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经营模式: | 商业服务 |
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发布时间:2021-11-11 01:22:00 作者:标领信息科技
在3C电子行业中,一般存在着产品更新快,产品种类繁多,价格战频繁,分销模式繁多,渠道环节冗长,对渠道管理难度日益增大等问题。而为了保持自身的市场利润,企业需要始终保持灵活性、前端性,提高产品质量并降低内部管理成本。标领3C电子行业仓储解决方案,可为企业提供数字化管理平台,帮助企业精细化管理,实现目标利润。
标领3C电子行业解决方案
标领根据3C电子行业的仓库管理痛点,开发了3C行业wms仓储管理系统,助力企业优化仓库管理方式,提升供应链效率、快速响应上下游客户需求,提升经营水平。
1、系统集成对接
系统拥有较为完善的数据接口,支持与多种平台实现数据互通,如ERP、MES、SRM等,实现多系统数据实时同步,打破信息孤岛,提升整体运营效率。
2、条码化管理
系统可规范化货位管理,并利用条码技术划分好每个仓库、库区和库位,建立好统一仓库数据库,实现库位与货品实时绑定,提升仓库作业包括上架、盘点、拣货、调拨等作业效率。
3、信息传递及时
系统通过与MES系统集成,提升了生产线与仓库之间信息传递速度,降低了生产以及流通环节因信息延迟造成的影响。
4、优化作业流程
WMS系统可优化作业流程,减少无效动作的发生,降低仓库人工成本,实现不同性质订单配置不同拣选流程,简化作业流程,降低复杂度,减少作业员重复作业。同时数据实时同步到系统后台,方便管理者随时查看,分析,更合理分配作业员,更大化人工作业效率。
5、库存准确实时
WMS系统库存管理,可将企业产、供、销环节串联起来,通过优化采购与存货管理压缩成本开支。支持存货的预测、分类与跟踪,并配备了的物料清单编制与管理特性,从而能够根据自身需要对存货和采购实施灵活管理,实现仓库库存信息透明化、精细化、有序化,提高库存人员以及计划人员的工作效率。
在传统的发货模式上,员工往往手里会拿着一大推单据,然后根据单上的货品编号、货品名称、数量、货位号信息进行拣货。由于缺乏单据的整合,导致货品无法一次性拣完,需要回头再拣第二次、第三次,不但耗时长,且对人工的依赖很高,所以长此以往,会产生非常多的弊端。
1、新员工熟悉仓库、物料、看单这些操作流程时间长,增加培训成本。
2、如果有拣货员请假或是离职,那么很可能会导致整个仓库的业务运营完全的中断。
3、人工的拣货情况下,往往会不作仔细的核对,凭感觉拣货,很有可能检错货品,加上单据多,容易漏检或者多检。
4、拣货路径没有做好规划,需要来回走动,拣货效率低下,延长发货时间。
5、由于是人工操作,加上部分物料是名字相同,但是入库批次不同,这就导致***先出难以实行,增加呆滞料。
6、出库完成后,还需要人工来更新库存数据,工作量大,易导致库存数据不准确。
7、缺乏追溯能力,出现问题无法追溯到出错原因和作业人员。
正是由于人工拣货过程中存在诸多弊端,所以就需要一套成熟、***的工具进行管理,而WMS系统也正因此而出现。那么WMS系统的出库流程是如何的呢?
1、合并单据
对于单据众多的出库单,可以进行合并成为一张,从而让多个单的相同货品编号合并成为一个货品编号,数量则进行叠加,这样一来单据少了,员工操作起来也会更轻松。
2、指示下架库位
员工通过PDA可查看出库任务,系统根据出库策略,指示下架的库位,减少找货时间,降低了人工经验要求。
3、作业防错
出库时,员工利用PDA扫描货品上的条码,进行作业验证,如果扫描的货品不符合出库要求,则会进行提醒,确保作业准确。
4、***先出
根据***先出策略,优先下架入库早的批次商品,提高库存周转率。
5、库存数据实时更新
员工利用PDA可以实时采集作业数据,并在作业完成后,实时将数据同步到系统上,无需人工录入,库存数据实时。
仓储物流主要的问题有:库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、***先出难、追溯难、数据报表不够详细等等,不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外,还给采购、生产、销售部门带来不小影响。
而有了wms系统后,则可以做到以下效果:
1、作业流程规范化
有了wms系统后,所有的入库、出库、调仓、退货、盘点等作业都变得规范化,避免了出现随意作业的情况。
1)入库:员工必须要利用PDA来扫描物料条码、储位条码、输入上架数量,如果出现扫错物料条码、储位条码、输入错数量或者漏做一步,都无法进行下一步操作。同时需要完成这个入库单上所有物料,才能进行提交,否则就是没有完成这个入库任务。这样一来,入库的流程得到了大大规范,减少了人工随意作业情况,提高入库效率和准确率。
同理出库、调仓、退货和盘点作业也是如此。
2、***先出管理
wms系统的***先出策略,在进行出库作业时,系统会自动指示入库早的批次所在库位,并通过条码进行批次验证,如果你扫描的物料条码不属于这个批次的,则不让你出库,直到物料条码时正确才让你出库,从而既缩短了搬运和寻找的时间,又能避免库存积压导致资金浪费,有利于提及库存的健康周转。
4、数据实时同步
有了wms系统后,所有入库、出库、调仓、退货、盘点等作业在提交完成的一刻,数据就会实时同步到wms系统中,无需事后统一录入数据,库存数据自然、更实时。
5、追溯管理
wms系统的批次管理和条码管理,可以实时记录每个作业环节的作业数据,并形成操作记录以供查看和追溯。通过此报表,你可清楚每个环节的作业物料名称、数量、作业时间、作业人员、操作库位、单据等等,方便进行质量追溯。
6、集成系统
wms系统可以与MES、SRM和SAP系统无缝集成,打破信息轨道,实现多系统数据实时同步,让采购部门、生产部门、销售部门与仓库部门数据紧密联系在一起,提升整体供应链效率。
面对冷库管理中遇到的各种问题,标领推出冷库管理系统。该系统是集货主管理、费用管理、仓位管理、租赁合同、包仓管理、入库、出库、调仓、增值服务、费用结转、报表和移动端管理等功能于于一体,覆盖冷库管理方方面面,为为广大冷库管理提供强有力的支持。
冷库管理系统主要看点:
1、仓位管理
通过条码技术和仓位管理,可以合理划分好仓库、库区和库位,并贴上条码标签作为标识,提升冷库的空间使用率。同时结合仓位管理报表,可以实时了解每个仓库、库区和库位的使用情况,这样一来,商品到库后,可以快速安排进到哪个仓库,减少等待时间。
2、线上管理
将入库、出库、调仓、包仓等作业单据实行线上管理,方便日后查询、修改,从而告别从大量纸张单据查询的数据的问题。
3、批次管理
每个入库的商品,都会生成批次码和移动码,通过此批次码和移动码,可以有效实行质量追溯和***先出管理。
4、条码管理
日常的入库、出库、调仓作业,实行条码化管理:
收货时,利用PDA扫描商品上的条码进行收货,保证了收货的准确性。
入库时,利用PDA扫描商品条码和储位条码,实时将商品与储位绑定,方便后续找货。
出库时,系统指示下架储位,员工利用PDA扫描商品条码和储位条码进行验证出库,提升出库准确率。
调仓时,系统指示调仓出库储位,员工利用PDA扫描商品条码和出库储位条码,输入数量。然后再扫描入库储位,提交后,立刻更新这两个储位的库存,方便后续找货。
5、费用计算
冷库系统支持按板、吨和件计费,灵活满足不同货主的计费需求。支持包仓计费,按天和月收费。
系统每天自动实时计算出冷藏费用,避免冷库少收、漏收客户的费用和减少人工计算成本,而且可以随时进行结转。结转后,可以实时将费用打印出来,给到客户查看,方便进行追款。
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