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佛山wms物流管理系统来电咨询 标领科技***

发布时间:2021-11-18 12:54:00        作者:标领信息科技












在工业4.0和智慧物流的时代大潮下,为机械制造型企业适时导入WMS系统是明智之举。对于机械制造行业来说,精细化管理是大势所趋,WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化,通过条码技术来提升作业效率和准确率,让各环节数据能够实时更新和查看,从而实现信息化、智能化的仓库管理。

WMS系统软件将为机械制造行业实现哪些目标?

1、实现仓库一体化管理

通过基础资料,可以轻松实现多仓库、多员工、多供应商、多仓位、多物料/成品等管理,建立统一的数据录入格式、分类和标准等,从而将仓库基础数据牢牢掌控在系统之中。

2、有效实现资源整合

WMS可有效将仓库资源进行整合,如分配员工岗位和工作量、查看现场作业过程、了解库存真实数据等等,形成科学、的管理模式,不断提高仓库水平。

3、作业过程安全可控

可以协助仓管员实时查看员工工作情况和无缝连接个环节作业数据,无需人工来回采集,只需点击即可实时获取,从而可以及时发现问题,实时响应仓库作业计划需求,帮助企业不断优化仓库过程。

4、库存同步更新

每当完成作业后,系统都会自动更新库存数据,如入库后增加,出库后减少,调拨后库位库存更新等,无需人工二次录入。结合PDA手持设备,实行扫描盘点,速度快,准确率高,从而确保实账一致。

5、降低库存积压

由于库存准确率可达98%以上,加上***先出策略和库存数量预警,可以更好安排采购、生产和销售等工作,且确保库存健康合理,不积压,提升库存周转率。

6、对接ERP系统

以往ERP系统数据需要人工录入更新,准确率和效率都不够高。WMS系统可以与ERP系统对接,通过接口实时将数据同步到ERP系统中,无需人工录入,提升ERP系统效能的同时,也提高了工作的效率及准确性,给企业带来更大的效益。








汽配仓库主要面临的问题

2、物料和零部件多,变化频繁,且部分外观相似度高,增加了库存管理和日常作业的难度。

3、作业模式较为粗放,物料和零部件摆放缺乏规范,既增加了找货难度,也降低了仓库容量。

4、库存数据更新靠人工录入SAP ERP系统,库存准确不够准确且有滞后性。

5、批次管理较为简单,员工在拣选物料环节无法控制物料的***先出,呆滞料产生多。

6、物料/零部件批次记录信息不完善,出现问题很难追溯责任。

致力于为客户提供成熟的数字化仓储管理解决方案的标领科技,通过条码WMS系统应用,对业务流程和作业场景中各环节的管控,使信息流、实物流保持一致,提升仓作业效率和准确率。同时,条码WMS系统的可扩展性,可以与SAP ERP系统、SRM系统、MES系统等无缝集成,减少了录入工作量,让系统之间数据互联互通,大大提升供应链执行力。

条码WMS+SAP ERP的数字化仓库解决方案

1、通过条码技术,在WMS系统中建立每个货位每个物料的不同批次库存信息,并通过WMS系统指引,员工可到对应货位拣取正确物料,既提高了工作效率,又减少了拣错物料或批次的现象。

2、通过与SAP ERP系统集成后,在日常出入库作业,WMS先从SAP中获取出入库信息,然后通过WMS系统的库位指引,准确快速完成出入库作业,并自动过账到SAP系统中,做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。

3、WMS系统提供多种作业策略,当物料到达仓库后,系统能够根据预先制定的策略,优化仓库作业动线,节约叉车和作业人员工作量。

4、库存精细化管理,设定库存上下限,优化库存分配,呆滞产品,提升库存周转率,降低了占货和库存流动不足。

5、建立可视化的报表平台,包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等,为公司发展和风险控制奠定了基础。






家居行业现状

1、信息化基础薄弱,上下游链无资源整合贯通,仓库流程繁琐无标准,管理压力大。

2、变动信息更新不及时,无法掌握实时库存状态。

3、仓库作业仅依靠员工经验和熟悉程度来完成,作业效率不高,容易出错。

4、产品更新换代较快,需要做到合理控制库存,才能减轻库存成本压力。

5、物料、产品无条码标识,难以实现批次管理﹨质量追溯管理,也难以做到***先出。

6、账物不符,盘点工作量大,库存准确率低等等。

家居行业仓储解决方案是基于条码WMS系统平台,结合标领科技在家居行业业务实践经验,为家居行业定制的仓储信息化平台。通过方案的实施,可有效解决以上管理难题,提高信息化管理程度和作业效率,支持企业的业务布局和发展战略,进一步降低运营成本。能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接,实现企业的升级,突破发展壁垒,打造***竞争力。

家居行业仓储解决方案收益

1、对仓库商品的条码化管理,包括SKU、库位、托盘、料箱、单据等,为后续的条码管理和追溯管理打好基础。

2、作业人员采用PDA进行作业,整个仓储作业由系统指引人员进行作业,不再依赖人员经验;对拣货单进行策略优化,实施库位随机管理以及条码扫描的出入库复核

3、实现了仓储作业与业务系统的无缝对接,ERP的作业任务实时同步到WMS系统进行作业,提高作业的及时性,减少线下的沟通成本。

4、去掉繁琐的手动录入的仓库明细,实现数据自动采集录入,做到快速、实时、准确。

5、通过条码技术和批次功能,实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置,实现***先出管理,同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

6、可按储位、区域、物料进行盘点

,全程PDA扫码操作,减轻盘点工作量,做到账实一致,合理控制库存数量。

7、条码WMS系统支持定制开发,具有有实时性、扩展性和灵活性,可以建立一个规范化、自动化、***化的智能仓储平台,满足当前和未来企业发展。








冷库管理系统,通过货主管理、费用管理、冷藏租赁管理、出入库管理、费用结算打印管理和报表管理,灵活满足不同货主费用,自动化计算货主每一笔费用,既能保证企业的正常收益,又能提升客户的服务体验。

冷库管理系统计费业务环节

1、货主管理:主要对货主的资料进行管理,包括编号、名称、手机、固话、地址、信誉程度、欠费限额等数据。当货主欠费金额超过设定值,便会自动停止该货主服务,减少损失。

2、费用管理:自定义添加自己冷库可能会产生的费用,例如打包费、搬运费、装卸费、包仓转仓费、配货费、过车费用等等,费用单位则是按件、吨和板来计算的。

3、协议价格:协议价格主要是与货主签订的冷藏费用模式,支持按吨、按板和按件的计费模式,每天单价可自己填写。在下面可以添加入库、出库、调仓会产生的费用名称,是按件、吨和板来计算的,单价是多少自己来定。每当货主有入库、出库和调仓需求后,其费用会自行带出并计算金额。

4、出入库管理:主要是用来统计货主的商品出入库情况的,方便后面的冷库作业费用、冷藏费用的计算和核查。

5、包仓管理:主要分为按天和按月计费,也可以管库存,到了包仓结束日期后,便会停止自动计费了。

6、费用结转管理:可对货主的任意一个时间内的费用结转计算,可以准确呈现出该货主在这个时间段内,所产生的所有费用来源、明细、金额等等,方便财务人员进行核对,查看费用是否正确。无误后进行结转。

7、费用结算管理:主要对费用结转中的某个或者全部费用进行结算,然后再打印出来给到货主查看,加快收款速度。

8、报表管理:通过对货主费用报表分析,可以了解每个货主的产生总费用、总已付费用、总欠费和每个月产生费用明细汇总等情况。






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