提升仓库运营效率：WMS仓储管理系统不可或缺

评价一个仓库运营状况是否良好，我们可以通过很多细节看出。比如：收货是否及时，库存是否准确，通道是否通畅，出库是否效，种种都可以看出这家企业仓库的运营状况。

但是，在不少制造企业的仓库，其运营状况却是这样的：

1、仓库规划不够规范，不少货品堆积在地上，增大找货、上架、盘点、移库等作业难度；

2、仓库里面实物数量和账面不一致，数量不准，对生产，销售，乃至整个企业运作都造成困扰；

3、***先出实行难，呆滞料产生多，库存周转率低；

4、仓库作业以人工为主，人为错误不易及时发行，且依赖经验，整体作业效率低，出错率高；

5、物料/成品追溯困难，出现问题不能追溯到原作业人和时间。

6、缺乏条码技术，物料/成品标签混乱，数据需要人工进行采集和录入到ERP系统。

为了能有效改善仓库现有现状，上线一套WMS仓储管理系统就显得非常重要了。

WMS仓储管理系统应用亮点：

1、库位管理

仓库实行库区、仓位编码，每个库位都有唯的库位标识，并贴上库位标签，实现库位目视化、移动化管理，让物料的上架、下架、移库、盘点等作业进行更顺畅。

2、条码作业

采用条码技术，规范物料/成品标签，方便进行区分和辨认。结合PDA手持设备，进行条码扫描作业，快速准确完成日常仓库作业，且数据从人工采集转为系统采集，提高数据的实时性和准确性。

3、优化作业流程

严谨的业务操作流程，从收货、质检、上架、退货、下架、出库、配送管理环相扣，实现标准化作业。同时系统可知道员工作业，告诉员工将货品上架到哪个库位，在哪个库位可以找到货品，更快完成日常出入库作业。

4、***先出和批次追溯

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，下架时自动推荐入库早的物料及所在库位，确保***先出实行，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

5、库存管理

当物料库存低于警戒线时，系统会自动生成补货指令，PDA可实时查询到需补货的指令，操作人员可根据指令及时完成补货操作。

当物料效期临近设置效期时，系统会自动进行提醒，让仓管员可以及时查看临期商品，更快做对应处理。

6、多系统高度集成

WMS系统可以与SAP、MES、SRM等系统集成，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写ERP、按SRM收货指令接收及MES的配料需求，完善企业信息化系统建设。

7、报表管理

可以自动义报表制作，包括库存明细报表、库龄报表、出入库报表、扫描履历报表等等，为管理者提供更为实时、准确的仓库数据，提升决策水平。

通过WMS仓储管理系统应用，仓库管理水平得到大幅度提升，库存积压得到改善，为仓库的经营打好坚实基础，也为企业的发展注入更多活力。