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发布时间:2021-11-13 20:37:00 作者:标领信息科技
企业为什么要进行WMS信息化管理
现代仓库不仅存放着企业大量的物资,而且还是供应链管理中重要一环。但在传统的仓库管理模式下,仓库出现的问题越来越多:
1、很多仓库作业依赖人工经验来完成,如收货、上架、找货、盘点等,整体仓库作业效率较低、出错率较高。
2、作业完成后,需要人工手写数据,然后交给仓管员录入到ERP系统中,整个过程工作量大,出错率较高,造成ERP实账不一致。
3、***先出难以实行,呆滞料产生多,库存积压资金高。
4、仓库作业流程缺乏规范,员工随意作业情况多,出现问题追溯起来困难,增大了仓库管理难度。
5、由于缺乏准确的库存数据,很难做到及时采购和货品处理,造成该要的产品缺货,不少产品堆积在仓库中的情况。
6、关于仓库运营数据,手工整理存在滞后性和出错性,很难为管理者提供很好的数据分析。
而上线WMS系统正是为了解决以上问题的,并增强仓库智能化、数字化管理,带来可观的经济收益:
1、全程条码化作业和管理,员工利用PDA扫描产品条码标签,扫描数据自动与系统数据核对,实现无纸化作业的同时,也确保了作业的准确率。
2、规划作业流程,优化作业环节,减少大量重复无效工作,提升作业效率和准确率。
3、作业过程中,PDA可以自动采集数据并上传到系统中,仓管员查看系统即可了解当前仓库作业情况,实现仓库可视化管理。
4、可以与SAP ERP系统无缝集成,提升SAP系统运用效能,实现两系统间数据同步共享,打破信息孤岛,提升供应链管理效率。
5、***先出策略,优先出库入库日期早的产品,减少呆滞料,提升库存周转率。
6、实时更新报表数据,含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等,为管理者提供决策依据。
7、满足公司当前和未来业务扩展,灵活适应不断变化的市场竞争环境,增强企业竞争实力。
深圳某电子材料集研发、生产、销售于一体的高科技企业,主营产品涵盖标签打印设备及耗材、打印材料等相关业务。面对竞争激烈的市场环境和不断增涨的企业业务,如何紧密地联系市场的需求,规范和提升仓库的管理,实现智能仓储物流建设,降低库存成本,提升客户服务体验,是公司管理层规划的WMS系统项目信息化建设目标。
方案实施前,公司的仓库管理一直是靠SAP ERP系统来管理,在库位规划、作业效率、库存准确性、批次管理追溯、数据采集更新、仓库报表等方面均有很多需要改善和提高的空间。
1、库位规划不够好,没有明确固定的堆码位置,货物随便堆放,有时还会阻塞通道,加大了出入库的困难。
2、对人工经验要求高,日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成,领错料、发错货时有发生。
3、依靠人工录入数据到SAP ERP系统,来进行库存数量更新,整个过程工作量大,易出错,且存在滞后性。
4、产品批次追溯性差,很难追溯产品在库内流转环节,出现问题处理起来就会很困难。
5、缺乏标准化作业流程,难以实行***先出,呆滞料产生多,库存积压严重。
实施后的仓库管理的现状
1、通过条码技术,精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU,通过严格的库存管理,实现***先出,提升库内周转效率。
2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动采集与校对,同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。
3、实行条码、批次码管理,实时记录物料/成品在库内作业环节,形成追溯链条,确保质量安全。
4、全程RF作业,如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等,,准确率高。
5、通过接口,WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中,生成凭证。
6、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。
7、丰富的报表数据,含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况,满足了企业的使用要求。
WMS系统的实施上线,带来全新的作业思维和管理模式,实现传统作业模式向智能化仓储物流的转变。
1、作业思维转变
以往都是怎么方便怎么操作的,很少会考虑到是否会加大下一步的工作量的,从而导致整体的作业效率很低,且出错率很高。
现在有了WMS系统后,仓库里的每一件货品都有其位置所在,而不能随便放在某个角落,并且每个位置的货品数量也是有规定的,这样一来,既能让货品库存一目了然,方便管理,也能让员工具备现代化的物流作业思路。
2、作业模式转变
以往是人工来主导作业过程的,所以存在随意性。现在是由WMS系统主导的作业,员工只需要在系统上操作,按照系统流程走就可以。
比如在拣货时,以前是拿着纸质单子去货架找货,需要花费时间去找货,甚至有可能发生找了一圈发现没有库存的情况。但是现在有了WMS系统和PDA设备,会自动规划拣货路径,并显示下架商品和库位,从而可以直接去对应地点进行出库操作,节省大量时间。
WMS系统主要价值:
1、增加效率:应用WMS系统后,可把人力从简单耗时的纸质化录入、搬运、盘点等工作里解放出来,增加效率,同时也让作业模式发生改变,往更规范的方向发展。
2、规范流程:应用WMS系统后,可以规范作业流程,避免员工随意作业情况,只需要按照系统提示去工作,即可快速准确完成入库、上架、拣货、盘点、补货、出库等作业,从而进一步提升仓储作业质量。
同时系统会自动记录所有相关数据,对于所有的操作在后台都能生成详细的报表,能够让管理者更加清晰每个人的职责,每一步操作的责任人,也可以实时统计每位同事的工作情况,为绩效考核提供了准确的数据支持。
3、***管理库存:应用WMS系统后,能够帮助用户实时掌控库存情况,***库存管理,库位规划定位管理,货品状态监控,保证每款货品数量位置在系统清晰明了,这也保障了货品减少丢货串货的情况发生。
建立更加规范的仓库作业标准,引入更加智能的WMS管理系统,以提升整个仓库作业的效率和作业过程的管控力,已成为汽配厂商发展的必备要素。
1、条码应用
采用条码技术,打印物料/产品、库位条码,并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面,并以此条码陪伴物料/产品整个物流流程。
2、仓库作业管控到位
从产品入库开始,WMS开始记录时间节点及操作人,到各个工序的操作及转运,并将其实时呈现在看板上,让管理者可以随时了解作业进度,并对问题进行计算解决,提高作业效率。
3、无纸化作业
支持从仓内全程PDA扫码作业,包括且不限于:收货、定位、上架、拣货、补货、盘点、库内查询、库内异常处理等,实现无纸化管理。
4、多种作业策略
支持上架策略、***先出策略、后进后出策略、波次策略等作业策略,灵活满足仓库作业需求,减少日常工作量。
5、库存准确率高
通过PDA的条码扫描作业,减少了大量人工手写和录入数据的工作。数据可以在作业完成后,实时更新到系统后台,做到库存数据动态实时更新,准确率达99%。
6、追溯管理
由于WMS系统可以实时记录产品的整个物流流程,从而形成产品的正反向双向追溯,实现对库内货品的严格管控与可追溯。
7、绩效考核
WMS系统可以提供每位员工的工作数据,可帮助企业建立科学合理的绩效考核制度,提升员工的积极性。
8、ERP系统集成
可以与ERP系统进行无缝集成,减少录入数据的工作量,实现两个系统数据实时同步,提升ERP系统效能。
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