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公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
发布时间:2021-11-19 03:53:00 作者:标领信息科技
冷库管理系统通过条码技术+PDA设备,可对仓库进行管理,有利于冷库企业更好地管理仓库物资及使用情况,充分提升冷库使用率。
那么冷库运用冷库管理系统+PDA设备后,有哪些价值呢
1、开单***
出入库开单采用电子化开单和打印单据流程,避免了手工写单的字迹不清、写错等问题,也方便了日后记录、查找、统计和修改,提升作业效率。
2、出入库效率更***
应用PDA设备,员工可以通过扫描移动码和批次码,准确完成收货、入库、拣货、出库等作业,如货品上架放哪里好,出库的库位在哪里,从而不再像以前手拿纸质单据边拣边标志,防止了人为记错记漏的状况,大大提升了出入库效率。
3、信息化管理
应用PDA设备,可实时采集作业数据并上传到系统上,让管理人员实时控制库存物资的进、销、存情况,确保出入库作业准时、准确完成。
4、批次管理 ***先出
每个入库货品都有一个批次码,通过该批次码实行***先出和按批次出库,提升客户服务体验。
5、多种冷库费用计算 自动化计算货主费用
支持各类费用自动化核算,如拉伸膜费、处置费、搬运费、包仓搬运费等等;支持零仓和包仓两种冷藏计费模式,如零仓支持按板/吨/件算,包仓支持按天和按月包仓,也可以管库存。每当货主有货品存放或者包仓业务时,都会自动开始计费,减轻财务人员计算工作,也避免了错算、漏算情况,保证企业收入。
6、让货主了解每个月费用明细
支持费用结算打印,让货主了解这个月产生的费用情况,包括出入库情况、费用明细和金额、剩余库存吨数等,从而可以更快收到汇款。
7、详细业务数据
在智能化决策分析方面,各类出入库台账、明细,货主总费用明细等报表一应俱全,大数据智能化分析,支持用户运营决策。
汽配行业物流管理现状
1、汽配产品种类多,数量大,但缺乏条码管理规则,加大了管理压力。
2、找料难,效率低,行走浪费多,退料难,无单退料,库存卡作业尾料难管理。
3、出入库容易出错,库存准确性不高,存在一些出入库情况忘记记录,以致库存不清晰。
4、***先出难执行,呆滞品多,造成过期浪费,物料无法追溯。
5、ERP数据录入工作量太大,仓储数据与ERP不及时不一致,多仓协同困难,对帐难。
6、流程不规范,标识不清晰,容积率低,空间浪费大,码堆不规范。
7、信息化基础薄弱,上下游链无资源整合贯通,沟通效率低,成本也较高。
针对以上管理现状,汽配企业可以引入条码WMS系统,打造标准化、信息化仓库作业流程,改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状,简化作业流程。并能与现有的ERP系统进行无缝对接,实现企业的升级,突破发展壁垒,打造***竞争力。
1、利用条码对产品进行标识,建立产品的流通追溯关联,促进采购、销售与管理的改进。
2、结合PDA设备,所有的数据均为实时采集,实时与数据库行交互更新,省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作,大大减少人为的错误输入,提高工作效率与质量。
3、包括盘点,入库,出库,上架,下架,调拨、补货等作业,都可以使用PDA扫码去完成,作业全程无纸化,不需要人为脑力去记,库存数据更***,作业效率更高。
4、WMS系统数据,可自动计算生产人员绩效,实现作业工时细化管理,数据透明化,确保绩效考核公平公正。
5、WMS与ERP系统无逢集成,管理效率提升、数据及时有效反馈,便于管理决策,发挥系统价值。
6、可以实时查看仓库各项数据,帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量,并结合现有的货量进行实时分析,提早做出决策计划,避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。
7、库存管理能力大大提升,加快了产品的周转速度,降低了库存方面的投资。
冷库管理系统出入库主要流程
一、入库流程
1、单证人员根据预约入库信息,在系统上创建并填写好入库的商品、数量、件重、板数、产生的入库杂费金额等数据,然后保存并打印。同时在移动码模块上,打印出需要用到的移动码标签,实现一个移动码绑定一个商品批次(一个移动码标签可以打印出多张)。
2、理货员拿着入库单和移动码标签,利用PDA设备进行货品验收、移动码绑定工作,然后贴上移动码标签。
3、仓管员拿着入库单,利用PDA扫描贴好移动码标签的商品,确认是否正确,无误后拉入冷库中,扫描库位条码,然后将其摆放即可。
4、入库上架完成后,数据自动采集并更新到系统后台,生成对应的入库操作记录,并更新库存数量,无需人工手写和录入。
二、出库流程
1、单证人员根据预约出库信息,在系统上创建并填写好出库的商品、数量、件重、板数、产生的出库杂费金额等数据,然后保存并打印。
2、仓管员拿着出库单,利用PDA扫描出库单上的批次条码,自动显示该商品批次存放库位,然后前往地点,扫描移动码并输入数量即可完成。
3、仓管员把出库的商品拉出冷库,理货员利用PDA扫描移动码,再次确认出库商品是否正确,无误后进行装车发货。
4、下架出库完成后,数据自动采集并更新到系统后台,生成对应的出库库操作记录,并更新库存数量,无需人工手写和录入。
主要收益:
1、出入库全程PDA扫描作业,采集的数据与系统进行核对,若不符合会发出预警,保证作业准确性。
2、支持***先出和按批次出库的需求,满足货主的出库要求。
3、出入库作业完成后,库存数据自动减少或增加,无需人工人工手写和录入。
4、准确区分开每个货主的入库和出库商品,避免出现出错商品情况。
5、通过对批次信息的自动采集,实现了对货物出库入库整个过程的可追溯性。
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