珠海电子仓储管理系统***「标领信息科技」

为了保证冷库的正常经营运作，企业就需要一套冷库管理系统的应用。通过冷库管理系统，帮助冷库企业解决现有现场问题，提升工作效率，降低出率，提升货主满意度，增加企业收益。那么冷库管理系统是怎样来提升现场作业的呢？

1、货主来了后，现在系统中创建好货主资料和租赁合同，租赁合同可以一天一吨/件/板多少钱，也可以按天或者月包仓。

2、货主来货后，仓管员查看PDA，系统会推荐合适的上架库位，然后仓管员将贴好条码标签的商品，拉入到推荐库位中，然后扫描商品条码和库位条码，输入数量提交，在系统中库存就会自动增加，无需人工录入。

6、出库时，在系统上创建好出库单（其中，不同仓库的商品不能创建成功，这样避免了一个仓管员需要来回奔跑各个仓库取货；超出库存数量的，也不能创建成功，避免出现找不到货的情况），然后将出库单打印好给到理货员和仓管员。

7、仓管员拿到出库单后，可以知道每个商品需要出库多少数量，存在在哪个库位，出完库后还剩下多少数量等等，从而可以快速找到对应商品出库，同时通过PDA扫描商品条码和库位，验证出库商品的准确性，提交后，系统自动扣减库存。

9、调仓时，仓管员可以通过PDA进行无单调拨，将一些商品调拨到其他库位，然后系统会自动更新库位库存，方便下次找货。

10、在系统上将货主库存、费用、出入库等数据导出，发给客户查看，快速又准确。同时，也可以开通一个账号给到货主，让货主自己登陆后查看自身库存、出入库和费用明细情况。

11、系统会自动计算每个货主这个月产生的仓储费/包仓费、作业费用、增值费用等等，然后将费用打印导出，发送给货主查看，让其了解费用明细情况，从而可以更快进行追款。

12、当所有货主费用都结转完后，可以将这些货主的费用金额导出打印，了解每个货主的上个月欠费情况、本月费用和费用等等，这样有个汇总报表，老板也可以实时知道这个月冷库的盈利情况。

想要建立一套完整的仓储管理体系，仓储管理系统的应用是的，因为它可以协助企业做好以下工作：

1、数据度

库存数据：每当一笔的单据任务完成后，比如入库、出库、移库、退货等任务，仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据，做到实账一致。

作业数据：每一笔作业任务数据，仓储管理系统都会实时记录，形成操作履历报表，方便日后追溯、查看和统计。

盘点数据：每当盘点完成后，仓储管理系统会生成一张盘点明细报表，记录盘点情况，方便进行核对库存，做到实账一致。

退货数据：每当退货任务完成后，系统都会更新退货数据报表，记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。

成品出库数据：每当成品出库任务完成后，系统都会更新成品出库数据报表，记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。

通过以上数据的实时、准确呈现，可以帮助企业不断的完善仓库运营，终形成良性的循环。

3、工作流程

优化日常作业流程：仓储管理系统建立完善的作业业务流程，包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等，协助员工更好完成日常仓库作业。

***先出，作业防错：通过条码采集设备，在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险，并且拥有严格的周转规则保证批次效期，***先出的准确率。

作业可视化：通过系统与看板的集成，可以将现场作业情况实时显示到看板上，实现现场作业可视化管控。

4、库存周转

库存情况：实时了解仓内库存情况，包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息，提升库存处理能力；

库存周转：通过***先出、效期管理、库存上下限预警等，提升库存周转率。

通过仓储管理系统的应用，相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系

较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系，更好的把握住工作重点。

仓储业务中，我们基本上是围绕“收货入库”、“发货出库”、“在库存货”这三个业务展开的，这三个业务内工作的闭环，共同构建了整个仓储业务的闭环工作；而这三个业务之间，如果其中一个业务的闭环工作没有处理好，就有可能给其他两个业务带来麻烦。

“收货入库”：主要为采购收货、成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库等入库业务，主要确保收货的物料、数量、包装符合要求。

“发货出库”：主要为销售出库、预留出库、领料出库、委外出库、辅料出库、借料出库等等出库，主要确保出库的物料、数量准确和快速性。

“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

今天，我们结合实际仓储业务和WMS产品来聊聊关于收货入库的事情。

一、采购收货：

先在SAP中创建好采购订单，SRM系统中创建好收货单，然后通过接口同步到WMS系统中。

供应商在送货到库前，需要贴好条码标签，到库后，员工利用PDA扫描物料上条码，验证到货物料、数量是否准确。

如果遇到供应商漏发货，则按照实物收货，剩下缺少的货品，下次需要开新的收货单收完。

在WMS系统中收完货后，SAP中会自动增加对应收货物料库存，SRM系统中的收货任务也会变为已完成。

江门某食品公司是一家生产原辅料生产企业，主要以饮品原辅料、调味料为主。随着业务不断扩展，仓库内的原料、成品的种类和数量也越来越多，仓库的业务越发复杂起来，以致现在的仓库运营满足不了发展需求。为此，公司决定上线一套食品wms系统来解决现有问题，提升仓库信息化水平。

在经过市场调研之后，标领科技以对食品行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的食品wms系统实施商。通过标领食品wms系统项目的实施，将实现公司的仓库流程规范化、系统智能化、数据可视化，有效地提升运营整体把控能力，提升数据流转效率和准确性，从而提升企业整体的效率。。

主要解决方案

3、条码扫描作业

每当任务创建完毕后，系统都会将任务自动同步到各位员工的PDA手中，并发出提醒。员工每天只需在查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任务，无需纸张单据，同时全程采用PDA扫描的作业方式，数据从人工采集核对变为了自动采集核对，大大提升了作业效率和准确率

4、效期+批次管理

每个入库的物料/产品，都会自动生成批次，并且会自动计算好剩余效期时间。一方面，满足物料/产品批次出库需求，且实行***先出，提升库存周转率

5、作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程

通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。

6、智能指引仓库作业

在出库任务中，系统根据***先出原则进行分配库存，避免物料呆滞浪费；根据优拣货路线生成出库指引，库管员根据任务的拣货指引可快速、地确定物料存放位置，完成拣货扫码，提升效率。