深圳食品仓库管理软件来电咨询「在线咨询」

一套成熟的条码wms系统解决方案，结合条码打印机、条码采集设备、看板系统等设备，可以帮助企业做好物料/成品、空间、库存和人员的管理，并协助企业制定良好的流程制度，实现现场作业的可视化管控，以此来提高仓库数字化、智能化水平，提升企业资金优势。

1、物料/成品信息维护

对每种物料/成品设置好料号、规格、有效期、包装数量、打印标签模板等数据，并在wms系统进行维护。如果企业有ERP系统的话，可以通过接口的集成，将ERP系统中的物料/成品同步到WMS系统中，加快上线速度。

2、空间管理

合理划分好每个仓库的区域和库位，贴上库位标签进行标识，并将库位数据录入到wms系统进行维护。这样一来，上架和找货时，定位可以更加准确，减少了行走距离，而且物料摆放可以整整有齐，不拥堵，营造良好的工作环境。

3、库存管理

结合PDA设备，实现仓库作业数据自动采集和同步到，保证了实物库存与系统库存的一致性，库存准确率达99%.

系统提供丰富的库存报表数据。包括库存明细和汇总报表，让你清楚每个批次的物料/成品的条码编号、入库时间、数量、存放位置、供应商等等信息，实时掌握仓库真实库存；库龄报表，让你清楚每个批次的物料/成品剩余的效期时间为多少，并可设置到期提醒，减少到期损失；库存台账报表，让你清楚每个物料/成品的出入库汇总情况；扫描履历报表，让你清楚每个环节的作业情况，每当库存出现问题后，可以快速找到原因进行解决等等。

4、人员管理

通过在wms系统设置好每个仓管员维护哪些物料/成品，并创建好对应仓管员用户账号。

每当有新的出入库任务生成，便会根据物料/成品的特性，自动分配到对应的仓管员手中处理，不仅合理安排了任务，而且还避免了不熟悉人员操作，大大提升了作业效率和准确率。

wms系统可以自动记录每个员工每天的工作量，并在月尾进行统计排行，不仅让每个员工都清楚自己的工作量，而且还能制定合理的绩效制度，实现多劳多得。

标领智慧仓储管理系统，主要的客户是第三方物流的仓储管理，在服务实施的项不断的积累经验与解决问题中，也在不断的完善产品的功能、性能、与体验。结合市场的变化、客户的需求，不断总结什么什么样的功能与特性给客户带来更好的投资价值，从而发展出符合客户需求的价值主张。主要表现在以下方面：

1、灵活配置

支持多种业务形态，尤其面临现在全渠道订单的压力，需要兼容B2B与B2C业务，需要多种订单创建、收货、上架、波次/拣货、复核方式；

可扩展性强，可以与企业内部的ERP系统、TMS运输系统 、OMS订单系统等无缝集成，也可以与货主的ERP系统、TMS运输系统集成等等；

可对接多种智能仓储设备，包括RFID、亮灯拣货系统、AGV小车等等，提升仓库自动化、智能化；

2、操作方便 简单

通过部署之后，企业可以在有网的情况下，输入地址即可对系统进行访问，且支持多人操作，也支持部署在局域网内；

基础资料（客户、员工、货品、仓库、费用明细等）、作业任务（入库单、出库单）支持Excel一键导入，提升作业效率；

仓储管理系统界面简洁、操作方便，通过培训后即可快速上手操作，学习使用成本低；

简化业务，统筹仓库的内部员工与资源，协同作业，节省人力和时间，的完成的订单履行；

3、精益化管理

日常出入库作业，系统会指导员工上架哪个库位、到哪个库位找货等等，提升员工作业效率；

出入库、移库、盘点等业务流程实现PDA扫描作业，数据自动采集，任务自动校验，规范日常作业，避免出错、漏出、多收等情况；

仓库作业全程可视化管理，及时发现作业存在的问题，快速解决，同时也可了解业务流程进展情况；

预警管理，设定保质期、库龄、库存过低预警，管理者及时作出调整；

优化并设置好仓库区域，规范货品摆放，提升仓库利用率；

支持不同货主计费需求，且费用每天自动计算，可随时进行结转收费；

丰富多维度的报表和查询，满足货主、企业的管理需求。

标领智慧冷链wms系统，以条码/RFID技术、物联网技术为基础，形成一套、智能的冷库全流程解决方案，解决冷库内的多货主、多仓库、收货、上架、出库、调拨、盘点、冷藏计费等环节的难点；更可基于企业的管理需求，为冷库企业发展方向提供建设性方案，帮助企业提升管理能力，实现降本增效。

一、多仓多货主管理

通过一套系统实现对企业多个仓储配送中心（也可以是异地的）的集中管理，并能针对不同货主的不同需求生成各异的管理模式，提供差异化的库存管理服务。同时企业能获取全局视角，并实时查看分析及统计报表。

二、线上开单

实行线上开单管理，包括收货单、入库单、出库单、调拨单、不同货主转仓单、增值服务单、包仓单、结转收款单等等，开单速度快，避免错单漏单现象，且容易维护、管理和查找。

三、条码管理

每个入库的商品，系统都会赋予其条码编号和标签，准确区分每个商品批次、入库时间、货主等等，并可做到：***先出、效期管控、批次追溯等等。

四、智能上架

系统具备智能货位推荐，帮助员工快速将货品上架到合适货位，提升冷库面积利用率。

五、智能拣货

系统具备***先出、波次策略等模块，指示每个出库商品存放储位，帮助企业快速找到所需商品，并做到***先出，提升出库效率。

六、智能防错

系统建立了智能纠错机制和操作日志索引，预防误操作并可快速定位，避免误操作影响整体货物流转。

七、准确计费

系统支持多种计费方式，包括零仓费、包仓费、增值服务费、作业费、搬运费等等，自动计算每个货主的每一笔费用，并可生成每个货主费用明细报表，减少费用纠纷，尽快汇款。

RFID仓库管理系统优势

1、RFID电子标签

通过为每一个库内托盘、库位发放RFID电子标签，配合各种设备，可实现自动识别托盘及货物存放信息，大大方便用户管理库存货物。

同时通过RFID电子标签与货品绑定，可以准确区分批次、型号、品名、入库时间、供应商、状态等实际管理难题，管控更加符合现代管理需求。

2、收货环节

日常的收货任务，可以自动同步到RFID手持设备上，不需要纸质单据就可以知道任务详细情况。

收货数据不需要手动记录，系统自动采集并统计，确保收货数据的准确。

货品入到仓库后，系统会变自动更新入库库存数量，单据也会变成已完成状态。

3、上架环节

RFID仓库管理系统与RFID叉车集成后，可以下达上架任务给到RFID叉车执行。

RFID叉车自动扫描托盘，并将托盘的货物信息与入仓信息显示，实时提交货物存放位置，增加上架库存。

4、拣货环节

系统会自动优化拣货行走路径，无需来回走动，只需一次行走就可以拣完货品。

RFID叉车通过扫描RFID托盘标签，快速核对出库货物信息，且能进行***先出验证，提升库存周转率。

出库完成后，自动减少出库库存。

5、盘点环节

不需要纸质盘点单据，RFID移动工作平台可无线联网查询系统单据。

不需要手动记录盘点数据信息，系统支持现场操作记录。

盘点精度达到库位级别、托盘级，盘点更容易实施与进行；支持盘点与进出仓业务同时进行。

结合RFID叉车使用，盘点速度更快，盘点差异数据自动汇总。

通过RFID仓库管理系统的应用，大大简化仓库日常各环节作业，数据变为自动采集和更新，免去了手工录入的工作，从而为企业打造一个智能化、自动化仓库中心，实现降本增效。