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珠海wms智能仓储系统服务介绍「多图」

发布时间:2021-11-02 20:35:00        作者:标领信息科技













在生产型企业中,原材料的入库、出库作业是非常频繁的,且所需的物料种类多、批次多,这就对作业的效率和准确率有这很高的要求了。因此企业一般都会采用wms系统进行管理和作业,以确保作业的准确率和效率。

wms系统的原料入库,主要分为:生产退料入库、自制料生产入库、非生产退料入库。出库则为:备料单出库、非生产领料单出库、生产补料出库、委外出库。

一、原料入库流程

1、生产退料入库:员工通过PDA查看退料任务,系统根据入库策略,指示应该放入哪个库位更合理。接下来,员工利用PDA扫描原料条码和储位条码,将两者的数据绑定在一起。扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。

2、自制料生产入库:首先在ERP系统中创建自制料入库单,然后通过接口同步到wms系统中。然后员工通过PDA查看入库任务,系统根据入库策略,指示应该放入哪个库位更合理。接下来便是进行扫描和提交,然后给到ERP系统过账,生成凭证号,让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。

3、非生产退料入库:一些不属于生产用到的原料进行退回入库的。操作是跟生产退料入库一样。

二、原料出库流程

1、备料单出库:在生产前,需要对部分原料进行备料,以满足生产需要。首先在ERP系统中创建备料单,通过接口同步到wms系统中。员工通过PDA查看备料出库任务,系统根据***先出策略,让入库批次时间控制先入库的物料优先下架,也可以批次下架。下架完成后,提交到ERP系统过账,生成凭证号,让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。

2、生产补料出库:在生产过程中,需要对部分原料进行补料,确保生产的进行。首先在wms系统中创建生产补料单,操作和备料单出库一样。

3、非生产领料单出库:一些不属于生产用到的原料进行领用。首先在ERP系统中创建非生产领料单,通过接口同步到wms系统中,操作也是跟备料单出库一样。








对于目前很多大型企业的仓储管理方式而言,传统的管理仍然采用人工手动记账进行日常仓库作业,包括下订单、出入库、退货、调拨、盘点等。随着仓储业务的运作日益频繁,手工管理工作量大且繁琐,耗时长,人工操作导致仓库作业数据不准确,而且传统的工作模式无法实现作业数据实时传输共享,导致管理难度加大,造成管理方面的诸多问题:

1、业务部门与仓储部门无法有效联动;

2、企业对员工依赖度高且人员流动影响较大;

3、库存实账不一致,库存成本高;

4、缺乏各类报表支撑管理层决策;

5、无法随时掌握库内实时运作动态;

6、作业准确率低下产生了大量附加成本。

面对以上问题,企业往往会采用信息化手段来进行解决,wms仓储管理系统也正因此受到越来越多企业的青睐。

wms仓储管理系统主要解决方案:

1、通过条码技术,赋予每个货品条码,精细化管每个货品。

2、通过库位管理,合理划分每个库位,实现每个商品库存与库位实时绑定,方便查看。

3、通过批次管控,结合***先出、保质期优先等不同策略,提升货物的周转效率,提高仓储管理水平。

4、通过使用PDA设备,简化操作流程,提升操作效率和准确率,降低错误率。

5、数据实时采集,并在作业完成后实时同步到wms系统上,无需事后统一录入,库存数据实时。

6、上架时,系统会推荐空余的库位给到上架员工,提升上架效率和准确率。下架时,系统会指示下架库位给到下架员工,减少找货时间,提升发货效率。

7、物料呆滞异常提醒,减少物料呆滞损耗,节省成本。

8、系统会实时记录每个业务环节作业情况,然后生成对应的操作记录,通过此记录,可以快速进行作业问题追溯。

9、丰富详细的报表,包括仓库出入库报表、库存明细报表、仓库容量使用报表、操作履历报表等等,支撑管理层决策。

10、系统集成性强,可以与ERP、MES、SRM等信息系统无缝集成,打破信息孤岛,完善供应链管理。






面对冷库管理中遇到的各种问题,标领推出冷库管理系统。该系统是集货主管理、费用管理、仓位管理、租赁合同、包仓管理、入库、出库、调仓、增值服务、费用结转、报表和移动端管理等功能于于一体,覆盖冷库管理方方面面,为为广大冷库管理提供强有力的支持。

冷库管理系统主要看点:

1、仓位管理

通过条码技术和仓位管理,可以合理划分好仓库、库区和库位,并贴上条码标签作为标识,提升冷库的空间使用率。同时结合仓位管理报表,可以实时了解每个仓库、库区和库位的使用情况,这样一来,商品到库后,可以快速安排进到哪个仓库,减少等待时间。

2、线上管理

将入库、出库、调仓、包仓等作业单据实行线上管理,方便日后查询、修改,从而告别从大量纸张单据查询的数据的问题。

3、批次管理

每个入库的商品,都会生成批次码和移动码,通过此批次码和移动码,可以有效实行质量追溯和***先出管理。

4、条码管理

日常的入库、出库、调仓作业,实行条码化管理:

收货时,利用PDA扫描商品上的条码进行收货,保证了收货的准确性。

入库时,利用PDA扫描商品条码和储位条码,实时将商品与储位绑定,方便后续找货。

出库时,系统指示下架储位,员工利用PDA扫描商品条码和储位条码进行验证出库,提升出库准确率。

调仓时,系统指示调仓出库储位,员工利用PDA扫描商品条码和出库储位条码,输入数量。然后再扫描入库储位,提交后,立刻更新这两个储位的库存,方便后续找货。

5、费用计算

冷库系统支持按板、吨和件计费,灵活满足不同货主的计费需求。支持包仓计费,按天和月收费。

系统每天自动实时计算出冷藏费用,避免冷库少收、漏收客户的费用和减少人工计算成本,而且可以随时进行结转。结转后,可以实时将费用打印出来,给到客户查看,方便进行追款。






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