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企业为什么要进行WMS信息化管理

现代仓库不仅存放着企业大量的物资，而且还是供应链管理中重要一环。但在传统的仓库管理模式下，仓库出现的问题越来越多：

1、很多仓库作业依赖人工经验来完成，如收货、上架、找货、盘点等，整体仓库作业效率较低、出错率较高。

2、作业完成后，需要人工手写数据，然后交给仓管员录入到ERP系统中，整个过程工作量大，出错率较高，造成ERP实账不一致。

3、***先出难以实行，呆滞料产生多，库存积压资金高。

4、仓库作业流程缺乏规范，员工随意作业情况多，出现问题追溯起来困难，增大了仓库管理难度。

5、由于缺乏准确的库存数据，很难做到及时采购和货品处理，造成该要的产品缺货，不少产品堆积在仓库中的情况。

6、关于仓库运营数据，手工整理存在滞后性和出错性，很难为管理者提供很好的数据分析。

而上线WMS系统正是为了解决以上问题的，并增强仓库智能化、数字化管理，带来可观的经济收益：

1、全程条码化作业和管理，员工利用PDA扫描产品条码标签，扫描数据自动与系统数据核对，实现无纸化作业的同时，也确保了作业的准确率。

2、规划作业流程，优化作业环节，减少大量重复无效工作，提升作业效率和准确率。

3、作业过程中，PDA可以自动采集数据并上传到系统中，仓管员查看系统即可了解当前仓库作业情况，实现仓库可视化管理。

4、可以与SAP ERP系统无缝集成，提升SAP系统运用效能，实现两系统间数据同步共享，打破信息孤岛，提升供应链管理效率。

5、***先出策略，优先出库入库日期早的产品，减少呆滞料，提升库存周转率。

6、实时更新报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为管理者提供决策依据。

7、满足公司当前和未来业务扩展，灵活适应不断变化的市场竞争环境，增强企业竞争实力。

WMS的库存管理，主要是库存动态更新、库存查询、盘点、库存预警四个方面。

1、库存动态更新

主要是对货品入库和出库后，进行的库存动态更新，确保库存数量实时准确。比如某天入库了一批A物料，库存可以自动增加，无需人工记录和录入到系统，同样的，某天出库了一批C产品，库存也会自动减少。即便一天出入库次数频繁，库存都能实时更新，并提供完整的库存日志，记录系统操作痕迹和库存变化情况，保证库存追溯的有据可查。

2、库存查询

主要是对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。而且也可以支持批次查询的，让你知道哪些物料/成品入库时间更早，从而做到***先出和批次出库，避免呆滞料产生。

当然了，你可以查看近段时间仓库出入库的情况，了解到那个物料/成品入库次数多，出库次数少等，从而可以合理规划好摆放的库位，如销售好的产品摆在容易下架地方；合理采购物料和生产成品，提升经济收益。

3、盘点

主要是对仓库中存在的所有物料/成品数量进行盘点和统计，保证实账一致，避免出现二次采购、库存积压、缺货等情况。员工通过PDA设备，查看盘点任务，然后对着物料/成品的条码标签进行扫描，数据实时回传到PDA界面上，并自动于系统任务进行核对，出错会发出预警，从而保证盘点过程中准确和轻松。事后还能生成盘点报表，做到账实一致。

4、库存预警

主要是对现有的库存数量进行设置，当某个库存数量低于某个值的时候，便会发出预警，尽快进行补货，避免损失。还有某些产品是有保质期管理的，也可以进行设置，当保质期低于某个值的时候，自动会应该对禁止这些产品出库，避免发出了过期产品导致客户受损。

传统的冷库仓库管理已经更不上行业发展的步伐，使得企业在同行的竞争中处于劣势地位。

1、缺乏库位规划和摆放意识，员工为了加快速度完成入库，就会出现随意摆放、堆积的情况，不但会降低冷库空间使用率，而且对于行走、找货等也是非常不方便的。

2、仓库的上架、出库的流程如果通过人工来管理，效率必然低下，因为某些员工对仓库货品摆放的位置不熟悉，而且为了加快速度完成拣货，势必会出现拣错货的情况，这样在后续的检查发货时，还能花费时间来处理这一问题。

3、库存是仓库管理的***，但人为的管理，容易造成库存数据不准确，比如进货的时候少算多算，出库后忘记把商品的数量记录上去等情况。

4、费用结算不准

每个货主的冷藏计费方式会有所不同，而人工的计算方式，容易造成错算和漏算情况。

引入冷库管理系统后，不但以上的冷库管理劣势等到有效解决，而且还能准确地掌握库存的真实数据，合理管理冷库货存，实行***先出，自动化计费等良好效果，为企业发展保驾护航。

冷库管理系统解决方案

1、建立标准化作业流程，规范化冷库库位，提升库内货品存放数量和空间使用率，减少出入库工作量。

2、电子化开单流程，方便记录、查找、统计和修改，提升作业效率。

3、出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。

4、实现批次管理货品，满足***先出和按批次出库的要求。

5、出入库作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到，大大提升客户满意度。

6、灵活的冷藏计费功能，满足不同货主的费用需求。如零仓支持按板/吨/件算，包仓支持按天和按月包仓，也可以管库存。

7、可以对每个货主的费用情况进行打印，让货主了解这个月产生的费用情况，包括出入库情况、费用明细和金额、剩余库存吨数等。

8、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主总费用明细等等报表。

由于仓库管理方式仍然处于人工记账的阶段，给供应链管理造成了不小的影响。

1、原料和成品种类多，数量大，作业流程不规范，不统一；

2、库内作业岗位多，效率得不到提升，人力成本高，对作业人员依赖性高；

3、产品生产批次追溯不理想，库内批次周转管理难度大；

4、账物不符，盘点工作量大，库存准确率低；

5、食品具有效期要求，容易出现过期无法销售的情况，加大成本压力。

针对食品企业物流仓储的种种问题，打造一个主要针对产品质量的追溯、作业进度的监控、库存的真实准确、效期的预警的wms仓储管理系统，是非常有必要的。

通过应用wms仓储管理系统来管理仓库运作中的各个环节，可以充分看到物流仓储信息化技术应用后的价值体现，对于企业提升内部管控、通过供应链降本增效有着显著的作用。

1、通过条码技术，规范物料/产成品的标识管理，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。

2、全程条码扫描作业，实现数据录入快速、实时、准确，减少录单人员数量，也保证了数据的真实、实时。

3、通过批次管理，结合PDA设备，记录产品各环节周转流程，满足产品属性的管理的同时，实现库内产品的严格管控及追溯管理。

4、通过设置效期预警，一旦到了设置日期，便会发出预警，避免出现因物料/产成品过期，而出现无法使用和销售情况。

5、库存数据真实实时，且可查、可统计和可追溯，同时加上***先出，库存积压资金低。

6、可与SAP系统无缝集成，减少录单人员工作量，整合供应链上下游，提升SAP系统运用效能，为企业工业化4.0打下坚实基础。