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广州某冷链供应链有限公司，主要经营冷库出租、货品冷藏服务的，有着三个冷库（两个货架仓和一个网仓）。随着业务的扩展，现有的冷库系统功能落后，难以满足日常经营需求，为此需要一套成熟的冷库管理系统，以支持当下及未来业务发展，提升企业的利润收益。

目前公司存在的冷库管理问题：

1、冷库内部库位规范不够规范，不能很好做好每个货主的货品存放工作，也增加了出入库工作量。

2、每当出入库作业完成后，需要人工手写数据，然后交由单证录入到系统上，整个过程存在错误性和滞后性，影响数据准确性。

3、出库时，仓管员找货时间长，而且容易出错货。

4、货主计费核算耗时长，需要反复核对，即便如此还是会出现错算和漏算情况。

项目目标

1、规范化冷库库位，提升库内货品存放数量，减少出入库工作量。

2、实现出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。

3、实现批次管理货品，满足***先出和按批次出库的要求。

4、实现对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况。

5、实现作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到。

6、实现灵活的冷藏计费功能，自动化计算每个货主费用，并能打印出费用报表给到每个货主查看。

7、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。

WMS仓储系统，专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件，涵盖标签打印、库位管理、批次管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表管理和接口管理等环节，可以有效降低物流成本，提升作业和管理水平，帮助企业打造物流管理的***竞争力。

WMS仓储系统主要解决问题：

1、解决库位规划混乱，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，增大出入库工作量的问题。

2、解决人工采集数据和录入数据，工作量大，数据不准，且存在滞后性的问题。

3、解决出入库频繁时，带来的收错货、发错货、不能及时收发货等问题。

4、解决库存更新不及时，准确率不高，以及因为库存而出现的采购不及时、生产缺料、呆滞料多等问题。

5、解决盘点工作量大，盘点数据不准确，且制作盘点报表繁琐等问题。

6、解决***先出难实行、库存周转率低等的问题。

WMS仓储系统主要应用效果：

1、采用条码技术，实现物料/成品条码标签、仓位条码标签等打印，为后续管理和扫描作业打好基础。

2、采用库位管理，上架、领料和下架作业按系统提示，减少了人为而产生的出错，也降低了对经验的依赖。

3、实现全程作业记录，包括拣货、装箱、发货、收货、上架、补货等，并可通过看板进行展示，提升作业人员的积极性。

4、盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、巡查等，且全程是扫描盘点，盘点的数据与系统自动核对，保证盘点的准确率，减轻员工工作量。

5、收发货作业完成后，即时传输数据到系统上，实现库存动态更新，并提供完成库存记录，方便日后查看和追溯。

6、通过批次管理，建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。

7、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

8、通过接口管理，可以与SAP、Oracle、用友、金蝶等ERP系统、SRM系统、MES系统等进行数据对接，完成从业务到仓储的精益管理。

电器行业的现状

1、产品零配件品种、型号繁多，加大管理压力。

2、某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；

3、信息传递主要靠纸张单据，沟通效率低下；

4、信息化程度较低，很多仓库作业依赖人工经验去判断和完成，对人工要求高；

5、产品零配件无条码标识，难以实现批次管理﹨质量追溯管理，也难以做到***先出；

6、库存准确率低，对日常的采购、生产和销售计划影响大，库存成本高。

针对以上管理现状，电器企业可以引入条码WMS仓储管理系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造***竞争力。

电器仓库条码WMS系统收益

1、通过条码技术+条码标签，规范物料/产成品的标识管理，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。

2、仓库信息实时采集，为管理者实时掌握仓库情况奠定了基础。管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况，随时发现问题，做出应对决策，也可即时查看和订单下达、在做、完工等情况，进行合理任务安排。

3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更***，作业效率更高。

4、通过WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效 考核公平公正。

5、通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

6、WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。

7、因为数据的实时共享，企业的物流、资金流、信息流实现了高度的统一，让企业决策层随时了解掌握企业的运营质量。

业务量的扩展，导致仓库内部的物料越来越多，管理的难度也随之增加；二是仓库内部信息化程度低，流程也不够规范和合理，以致存在不少重复的无效工作，员工工作压力较大，流动性较高。因此，企业需要一套成熟的仓储管理解决方案，改善仓库环节、提升库存管控，实现营收增长。

仓储管理解决方案主要要点：

1、仓库的合理布局

合理仓库区域的划分，路线的制定，让物料/成品清楚从哪里入库，在哪里质检，存放在哪个区域/库位等，从而使作业流程更顺畅，仓库也不会显得很拥挤很混乱。

2、简化作业环节

WMS系统可实现操作简便的优点，在保证作业顺利进行的同时简化了操作，避免出现重复、多余性的工作，同时取代了很多传统的人工操作，让仓库人员感受到WMS系统的便捷和，效率自然会更高。

3、支持多种出入库流程

仓库入库可实现物料/成品入库管理、物料/成品退库管理、物料/成品调拨入库管理等功能；出库则可实现物料领用出库、成品销售出库，样品/试验品出库、调拨出库管理等功能，满足了企业对于出入库的需求，提升了出入库效率。

4、全程RF操作

包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更***，作业效率更高。

5、库存精细化

通过库存功能，可以设置库存上下限、保质期预警，每当到达或接近设定值，便会发出预警提示，避免缺货缺料、错过效期销售时间，降低库存压力。同时，也可以查看当前库存情况，了解到每种货品库存真实数量和存放位置，从而做到合理管控库存，提。

6、产品质量追溯管理

通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

7、外部系统接口

WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。