包装wms仓库管理系统免费咨询 欢迎咨询标领科技

因此，针对制造行业的仓储物流管理，需要引入一套适用于制造行业的wms系统解决方案，实现对从物料入厂到成品出库，形成实物与信息流的完全同步，且作业过程标准化，防呆防错、可追溯，以满足制造业仓储管理需求。

wms系统实施效果

1、通过系统的仓库模块，协助企业合理划分好各仓库位置和职能，包括物料仓、成品仓、质检区、待验区、线边仓、产线工位、成品车间、成品下线区等等，而且实行精细化库位管理，支持库位存放类型管理，同时结合上架策略，自动计算每个物料/成品合适上架储位，规范化其摆放，确保仓库整洁、不拥堵，提升仓库使用率。

2、系统可根据物料/成品特性，配置入库日期管理、库内日期跟踪、出库日期控制等功能，实现效期检查、收货预警、拣货/补货日期范围、库龄记录、物料批次、自动预警时间控制参数等方面需求，提升库存周转率。

3、优化仓库作业流程，覆盖仓库各环节作业，即：收货 、 入库上架 、销售退回入库、成品生产入库、生产退料入库、生产补料和备料出库、销售出库、委外出库、采购退货、库存重检、库存调拨移库、盘点和库存管理等作业，提升作业效率。

4、现场作业可视化，通过与看板系统集成，实时将现场作业进度显示到看板上，包括供应商到货时间、备料进度、出库进度、剩余工作量等等，让现场管理者可以进行合理的任务调度，让计划可以按时、准确完成。

5、通过码的管理，系统可以实时记录每个物料/成品在库内流转情况，形成扫描履历，通过此履历，可以实时呈现每个物料/成品的出入库信息，包括作业时间、作业数量、条码编号、作业人员、作业、作业环节等等。一旦出现问题，可以快速进行追溯和解决，提升产品质量。

6、系统具有很好的扩展性，可以与企业内部各个系统集成，包括SAP、ERP、MES、防错系统、追溯系统、财务系统等等，打破信息孤岛，实现业务流、物流、信息流一致性和同步性，提升内部各部门协同效率，推动企业数字化建设。

因此就整体而言，食品行业的仓库业务目前依然存在管理粗放、信息化水平低、标准化程度低等问题。

仓储管理系统的应用，是当下食品企业的必然选择，因为其可以帮助企业建立数字化仓库，实现仓库流程规范化，作业环节可视化，库存管理精细化，效期管理完善化，质量追溯化。

1、质量追溯化

通过条码技术，赋予每个物料/食品条码编号，实现一物一码管理，不重不漏。通过此条码编号，可以方便的查询到是哪张订单的，从而可以跟踪出其领料、食品生产入库或其它出入库请况，达到生产、销售全流程的贯通。

2、效期管理完善化

在物料信息模块中，维护好每种物料、食品、包材、辅材的效期时间，从入库时间开始算起，实时显示其效期时间。当临近效期时间时，便会自动提醒仓管员进行处理，避免错过效期销售时间。当过了效期后，系统会自动冻结这些物料/食品，防止其出库。

同时，系统会提供库龄报表，让其知道每个物料、食品、包材、辅材的入库时间、在库天数，效期时间等数据，帮助企业更好管理，减少损失。

3、库存管理精细化

通过PDA手持设备的使用，实现电脑端和移动作业端的数据实时同步，做到现场作业一完成，系统库存就自动更新，库存准确率达100%。

仓储管理系统的***先出、批次管理功能模块，能有效提升库存周转率，让库存保持在一个合理范围内。

4、作业环节可视化

在仓储管理系统中，从领料到发货，员工拿着PDA扫码就可以操作了，包括出入库，只要扫码就可以核对信息的准确性，而且还会指示上下架储位，减少员工上架、找货时间，工作效率和准确率得到保证。

由于采用PDA扫描作业方式，现场的作业数据都可通过PDA进行采集和上传到看板上，不仅让管理者知道作业进度，而且可以降低沟通的成本。

当每个作业任务结束后，系统都会实时更新库存数据，做到实物和系统库存保持一致。

尽管企业在库位规划与人员调配下了不少功夫，制定了严格规则，但问题还是存在。这时，企业可以引入一套wms系统进行管理。

1、库位规划

首先科学规划每个区域各个品类的存放位置，存放的品类数、单品数以及合理库存制定，其次做到品类管理，商品的不断引进的同时，及时淘汰，设定好库位条码编号，比如是A库B区3货架1层，为A-B-3-1，让员工一眼就清楚库位在哪个位置，更好进行仓库作业。进行打印粘贴到对应库位上，并将这些条码编号，统一录入到wms系统进行维护。

在wms系统维护好库位后，每当有商品入库、出库时，系统便会推荐储位编号给到员工，让员工知道去哪个库位进行上下架作业，而且还会生成一个仓库库容报表，可以让你清楚每个仓库的使用情况，比如A库使用了50%，还剩50%可以使用，从而可以更为合理摆放货品，提升仓库利用率。

2、人员调配

根据企业内货品信息，合理分配每种货品的管理人员，并录入到wms系统中，比如A员工主要负责管理哪些种类的货品，即便遇到新来的货品，也是这样进行分配，这样也将可以落实货品与员工之间的关系，增强员工责任心。

入库作业：在wms系统创建好任务，便会自动将入库任务推送到对应的员工PDA中，员工点击PDA的入库功能查看任务，知道要上架哪些货品，数量多少、上架到哪个储位（按相同物料/成品存放库位到空闲储位排序，也可以人工选择储位上架），然后利用PDA扫描货品条码，自动采集货品信息与任务校验，保证上架的货品、数量准确。

出库作业：在wms系统创建好任务，便会自动将出库任务推送到对应的员工PDA中，员工点击PDA的出库功能查看任务，知道要出库哪些货品，数量多少，到哪个储位下架（显示为储位+数量+入库日期，按时间从早到晚排序），然后利用PDA扫描货品条码，自动采集货品信息与任务校验，保证***先出实行，以及出库货品和数量准确。

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