佛山wms系统费用服务至上「标领信息科技」

在3C电子行业中，一般存在着产品更新快，产品种类繁多，价格战频繁，分销模式繁多，渠道环节冗长，对渠道管理难度日益增大等问题。而为了保持自身的市场利润，企业需要始终保持灵活性、前端性，提高产品质量并降低内部管理成本。标领3C电子行业仓储解决方案，可为企业提供数字化管理平台，帮助企业精细化管理，实现目标利润。

标领3C电子行业解决方案

标领根据3C电子行业的仓库管理痛点，开发了3C行业wms仓储管理系统，助力企业优化仓库管理方式，提升供应链效率、快速响应上下游客户需求，提升经营水平。

1、系统集成对接

系统拥有较为完善的数据接口，支持与多种平台实现数据互通，如ERP、MES、SRM等，实现多系统数据实时同步，打破信息孤岛，提升整体运营效率。

2、条码化管理

系统可规范化货位管理，并利用条码技术划分好每个仓库、库区和库位，建立好统一仓库数据库，实现库位与货品实时绑定，提升仓库作业包括上架、盘点、拣货、调拨等作业效率。

3、信息传递及时

系统通过与MES系统集成，提升了生产线与仓库之间信息传递速度，降低了生产以及流通环节因信息延迟造成的影响。

4、优化作业流程

WMS系统可优化作业流程，减少无效动作的发生，降低仓库人工成本，实现不同性质订单配置不同拣选流程，简化作业流程，降低复杂度，减少作业员重复作业。同时数据实时同步到系统后台，方便管理者随时查看，分析，更合理分配作业员，更大化人工作业效率。

5、库存准确实时

WMS系统库存管理，可将企业产、供、销环节串联起来，通过优化采购与存货管理压缩成本开支。支持存货的预测、分类与跟踪，并配备了的物料清单编制与管理特性，从而能够根据自身需要对存货和采购实施灵活管理，实现仓库库存信息透明化、精细化、有序化，提高库存人员以及计划人员的工作效率。

东莞某塑料制品公司，主要生产经营塑料片材、吸塑制品、模具卷盘等包装产品，公司凭着完善的管理体系和***的管理模式已取得了广大客户的信任。

随着公司业务的深入与不断发展，逐渐发现现有的仓储管理模式在发展中的不足，需要进行转型升级，以满足未来发展需要。于是决定结合自身的实际情况，与标领进行合作，引进***的WMS系统，进行仓储数字化升级。

1、库位管理

仓库实行库区区位编码，每个库位都有库位标识，并贴上库位标签，实现库位目视化、移动化管理，让物料的上架、下架、移库、盘点等作业进行更顺畅。

2、作业管理

当物料/成品进行上架时，WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位，并将库位与物料/成品绑定，方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时，WMS系统可以为仓管员提示下架库位，减少盲目找货的情况，更快完成下架作业。

3、与ERP系统集成

WMS系统与ERP集成后，WMS系统可读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，保证两个系统数据一致性。

4、库存管理

当物料库存低于警戒线时，系统会自动生成补货指令，PDA可实时查询到需补货的指令，操作人员可根据指令及时完成补货操作。

当物料效期临近设置效期时，系统会自动进行提醒，让仓管员可以及时查看临期商品，更快做对应处理。

5、批次管理

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，并可在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

6、报表管理

可以自动义报表制作，包括库存明细报表、库龄报表、出入库报表、扫描履历报表等等，为管理者提供更为实时、准确的仓库数据，提升决策水。

仓储运营考核、操作流程与服务体系都得以标准化，有效提升仓库的管理能力和服务水平，为公司未来的发展打下坚实的基础。

广东某模具有限公司一家从事精密模具产品研发与销售的生产厂商，公司秉承“品质、顾客至上、持续改进”的原则，实力在不断壮大，得到国内客户的一致好评。

面临激烈竞争，企业要保持必须不断调整战略定位并有所创新，不断地自我改进，追求更高的客户满意度、降本增效，持续提升企业***竞争力。为此，公司选择标领为其仓库进行信息化升级，打造智能物流，进一步提升智能制造水平。

标领智能WMS系统解决方案，应用条码技术，结合PDA手持设备、看板、条码打印机等硬件设备，实现仓储作业的实时化、移动化、智能化。并与ERP、MES系统实现无缝对接，仓储作业数据实时回写ERP系统，减少人工录入，实现生产、仓储、业务的协同作业，帮助公司打造智能物流，提高竞争实力。

主要解决方案亮点：

通过现场库位规划，将其划分为收货区、待检区、不良品区、物料区、成品区，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，实现仓库的目视化、移动化管理。这样一来，员工就清楚这些物料该放到哪个区，要找的物料在哪里。

2、标准化作业流程

上线系统后，所有流程都有明确规定，仓库作业环节必须通过PDA结合后台的操作，且具备防错提醒，一旦出错，便会禁止进行下一步，从而严格核对各个环节的数据，确保仓库账目准确。

3、***先出管理

出库时，系统会推荐早入库批次的物料，确保***先出实行，从而防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗。

4、追溯管理

WMS系统会自动记录每个物料/成品的入库时间、存放库位、数量等信息，形成完整的追溯链条，出现问题可以快速找到相应环节和负责人。

5、集成管理

WMS与ERP和MES系统集成后，打破了信息孤岛，打通了多系统的数据对接，实现了WMS系统数据实时会写到ERP系统中，提升了供应链效率。