肇庆智能冷库租赁管理系统***「标领信息科技」

条码仓库管理系统制造业解决方案，以条码技术、物联网技术为基础，结合条码采集设备，实现对制造业的物料入库到成品销售出库整个作业环节过程的管理和跟踪，而且每个环节的作业数据自动采集，库存数据自动更新，有效减少工作量，降低库存成本，助力企业及时掌握仓库运营信息，加快市场响应速度。

主要解决方案

1、维护物料/成品信息

对仓库内所有的物料/成品进行维护，包括料号、名称、规格、类型（大件、中件、小件）、包装数量、仓管员、有效期、打印模板等基本信息，一方面维护了基础信息，减少出错几率，另一方面，也方便了物料/成品标签模板打印、效期的管控等。

2、库位优化

对现有库位进行规划及编码，做好库位标识，方便员工快速前往所需库位；规划好每个库位的类型（大件、中件、小件），有助提高仓内库位空间利用率。

结合PDA手持设备，扫描库位条码便签即可知道每个库位上存放着那些物料/成品。

3、上架策略

根据系统的上架策略，自动推荐合适的上架储位（主要从存在相同物料/成品库存库位、再到根据产品规格推荐空闲储位），一方面规范了物料/产品的摆放，提升仓库利用率，另一方面避免了同一种物料/产品存放在不同储位上，加大找货难度。

4、出库策略

根据仓库管理系统设定出库策略，优化拣货路径，无需走回头路；推荐拣货库位（按储位+数量+入库时间排序），指引作业员到库位取货 ，提高拣货效率。一方面降低了老员工经验依赖，另一方面减少了行走路径，提高出库效率。

6、作业防错

日常的入库、出库、退货、盘点等作业，都采用条码扫描方式，自动采集作业信息，包括物料/成品条码、数量、存放储位，然后与任务单进行校验，实时防错核对，确保每项作业正确性， 防止发错、多发、少发情况出现。

7、库存实时准确

每当有作业任务完成后，仓库管理系统都可自动更新库存数量，做到零延迟，保证库存数量准确，实时，同时也减少了人工录入数据工作量和其弊端。

标领wms系统解决方案，主要从业务流程优化、仓库数据采集和更新、货品效期管控、库存管理等方面着手，并与条码扫描作业方式来减少员工在作业时的失误和差错，邦之制造企业有效解决当前仓库难题，实现仓库的信息化、数字化转型。

主要问题场景解决方案

1、移动库位后找不到货品

通过wms系统的无单调拨功能，员工在PDA上输入仓库编号，生成一张调拨任务→员工扫描出库库位、货品上条码，验证调拨货品信息的正确性→员工将货品拉倒合适库位后，在扫描改库位后条码即可，剩余货品也按照这样的操作实行→所有货品调拨完成后，点击提交，wms系统便会自动更新库位的库存情况，避免下次出现找不到货的情况。

2、临近效期管理

在货品入库前，系统会采用条码技术，赋予每个入库货品条码编号，此条码编号可以关联商品的名称、规格、数量、入库时间、供应商等信息，从而可以很好区分不同批次的入库时间，一方面可以自动计算每个批次入库剩余效期时间，另一方面可以避免出错不同批次的货品。

此外，系统可以设置每种类型商品的效期预警时间，比如临近多少天就需要预，方便管理者可以及时处理好货品，减少损失。

3、出库管理

在出库时，系统会根据波次管理，规划好拣货路径，只需走一次就可以拣完所有商品；系统会指示每个商品所在库位，大大提升了拣货速度；结合PDA扫描货品和库位上条码，可以自动校验出库的准确性 ，这样一来，出库的效率和准确率有了明显的提升

4、库存管理

由于wms系统采用了条码技术，结合PDA手持设备，只需要扫一扫货品上条码，对应的作业信息就会自动显示到PDA界面上，无需人工记录。而且在每个任务结束的同时，PDA会将数据同步到wms系统中，然后wms系统会筛选出有用的数据进行更新同步，包括库存增减数量、商品的名称、规格、入库时间、供应商、存放储位等信息，保证了库存与实物一致性。

库存准确了，日常的采购、生产、销售、财务等工作开展自然更加轻松、合理。

随着智能物流的深入，越来越多制造企业开始重视仓库的优化建设，并引入WMS系统来帮助企业进行仓库管理，到底WMS系统能帮我们的企业做到哪些事？又能为企业解决什么问题？　

1、信息沟通的效率提升

以往的仓库管理中，信息沟通需要人当面沟通、电话沟通或邮件沟通，存在沟通不及时、不实时的问题。通过WMS系统软件，可以让管理人员实时掌控仓库个环节的作业数据，及时对数据进行处理，减少因信息沟通带来的效率浪费，带来效率的提升。

2、流程固化带来工作效率提升

以往的作业流程缺乏标准化、规范化，不少员工在作业时容易出现偷懒、随意作业的情况，造成业务流程不可控，仓库可能会陷入混乱中，带来各种作业浪费。

通过WMS系统的支撑，所有作业流程和具体操作在系统中只能以固定的方式或有限的方式进行，不能够随意的变更，若员工不按系统流程来作业，则系统不会默认改作业完成，一直处于需要作业状态，从而避免没有固定流程引发的生产浪费，提升仓库作业效率

3、数据采集带来效率提升

通过设定好仓库数据需求，比如需要取条码编号、料号、物料名称、储位、品质、状态、供应商、作业、作业时间、作业人员，结束时间等等数据，结合PDA手持设备，在作业时只需利用PDA扫一扫，即可自动采集以上作业信息，无需人工二次采集，大大提升人工数据采集的效率、准确率和实时性，保证了数据的性、准确性。

4、提升仓库计划决策

在大量仓库数据采集的基础上，WMS系统可对仓库数据进行处理、分析和挖掘，对仓库管理做运营分析。

相比较人工的数据采集和绩效分析，WMS系统软件的运营分析效率可极大的提升，并且能够做到而。

仓库数据实时化、对仓库数据做深度的挖掘和分析，用数据做仓库决策做支撑，能够很大程度上提升产管理人员的仓库决策的准确性。

随着信息化和物流自动化的发展，很多生产型企业在使用SAP系统后，往往都会引用一套WMS系统，通过SAP+WMS的方式进行仓储物流的智能管理。其根本原因在于SAP主要负责企业物料的计划管理，从采购计划、生产计划再到销售计划，记录物料计划数量、计划状态等等；WMS系统主要负责仓库内物料存放货位的管理，既可以记录库存数据，又可以控制自动化设备的运行，所以通过这两系统集成，可以有效利用这两个系统优势来提升企业竞争实力。

SAP-WMS调拨

主要在WMS系统创建好调拨任务，然后再手持端完成调拨作业。调拨作业完成后，由WMS通过接口将调拨数据同步到SAP系统

? 对调拨进度的全程跟踪

? 不同级别的调拨控制

? 支持基于RF或者单据的调拨流程

? 无缝对接SAP相关业务模块

? 验证调拨的数量、货品是否正确。

4、SAP-WMS退货

仓库中的货物破损、废弃、不合格等情况时，需要将货物退回给供应商。有退库需求时需要进行预约，预约时需要填写退库需求单。然后SAP将退货单同步到WMS系统，在WMS系统中完成退货任务后，再将数据回传到数据SAP系统中。

SAP-WMS系统效益

具体表现在：

? 提高作业生产率

? 减少作业自动化的成本

? 增加标签打印的正确性

? 有效地将业务流程与SAP系统连接，提升了SAP运用效能

? 确保业务、库存等数据的准备、及时，为SAP及决策提供可靠的数据依据