广州wms系统排名承诺守信「在线咨询」

在食品行业中，库存管理一直是企业成本控制和发展效率的平衡难题。在这样的市场背景下，依托于WMS仓储管理系统解决方案，可以为企业提供更便捷和的仓库管理方式，提高库存准确度和提升物流作业效率，使客户获得更佳体验，积极推进传统物流向智慧物流转型，以获取更好的经济收益。

1、条码技术实现***出入

与以往需通过人工来辨识、配货、补货不同，WMS仓储管理系统以库位与条码为基础，集合信息技术、条码技术，将仓储管理、无线扫描组合成一个完整的仓储管理系统，自动动态分配储位，避免出现货品乱堆乱放的混乱场景，方便拣货员迅速定位货品位置，比传统方式效率更高，差错率更低。

2、自动更新货物进出记录

传统方式下，货物上架、下架等数据变更都要人工记录，在WMS仓储管理系统中，系统可以实时监控各个操作环节及货物动态，无需人工记录和更新账目，提，避免误差。每当完成作业后，系统都会自动记录作业数据，方便后续追溯和查看。

3、库存精细化管理

以往的库存数据，由于录入数据不及时和盘点时数据不够准确，库存准确率较低。在WMS仓储管理系统中，每当完成作业后，系统都会自动更新库存数据，如入库后增加，出库后减少，调拨后库位库存更新等，无需人工二次录入。结合PDA手持设备，实行扫描盘点，速度快，准确率高，从而确保实账一致。

4、库龄管控，减少库存积压

以往的库龄管控比较简单，靠人工记忆和电脑记录进行***先出，效果不够理想。WMS仓储管理系统以条码和批次码为基础，所有产品均有对应的产品批号与下线时间点以便进行严格的库龄管控，效期预警等，仓库作业人员通过扫码设备、车载终端，实时记录物料移动，准确把握批次信息；库内产品严格执行***先出，大大减少了库存积压。

5、集成其他信息系统

WMS仓储管理系统可以与SAP、SRM等系统对接，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提高了数据准确率和整体作业效率。

WMS的库存管理，主要是库存动态更新、库存查询、盘点、库存预警四个方面。

1、库存动态更新

主要是对货品入库和出库后，进行的库存动态更新，确保库存数量实时准确。比如某天入库了一批A物料，库存可以自动增加，无需人工记录和录入到系统，同样的，某天出库了一批C产品，库存也会自动减少。即便一天出入库次数频繁，库存都能实时更新，并提供完整的库存日志，记录系统操作痕迹和库存变化情况，保证库存追溯的有据可查。

2、库存查询

主要是对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。而且也可以支持批次查询的，让你知道哪些物料/成品入库时间更早，从而做到***先出和批次出库，避免呆滞料产生。

当然了，你可以查看近段时间仓库出入库的情况，了解到那个物料/成品入库次数多，出库次数少等，从而可以合理规划好摆放的库位，如销售好的产品摆在容易下架地方；合理采购物料和生产成品，提升经济收益。

3、盘点

主要是对仓库中存在的所有物料/成品数量进行盘点和统计，保证实账一致，避免出现二次采购、库存积压、缺货等情况。员工通过PDA设备，查看盘点任务，然后对着物料/成品的条码标签进行扫描，数据实时回传到PDA界面上，并自动于系统任务进行核对，出错会发出预警，从而保证盘点过程中准确和轻松。事后还能生成盘点报表，做到账实一致。

4、库存预警

主要是对现有的库存数量进行设置，当某个库存数量低于某个值的时候，便会发出预警，尽快进行补货，避免损失。还有某些产品是有保质期管理的，也可以进行设置，当保质期低于某个值的时候，自动会应该对禁止这些产品出库，避免发出了过期产品导致客户受损。

珠海某科技公司是一家***从事美容化妆品研发、生产和销售的科技型企业。公司以诚信求实、品质服务的经营理念，全力跟随市场需求，不断创新发展，赢得了广大客户信赖。然而，迅速增长的业务量，也为公司的运营和管理带来了更高的要求。

经过公司高层评选，决定导入标领WMS智能仓储管理系统作为公司物流执行的，为未来实现智慧工厂的初步战略规划。

针对公司目前仓库管理存在的主要问题：

1、库位混乱，随意存放，无标识，导致找不到物料；

2、手工填写标签，既不能及时获取产品更新状态，还因为手误造成与实物不一致。

3、产品无批次管理，既难以实行***先出，又无法进行产品追溯管理。

4、仓库作业非常依赖老员工，新员工上手速度慢，人工成本高。

5、需要人工录入数据到ERP系统中，容易因为手误造成数据不准确。

6、过期物料无监控和管理，出现过期物料发送到生产或进行配方操作，造成浪费。

项目中，标领WMS系统对以下几点进行了改善：

1、通过批次管理实现仓库原材料、半成品、成品数据可追溯，也实现了物料出库智能提醒，做到了***先出。

2、与ERP高度集成，实现数据交互使用，提高数据的及时性和准确性，为生产、业务、仓储管理决策提供准确的数据依据。

3、原料、半成品、成品有效期管控，到期前进行提醒、预警，既避免了过期物料使用，又能及时处理掉物料，降低损失。

4、结合PDA使用，来料、上架、盘点、发料等作业均扫码核对和录入，出错时PDA会预警，既省去手工纸质记录，又保证了作业准确性。

5、建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签来区分和标识库区货位，让物料/成品摆放有规律且整齐，提升了整体作业效率。

6、PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。

7、信息数据不再是割裂孤岛，串联起来为企业发展决策发挥作用，优化采购、物流、生产等每个环节，提升效率质量。