珠海电子仓库管理系统wms信息推荐 标领全程为您服务

企业为什么要进行WMS信息化管理

现代仓库不仅存放着企业大量的物资，而且还是供应链管理中重要一环。但在传统的仓库管理模式下，仓库出现的问题越来越多：

1、很多仓库作业依赖人工经验来完成，如收货、上架、找货、盘点等，整体仓库作业效率较低、出错率较高。

2、作业完成后，需要人工手写数据，然后交给仓管员录入到ERP系统中，整个过程工作量大，出错率较高，造成ERP实账不一致。

3、***先出难以实行，呆滞料产生多，库存积压资金高。

4、仓库作业流程缺乏规范，员工随意作业情况多，出现问题追溯起来困难，增大了仓库管理难度。

5、由于缺乏准确的库存数据，很难做到及时采购和货品处理，造成该要的产品缺货，不少产品堆积在仓库中的情况。

6、关于仓库运营数据，手工整理存在滞后性和出错性，很难为管理者提供很好的数据分析。

而上线WMS系统正是为了解决以上问题的，并增强仓库智能化、数字化管理，带来可观的经济收益：

1、全程条码化作业和管理，员工利用PDA扫描产品条码标签，扫描数据自动与系统数据核对，实现无纸化作业的同时，也确保了作业的准确率。

2、规划作业流程，优化作业环节，减少大量重复无效工作，提升作业效率和准确率。

3、作业过程中，PDA可以自动采集数据并上传到系统中，仓管员查看系统即可了解当前仓库作业情况，实现仓库可视化管理。

4、可以与SAP ERP系统无缝集成，提升SAP系统运用效能，实现两系统间数据同步共享，打破信息孤岛，提升供应链管理效率。

5、***先出策略，优先出库入库日期早的产品，减少呆滞料，提升库存周转率。

6、实时更新报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为管理者提供决策依据。

7、满足公司当前和未来业务扩展，灵活适应不断变化的市场竞争环境，增强企业竞争实力。

广州某冷链供应链有限公司，主要经营冷库出租、货品冷藏服务的，有着三个冷库（两个货架仓和一个网仓）。随着业务的扩展，现有的冷库系统功能落后，难以满足日常经营需求，为此需要一套成熟的冷库管理系统，以支持当下及未来业务发展，提升企业的利润收益。

目前公司存在的冷库管理问题：

1、冷库内部库位规范不够规范，不能很好做好每个货主的货品存放工作，也增加了出入库工作量。

2、每当出入库作业完成后，需要人工手写数据，然后交由单证录入到系统上，整个过程存在错误性和滞后性，影响数据准确性。

3、出库时，仓管员找货时间长，而且容易出错货。

4、货主计费核算耗时长，需要反复核对，即便如此还是会出现错算和漏算情况。

项目目标

1、规范化冷库库位，提升库内货品存放数量，减少出入库工作量。

2、实现出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。

3、实现批次管理货品，满足***先出和按批次出库的要求。

4、实现对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况。

5、实现作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到。

6、实现灵活的冷藏计费功能，自动化计算每个货主费用，并能打印出费用报表给到每个货主查看。

7、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。

深圳某冷库公司成立于2003年，冷库面积为3000平方米，主营业务冷库经营、租赁、货物运输。随着业务的不断扩展，公司在向外向市场要效益的同时，也要向内部管理要效益，计划在供应链、冷库作业管理等方面进一步增强能力，做到快速响应客户，降低经营成本，这也促成其与标领科技合作的契机。

冷库管理系统建设目标

1、多仓库多货主管理；

2、精细化批次管理，做到***先出和按批次出库；

3、库存数据实时准确，作业过程可视化管控；

4、灵活满足日常冷库费用计算需求，做到各项费用准确计算；

5、提升冷库出入库效率和准确率；

6、详细的业务报表准确。

冷库管理系统解决方案

1、标准的流程体系：建议一套标准的作业流程体系，合理划分好区域和库位，为后续管理打好基础。

2、多仓库多货主模式：一套系统可以有效管理多个仓库和多个货主业务，做到每个货主可以查看自己的库存情况、出入情况。

3、批次管理：每个入库的商品都会生成唯批次码，既满足产品属性的管理、追溯记录、***先出的要求，又能降低业务操作难度，提高作业效率，快速响应订单需求。

5、出入库管理：员工利用PDA手持设备，可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业，包括上架时库位指引，也可自行选择，下架时则库位提示，降低人工经验依赖，提升出入库效率额准确率。

6、多种计费方式：货物冷藏费可按吨、件、板来计算，也支持包仓模式，分为按天和按月计费，也可以管库存。

8、货主计费：每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用，可自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

9、业务报表：多种业务报表自动生成，包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总，仓库的库存、出入库的明细和汇总等。

建立更加规范的仓库作业标准，引入更加智能的WMS管理系统，以提升整个仓库作业的效率和作业过程的管控力，已成为汽配厂商发展的必备要素。

1、条码应用

采用条码技术，打印物料/产品、库位条码，并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面，并以此条码陪伴物料/产品整个物流流程。

2、仓库作业管控到位

从产品入库开始，WMS开始记录时间节点及操作人，到各个工序的操作及转运，并将其实时呈现在看板上，让管理者可以随时了解作业进度，并对问题进行计算解决，提高作业效率。

3、无纸化作业

支持从仓内全程PDA扫码作业，包括且不限于：收货、定位、上架、拣货、补货、盘点、库内查询、库内异常处理等，实现无纸化管理。

4、多种作业策略

支持上架策略、***先出策略、后进后出策略、波次策略等作业策略，灵活满足仓库作业需求，减少日常工作量。

5、库存准确率高

通过PDA的条码扫描作业，减少了大量人工手写和录入数据的工作。数据可以在作业完成后，实时更新到系统后台，做到库存数据动态实时更新，准确率达99%。

6、追溯管理

由于WMS系统可以实时记录产品的整个物流流程，从而形成产品的正反向双向追溯，实现对库内货品的严格管控与可追溯。

7、绩效考核

WMS系统可以提供每位员工的工作数据，可帮助企业建立科学合理的绩效考核制度，提升员工的积极性。

8、ERP系统集成

可以与ERP系统进行无缝集成，减少录入数据的工作量，实现两个系统数据实时同步，提升ERP系统效能。