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主营: 仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件

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惠州wms系统供应商常用解决方案 欢迎咨询标领科技

发布时间:2021-09-02 02:23:00        作者:标领信息科技












数字化技术作为现阶段企业发展的***之一,为企业精细化转型提供了契机。但大多数企业在推进精细化管理、谋求数字化转型的过程中,仓库却逐渐暴露出如下问题:

1、缺乏有效的信息化管理系统,仓库员工每天的工作量大,降低了仓库运营效率。

2、对人工经验要求高,日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成,领错料、发错货时有发生。

3、仓库的规划也不好,没有明确固定的堆码位置,货物随便堆放,有时还会阻塞通道,加大了出入库的困难。

4、由于是人工记账和盘点,仓库里面实物数量和账面不一致,数量不准,对生产、销售,乃至整个企业运作都造成困扰。

5、虽然有SAP ERP系统使用,但注重的是财务管理,难以做到对作业过程管控,而且数据还需人工录入更新,存在滞后性和不确定性。

面对现有问题,企业应如何有效实现仓库流程与库存管理,赋能业务增长呢?WMS仓库管理智能化平台。

1、采用条码技术,赋予物料/成品和库位特有的条码编号,为后续仓库规划、物料/成品精细化管理和扫描作业打好基础。

2、在上架、领料和下架过程中,可扫码让货品与库位对应,并可进行库位提示,如这个物料/成品放哪里好,在哪个库位可以找到。降低辨别难度,降低人工经验依赖,提升作业效率和准确率。

3、生产领料、生产入库、销售出库、补货、调拨等环节,都可实现全流程扫码作业,实时作业数据自动采集,让仓管员可以实时了解作业进度,更好进行调整。

4、标准化作业流程,优化作业环节,加上***先出策略,大大减少呆滞料情况,降低人工作业成本的同时,也提升库存周转率。

5、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询,让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况,保证采购、销售、生产等计划正常运行。

6、通过SAPERP、SRM、MES等系统无缝集成,建设企业业务一体化平台,并提升供应链的韧性,为企业数字变革提供坚实后盾。








对于一家第三方物流企业来说,如何为客户提供的供应链服务,并走上管理、机制和科技之路,为社会和员工创造价值,为行业的进步做出贡献等,都是非常值得思考的问题。然而,当前许多第三方物流企业的管理模式还是较为落后的,经常会出现以下问题:

1、纸质单据繁多,未使用现代化及信息化手段,单据流转缓慢、人员工作量巨大、准确率低、工作效率低下;

2、实际的业务操作过程缺少信息化支撑,大部分环节需要人为干预,主要依靠作业人员的熟练程度和经验,出错率高,浪费人力及物力;

3、仓库内存放的商品很多,很难做到精细化管理,收错货,出错货时有发生。

4、各个环节数据更新延迟,出现库存更新不及时、不准确的情况。

5、难以做到多仓库多货主管理,日常业务数据较为混乱。

6、缺乏追溯手段,出现问题很难追溯到原环节和责任人。

第三方仓储管理系统功能

2、订单管理:对入库订单和出库订单进行管理,可接收上游下发订单、手工订单等。

3、标签管理:支持打印商品标签,箱标签,托盘标签,库位标签等,为后续精细化管理和条码作业打好基础。

4、多仓库多货主管理:一套系统可管理多仓库和货主业务,提升作业效率。

5、入库管理:支持多种入库模式,且入库时系统推荐仓位,提升入库效率。

6、出库管理:系统支持多种出库模式,且拣货时系统指示仓位,规划拣货路径,以及防错机制,提升拣货和准确率。

7、库内管理:包括调拨、盘点、库存调整等库内作业进行管理,并生成作业记录及对应的分析结果,可将作业记录及分析结果导出。

8、RF管理:仓库内部作业,采用RF手持终端进行操作,扫描后,数据实时提交到服务器,无需事后手工录入。

9、报表管理:将入库记录、出库记录、物料库存、库内作业等数据以报表形式展现出来,并支持用户的管理/查询条件,为用户提供仓真实、实时仓库数据。








冷库管理系统出入库主要流程

一、入库流程

1、单证人员根据预约入库信息,在系统上创建并填写好入库的商品、数量、件重、板数、产生的入库杂费金额等数据,然后保存并打印。同时在移动码模块上,打印出需要用到的移动码标签,实现一个移动码绑定一个商品批次(一个移动码标签可以打印出多张)。

2、理货员拿着入库单和移动码标签,利用PDA设备进行货品验收、移动码绑定工作,然后贴上移动码标签。

3、仓管员拿着入库单,利用PDA扫描贴好移动码标签的商品,确认是否正确,无误后拉入冷库中,扫描库位条码,然后将其摆放即可。

4、入库上架完成后,数据自动采集并更新到系统后台,生成对应的入库操作记录,并更新库存数量,无需人工手写和录入。

二、出库流程

1、单证人员根据预约出库信息,在系统上创建并填写好出库的商品、数量、件重、板数、产生的出库杂费金额等数据,然后保存并打印。

2、仓管员拿着出库单,利用PDA扫描出库单上的批次条码,自动显示该商品批次存放库位,然后前往地点,扫描移动码并输入数量即可完成。

3、仓管员把出库的商品拉出冷库,理货员利用PDA扫描移动码,再次确认出库商品是否正确,无误后进行装车发货。

4、下架出库完成后,数据自动采集并更新到系统后台,生成对应的出库库操作记录,并更新库存数量,无需人工手写和录入。

主要收益:

1、出入库全程PDA扫描作业,采集的数据与系统进行核对,若不符合会发出预警,保证作业准确性。

2、支持***先出和按批次出库的需求,满足货主的出库要求。

3、出入库作业完成后,库存数据自动减少或增加,无需人工人工手写和录入。

4、准确区分开每个货主的入库和出库商品,避免出现出错商品情况。

5、通过对批次信息的自动采集,实现了对货物出库入库整个过程的可追溯性。






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