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发布时间:2021-11-17 15:40:00 作者:标领信息科技
制造企业需对内部进行改革升级,一方面通过精益生产和质量管理,提升工厂生产效率与综合竞争力,另一方面通过引入信息化系统和智能设备,打造以数字化、精益化为特点的“智能制造”,更快完成数字化转型。
对于制造企业来说,它们一般需要SAP/ERP、MES、SRM、CRM、WMS等信息系统。本文就为大家简单介绍下WMS系统。
WMS系统是一款专门用于仓库管理的信息化软件,可以很好弥补SAP/ERP在仓库管理中的不足。通过WMS与SAP/ERP两者的集成,可以实现仓库作业过程的管理,并对仓储中作业动作及过程进行指导和规范,自动采集及记录相关数据,提高作业的准确性、速度,增加仓库管理的效率、透明度、真实度,降低仓储管理成本,从而提高企业的生产力和物流效率。
WMS系统可以实现的业务目标:
1、协助作业员工提升作业效率及操作准确性,以满足日益变化的供应链管理需求;
2、采用条码技术,实现数据的自动化采集,减少人工手写和录入数据的操作;
3、库位管理,实现货品与库位一一对应,提升找货速度,以及仓库利用率;
4、作业防错机制,出现问题会自动发出预警,保证作业准确性;
5、批次控制,满足货品库内流转追溯需求;
6、库存数据动态更新,实行***先出,减少呆滞料产生,提升库存周转率;
7、优化资源利用率,降低人力成本;
8、指导式作业,减少对人工经验依赖,更快完成日常出入库任务;
9、优化作业流程,减少工作量和工作时间;
10、提高仓库存货的可视性,确保仓储数据的准确性和时效性;
11、丰富的报表数据,为管理者提供实时准确仓库数据,提高决策水平。
仓库作为电子企业的物资存放地,其管理的好坏对整个供应链运营极其重要。因此,引入WMS仓储管理系统来提升仓库管理水平就显得十分重要了。
那么WMS仓储管理系统是如何做到的呢?
WMS仓储管理系统解决方案,采用条码技术,涵盖条码管理、库位管理、作业管理、盘点管理、绩效管理等功能,帮助企业实现仓储作业的实时化、移动化、智能化,达到仓储作业的全程精益化管理,并与ERP、SRM、MES等系统实现无缝对接,仓储作业数据实时回写ERP系统,减少人工录入,实现生产、仓储、业务的协同作业,实现仓储降本增效。
1、库位条码化管理
通过对现有仓库的库位规划,并在每个库位上贴上条形码标签,实现库位目视化、移动化管理,让仓库员可以快速知道自己需要上架和找货的库位。
3、物料信息可视化
仓管员通过PDA手持设备,扫描库位条码标签,即可显示该库位上的物料信息、存放数量;扫描物料/成品条码时,可以了解该物料/成品信息、存放库位等,实现物料信息可视化管理。
4、系统指导作业
当物料/成品进行上架时,WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位,并将库位与物料/成品绑定,方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时,WMS系统可以为仓管员提示下架库位,减少盲目找货的情况,更快完成下架作业。
5、标准化作业流程
通过WMS系优化作业流程,规范作业标准,减少因为图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等,造成仓库账面数据不准,实物位置不对等问题,严格核对各个环节的数据,确保仓库账目准确。
6、***先出的管控
WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次,下架时自动推荐入库早的物料及所在库位,确保***先出实行,防止库存积压超过期限,造成物料不必要的损耗,且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次,实现从入库到出库的产品批次追溯。
ERP的实施是改善松散甚至各自为政的内部管理,打破信息孤岛,实现全公司范围内信息共享,提升管理水平的。WMS系统的实时则是对仓库中的物料/成品进行精细化管理,建立标准化的业务操作流程,从而对库内商品、人员进行更好的管理把控,提升供应链协同和效率,进一步完善集团信息化建设。
因此,很多企业的管理中,往往会都有ERP和WMS系统,并让两者进行集成对接,打通信息流,从而大大提升整体的运营效率。
主要价值体验:
1、建立标准化的作业流程
通过WMS系统的应用,可以帮助企业建立一套完善的作业流程,包括采购收货、质检、自制料入库、成品入库、采购退货、委外出库、销售出库、备料出库、调拨、盘点等作业环节,提升作业效率和准确率。
2、数据实时采集同步
通过条码技术的应用,结合PDA手持设备。在作业过程中,PDA可以实时采集作业数据,并进行核对,确保作业的准确性,而且在作业完成后,数据实时回传到wms系统上,并通过接口同步到ERP系统中,生成对应凭证号,从而提高库存数据的准确性,使得企业的财务帐与货物帐对应一致。
3、***先出
物料在出库下架时,wms系统会根据其入库批次时间,控制较早入库的物料优先发出,以减少仓库的呆料、废料。 同时也支持批次出库。
4、作业追溯
wms系统会自动记录每个流程环节的作业情况,并生成对应的操作记录报表,通过此报表,可以实时了解到每个环节的作业时间、作业人、操作数量、条码编号、储位等等数据,方便后续的查看和追溯。
5、实时了解库存情况
通过库存报表,可以实时了解当前仓库的物料存放情况,包括数量、存放位置、入库时间、效期时间、仓管员等等,让仓库的库存一目了然。
6、合理分配工作
通过wms和erp系统的应用,可直观的看到各个岗位的运作效率,了解员工的作业情况、订单的进展情况,合理分配仓库人员,及时做出更好的作业安排与调整,提高工作效率,实现仓库作业数据量化管理、可视化管理;
仓储物流主要的问题有:库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、***先出难、追溯难、数据报表不够详细等等,不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外,还给采购、生产、销售部门带来不小影响。
而有了wms系统后,则可以做到以下效果:
1、作业流程规范化
有了wms系统后,所有的入库、出库、调仓、退货、盘点等作业都变得规范化,避免了出现随意作业的情况。
1)入库:员工必须要利用PDA来扫描物料条码、储位条码、输入上架数量,如果出现扫错物料条码、储位条码、输入错数量或者漏做一步,都无法进行下一步操作。同时需要完成这个入库单上所有物料,才能进行提交,否则就是没有完成这个入库任务。这样一来,入库的流程得到了大大规范,减少了人工随意作业情况,提高入库效率和准确率。
同理出库、调仓、退货和盘点作业也是如此。
2、***先出管理
wms系统的***先出策略,在进行出库作业时,系统会自动指示入库早的批次所在库位,并通过条码进行批次验证,如果你扫描的物料条码不属于这个批次的,则不让你出库,直到物料条码时正确才让你出库,从而既缩短了搬运和寻找的时间,又能避免库存积压导致资金浪费,有利于提及库存的健康周转。
4、数据实时同步
有了wms系统后,所有入库、出库、调仓、退货、盘点等作业在提交完成的一刻,数据就会实时同步到wms系统中,无需事后统一录入数据,库存数据自然、更实时。
5、追溯管理
wms系统的批次管理和条码管理,可以实时记录每个作业环节的作业数据,并形成操作记录以供查看和追溯。通过此报表,你可清楚每个环节的作业物料名称、数量、作业时间、作业人员、操作库位、单据等等,方便进行质量追溯。
6、集成系统
wms系统可以与MES、SRM和SAP系统无缝集成,打破信息轨道,实现多系统数据实时同步,让采购部门、生产部门、销售部门与仓库部门数据紧密联系在一起,提升整体供应链效率。
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