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物流仓库管理系统主要亮点：

1、建立全程信息化作业标准

通过仓库管理系统的应用，可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理，从商品入库——库内业务操作——出库，从分类分区、定位定量等维度实现精细化管理。

2、降低仓储成本

在仓储运营过程中，仓库空间成本、货品损坏成本、作业犯错成本、库存成本、沟通成本、纸张成本等等都是不可忽视的成本浪费，而通过仓库管理系统的应用，则可以大大减少这些成本的浪费。

1）仓库空间成本：系统可以协助仓管规划好仓库、库区和库位，并根据部分货品的特性进行合理摆放，减少堆积、找不到库位上架、找不到货品、通道拥挤等情况，大大提升仓库使用空间

2）货品损坏成本：系统根据上架策略，可以将货品合理摆放到库位上，避免出现随意摆放在某个角落、货叠货等情况，同时系统还能记录货品出入库情况，出现货品质量问题可快速锁定到某个环节和作业人身上，降低了货品损坏成本。

3）作业犯错成本：系统结合PDA手持设备，实行全程条码扫描作业，若扫描的条码与系统上的不符合，则会发出提醒，保证了作业的准确性。

4）库存成本：通过库存管理，让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持，也降低了库存积压成本。

3、可视化管理

根据仓库管理系统自身策略，可商品进行严格的批次管理、效期预警，实现全程可视化管控，有效保障货品质量安全。

4、系统集成

仓库管理系统可与ERP、MES、TMS、SRM等系统无缝集成，不仅可从ERP系统中获取采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息，还能将在仓库系统作业的数据实时返回给系统，生成对应凭证号，提升各系统服务与运营质量。

珠海某电器公司是一机研发、生产、销售、服务为一体的科技企业，产品包括电器、电子产品及配件、电机等产品，公司通过技术创新和新技术新产品的推广应用取得良好的发展。

随着业务的不断扩展，公司意识到当前的仓库管理模式已经不能满足发展的需要。为了更好的提升仓储管理水平，公司与标领科技进行合作，在原材料仓、成品仓、辅料仓中引入WMS仓储系统，精细化管理库内原材料、成品、辅料等，达到整齐、美观、存放有序的作业要求。

主要解决方案：

1、货架管理

基于现有仓储条件，进行规划布局实现WMS系统立体仓管理，满足物料/成品上下架、货位调整、货位库存查询等业务场景应用，实现仓储的货架管理系统化。

2、条码作业

基于货架管理，结合PDA应用，实现现场出入库、上下架、收发料等业务全过程实现扫码作业，实现移动化作业、提高工作效率、减少出错率。

3、批次次追溯

通过批次管理和条码技术，WMS系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况，出现问题，可以快速追溯到原环节和责任人。

4、看板管理

WMS系统与看板系统集成，能够直观的看到仓库各个岗位的运作效率，实时了解员工的作业情况、订单的进展情况，合理分配仓库人员，及时做出更好的作业安排与调整，提高工作效率，实现仓库作业数据量化管理、可视化管理。

5、库存管理

基于货架管理和条码作业，数据从人工采集转为自动采集，大大提升了库存数据的实时性和准确性，实时掌控库存情况。

6、系统集成

1）WMS系统与SAP集成后，WMS系统可读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号，保证两个系统数据一致性。

2）WMS系统与MES系统集成后，可以从MES同步成品条码，通过扫描成品条码完成成品入库任务，并将数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号。

在仓库信息化建设过程中，一套***的wms仓库管理系统是的。它可以优化并规范仓库作业流程、减少人工参与的作业环节、实时采集并同步库存数据，无需事后人工录入等等，帮助企业实时仓库信息化管理，降低成本，增加收益。

wms仓库管理系统主要解决方案

1、标签管理

通过条码技术，赋予每个物料条码编号，组成为供应商+物料号+包装数量+入库时间，通过此条码编号，可以准确快速识别不同物料，为后续的条码作业打好基础。

2、库位管理

合理的仓库规划，为每个库位粘贴上条码标签来区分，加上严格的库位与物料对应关系，使库内管理更加便利和精细化

3、数据实时同步

所有数据都可通过PDA设备或系统操作，数据实时交互，清晰明了，易于查询，保证系统数据的实时性、准确性。

4、***先出

商品库存按货位管理，按批号***先出，提高了库存周转率。

5、多种入库、出库业务流程

系统的支持：采购入库、销售退货入库、生产退料入库、自制料生产入库、成品生产入库、其他入库等等入库流程

系统的支持：销售出库、生产补料出库、采购退货出库、委外出库、无单临时出库、其他出库等出库流程

6、降低人工经验依赖

上架时，系统推荐合适的上架储位，提升上架效率；下架时，系统提示下架储位，减少找货时间，提高发货效率。

7、作业追溯

系统实时记录每个作业环节情况，并形成操作记录报表，通过此报表可快速实现问题追溯。

8、报表管理

系统提供多维度报表，可自定义分析维度，提供准确、、实时的数据支持，实现物动帐动，账实相符，助力管理人员分析决策，提升仓库运营管理水平。

9、集成其他系统

通过与SAP、MES、SRM 上下游系统的对接，数据实时共享，实现整体供应链的协同。

对于目前很多大型企业的仓储管理方式而言，传统的管理仍然采用人工手动记账进行日常仓库作业，包括下订单、出入库、退货、调拨、盘点等。随着仓储业务的运作日益频繁，手工管理工作量大且繁琐，耗时长，人工操作导致仓库作业数据不准确，而且传统的工作模式无法实现作业数据实时传输共享，导致管理难度加大，造成管理方面的诸多问题：

1、业务部门与仓储部门无法有效联动；

2、企业对员工依赖度高且人员流动影响较大；

3、库存实账不一致，库存成本高；

4、缺乏各类报表支撑管理层决策；

5、无法随时掌握库内实时运作动态；

6、作业准确率低下产生了大量附加成本。

面对以上问题，企业往往会采用信息化手段来进行解决，wms仓储管理系统也正因此受到越来越多企业的青睐。

wms仓储管理系统主要解决方案：

1、通过条码技术，赋予每个货品条码，精细化管每个货品。

2、通过库位管理，合理划分每个库位，实现每个商品库存与库位实时绑定，方便查看。

3、通过批次管控，结合***先出、保质期优先等不同策略，提升货物的周转效率，提高仓储管理水平。

4、通过使用PDA设备，简化操作流程，提升操作效率和准确率，降低错误率。

5、数据实时采集，并在作业完成后实时同步到wms系统上，无需事后统一录入，库存数据实时。

6、上架时，系统会推荐空余的库位给到上架员工，提升上架效率和准确率。下架时，系统会指示下架库位给到下架员工，减少找货时间，提升发货效率。

7、物料呆滞异常提醒，减少物料呆滞损耗，节省成本。

8、系统会实时记录每个业务环节作业情况，然后生成对应的操作记录，通过此记录，可以快速进行作业问题追溯。

9、丰富详细的报表，包括仓库出入库报表、库存明细报表、仓库容量使用报表、操作履历报表等等，支撑管理层决策。

10、系统集成性强，可以与ERP、MES、SRM等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，完善供应链管理。