层级人员执行中的任意性，保证了企业经营过程的一致性和持续性。

1、仓板位、托盘直观展示，库存一目了然

仓库平面，以方形进度图，能直观看到仓库规划全局，哪个区域可放多少货有没有放满一目了然！

板位图，清晰四暗示仓库使用情况，不用进入仓库就可以知道哪个位置已经放货，合理调配冷库位置。

智能推荐仓板位，根据货物类型、板件数、重量、温湿度、客户等等因素，结合***先出、货物相邻原则，入库自动分配仓位并帮助仓库管理员规划和推荐仓板位。

2、系统算费，账目分毫不差

几分钟就能准确算出冷库仓储费用，快！而且是系统自动化算费！

同理，用系统算费不用几分钟就能自动准确算出租赁费，把每笔欠款清晰记录，帮助企业准确掌握冷库厂仓储账本，了解经营情况。规范仓储管理及自动计算好每月欠款明细，智能提醒租户对账付款，提高财务收款能力，减少漏收少收。

3、效率更高

开出库单时，自动校验库存，避免出现超出实际库存的情况。

出库时，系统显示推荐出库货品仓位、板位、批次。告诉仓管/叉车司机货物在哪里，同时扫码验证，结合手持机出库更快，还会避免出错了其他货主的货物。

4、实时了解冷库运营情况

企业能实时了解到每日收款状况、货主存货明细、仓位出入库管理等一切经营情况。

货主能了解到每日自身进销存情况，方便什么时候出库，什么时候入库。

由此可见，为了扩张企业规模，降低决策风险，持续企业经营，冷库企业需要一款像冷库管理系统