韶关wms系统实施报告来电垂询「标领信息科技」

WMS主要优化作业场景

1、采购环节

可以统一不同供应商的来料条码，支持质检收货和非质检收货两种作业流程；

员工利用PDA扫描物料上条码，即可验证到货的物料、数量是否准确；

收货完毕后，会自动增加WMS系统和ERP系统的待检库存，并在ERP系统进行质检；

质检完成后，生成良品上架任务和退货出库任务，同步到WMS系统进行处理，自动增加良品库存和减少不良品库存。

2、生产入库环节

主要是半成品和成品生产入库。

成品生产完成后，每个成品都会带有专属成品条码，利用PDA一一扫描成品条码和储位条码，即可完成成品入库任务，同时自动增加WMS系统和ERP系统的成品库存。

半成品生产完成后，可以在WMS系统进行包装条码发行和打印，然后利用PDA扫描包装条码，即可自动带出包装数量，在扫描储位条码提交即可，同时自动增加WMS系统和ERP系统的半成品库存。

3、生产领料、备料、退料、补料环节

生产退料环节，系统会指示退料上架储位，员工利用PDA扫描退料条码和储位条码，即可完成退料入库任务，自动增加WMS系统和ERP系统的物料库存。

生产备料、退料、补料环节，系统会指示下架储位。员工利用PDA扫描物料条码和储位条码，即可完成备料、退料、补料任务，自动减少WMS系统和ERP系统的物料库存。

4、销售环节

在销售出库环节，系统会根据波次策略，规划好拣货路径，根据***先出策略，指示入库早商品的下架储位，员工利用PDA扫描物料条码和储位条码，进行***先出验证，提升库存周转率。同时出库完成后，自动减少WMS系统和ERP系统的成品库存。

5、库内作业

库内作业主要包含了标签补打、移库调拨、盘点、库存差异调整、出库条码转换、库存条码转换等等内容。

管理人员会觉得仓库部门不够重视工作，存在偷懒、随意的情况，而仓库人员则是有苦说不出呀。这时，通过一套wms系统的应用，可以帮助仓库人员减轻工作量，并可以得到管理者的赞赏和重视。

1、整理好仓库环境

而通过wms系统的应用后，改变了仓内原有的库位管理理念，帮助仓管员可以实时定位每个库位位置，实现了物料/库位的精细化管理，规范了每个物料/成品摆放位置，大大提升了作业效率。

2、减少寻找库位和物料时间

在日常上架和出库过程中，仓管员往往会发大量的时间在寻找库位和物料上面去。

有了wms系统后，物料/成品上架时，系统会自动计算好合适的上架库位，并告诉仓管员上架储位，这样一来仓管员只需按照指示，将货品上架到指示库位即可，无需再花费时间去找空余库位，或者随意堆积到一遍。

出库时，系统则会优化拣货路径，并告诉你每个物料所在的储位，这样仓管员既不用走回头路，也无需盲目去找货，从而让出库更快更准完成。

3、减少人工录入数据工作

以往，当作业完成后，都需要人工将这些数据录入到系统中，更新库存数据，不仅工作量大、易出错，而且时效性低。

有了wms系统后，所以环节的作业数据，都变为了实时自动采集，并在任务结束后，同步更新到系统上，无需人工录入。

4、***先出、减少呆滞料

通过wms系统的批次管理，可以帮助仓管员优先将入库早的物料出库，实行***先出作业，减少呆滞料产生，提升库存周转率。

5、追溯快速

有了wms系统后，每当某个物料出现问题后，都可以快速进行问题追溯，包括作业时间、作业人员、作业数量、作业等等，快速解决问题，减少损失。

6、为管理者提供准确数据

有了wms系统后，仓管员再也不用加班加点整理好报表给到管理者看，因为系统可以自动整理好各种报表数据，并可实时导出给到管理者查看，让管理者不用去仓库都可以知道仓库运营情况，提升决策的科学性、合理性。

当传统仓库遇上WMS，发生怎样的反应

2、仓库流程

相遇前

仓库各环节流程缺乏标准化，员工作业存在随意性，时常出现不按作业流程走的情况，比如某批货要上到A储位，但是为了方便放到B储位上去，且没有记录，导致其他员工找不到这批货，影响生产进度。

相遇后

所有作业环节都需要严格按照流程走完，若存在某一个环节不符合要求，则无法完成任务，比如出库时，需要在WMS上完成：选择任务—选择物料/成品—扫描储位—扫描物料/成品条码—输入数量—完成所有物料/成品出库数量—提交，一旦跳过任何一步或者某一步出现问题（扫描物料和储位不对、数量不对等），都无法完成，从而规范了作业流程。

3、作业可视化

仓库现场作业情况无法实时了解，比如供应商什么时候到货，哪些物料需要紧急备料、哪些成品需要尽快装车发货等等，都无从得知。

WMS系统已看板系统集成，将实时化、一体化的仓库运营数据在现场看板上呈现与分析，包括供应商到货时间、备料物料和数量、出库作业进度等等，以数据驱动、智慧洞察来实现智能化管理，加强执行力

4、数据自动采集

每当仓库任务结束后，作业人员会将作业情况手写记录，然后给到录单人员进行系统录入，整个操作流程工作量大，数据容易出错和及时性低，每次管理者问库存情况，往往都需要第二天才能给到一个准确库存数量。

结合条码采集设备，所有作业环节的数据都可以自动采集，无需人工记录，并在任务结束后，实时回传到WMS系统中，更新数据。比如某个物料刚刚收货完成，系统变自动增加改物料库存数量。

6、集成上层系统

WMS系统既可以独立使用，也可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成使用，打破信息孤岛，实现各系统数据实时同步，提升供应链协同效率。也可以与AGV、智能叉车、机械手等智能设备集成，合理安排任务，提升这些设备价值，提升仓库自动化程度。