佛山wms系统教程服务至上「标领信息科技」

广州某不锈钢制品公司是一家专注致力于不锈钢器皿研发、生产、销售于一体的制造型企业，主要生产不锈钢厨具、餐盆等系列产品。公司在经营管理上积极引进技术和***生产设备的同时，引入、吸收、消化其他的经营管理理念，形成了一套完整的符合自身企业的流程体系，促进了公司不断发展壮大。。

标领通过对其入库、出库、库内、报表管理等功能改善，结合条码、PDA等设备的使用，以达到流程改善、优化的目的，提高数据流转的准确性、及时性。同时与公司内部的ERP系统进行集成，从而整合企业物流、信息流和资金流，以达到提升整体运营和管理效率的目标。

1、产品质量追溯

WMS系统未上线前，产品的包装原材料没有质量追溯，原材料出现质量问题无法追溯，产品如果发生质量问题，无法追溯车间和个人。

引入系统后，通过条码和批次码的管理，结合PDA记录产品生产流转过程，出现问题后，可以使产品质量可追溯到车间和个人，原材料质量可追溯到供应商，保证了产品的质量。

2、数据准确实时

系统未上线前，现场收货、拣货等业务均使用纸质单据，现场结束后需要人工将业务数据录入到ERP系统中，保证ERP系统数据准确。此过程需要耗费大量时间及人力成本且差错率高，数据同步不及时。

引入系统后，入库、出库、移动、盘点等作业全流程手持终端作业，现场作业与系统账务实时同步，且各个环节全程单据及日志记录，减少纸单及人力投入的同时，也保证了ERP系统数据的实时准确。

3、提升作业效率

系统未上线前，仓库多，货物存放杂乱，二是业务部门工作流程不合理，很多员工都是当天下单当天发货，导致备货人员没有准备、没有规划的去工作，很大的影响了仓库作业。

引入系统后，梳理规范业务流程，业务部门和仓储物流人员的工作更有计划性；全程***先出，指令化管理，作业人员按照指令操作即可，无须在人脑记忆***先出；启用货位管理，库管能清楚的知道每个仓库每个货物的数量，盘点效率也有所提高。

深圳某家居公司是一家集设计、生产和销售为一体的家具生产企业，自企业成立以来，质量上严格把关，做工精益求精，赢得了客户的口碑。

随着公司规模与业务的不断扩大，迫切需要建立起集成化、系统化的管理体系来实现业务的协同发展、流程规范和管理创新。在仓储方便，公司携手标领科技，引入智能WMS系统解决方案来赋能仓储数字化转型，实现全流程的可视化、可追溯、可管控，保障生产稳定的同时，提升公司的运营与管理，

WMS系统项目需求

1、公司内部有SAP ERP系统、SRM和MES系统，需要实现与这些系统的紧密协调和无缝衔接。

2、提高仓库库位利用率，实现标准化、条码化、自动化作业。

3、形成电子化工作流，减少纸质单据和重复工作量，提高工作效率。

4、实现库存管理精细化，实行***先出，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

WMS系统解决方案

1、WMS系统与SAP ERP集成后，WMS系统不但能够读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息，还能将在WMS系统作业的数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号。

2、WMS系统与SRM系统集成后，WMS系统可以获取SRM中的发货单，并在WMS系统完成收货、质检、上架、退货等作业，并将数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号。

3、WMS系统与MES系统集成后，可以从MES同步成品条码，通过扫描成品条码完成成品入库任务，并将数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号。

4、合理划分好仓库、区域和库位，包括物料仓、成品仓、不良品仓等等，方便后续上架、找货、盘点、调拨等作业，并将仓位与物料/成品一一绑定。

5、全程RF作业，减少人为操作，同时数据从人工采集转为自动采集，保证了数据的实时、准确。

6、批次管理，WMS自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况，出现问题，可以快速追溯到原环节和责任人。

ERP解决的是资源计划问题，ERP能处理昨天以前发生的事情(作历史分析)，亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却留下了缺口。而传统仓库现场管理是难以做到可视化管理的，出现问题也不能及时发现和解决，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。

因此，如何将仓库现场作业透明化，找出影响作业效率、准确率和成本的问题，提高仓库计划的实时性和灵活性，又能降低库存成本，改善仓库局面，提升仓库现场的作业效率已成为每个企业所关心的问题。

那么应如何管理好今天的仓库？WMS系统是一个很好的选择

基于WMS系统用户的经验，使用WMS所带来的效益很可观：

1、优化仓库业务流程，减少大量无效重复工作；

2、提升仓库面积使用率，让上架、拣货、调拨、盘点等工作更容易；

3、数据采集由人工转为自动，减少数据输入时间，使数据、更实时；

4、让现场作业可视化，仓管员可以实时掌握现场作业动态，及时调整作业计划；

5、库存动态实时掌握，提升对采购、销售、生产等计划执行能力；

6、***先出策略，减少呆滞料，降低库存成本，提升周转率；

7、批次追溯，保证产品的质量安全，降低不必要损失；

8、由经验作业转为系统指导作业，降低人工要求，新员工也能快速上手；

9、丰富的报表管理，让你实时掌握仓库运营情况；

10、可以与智能仓储设备集成，如AGV小车、智能叉车、RFID等，实现仓库自动化、智能化管理；

11、可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，实现多系统数据实时同步，提升其他系统使用效能。

wms系统可以解决那些问题呢？

1、物料种类繁多，管理困难，计数不准确；

2、货品摆放随意，降低仓库使用率；

3、出入库作业出错率，效率低；

4、***先出难，库存周转率低；

5、库存数据更新不及时，且容易出错；

6、作业追溯困难；

7、缺少对应的报表数据。

wms系统可以实现哪些效果呢？

1、提高仓库作业效率：通过系统的指引和业务流程的优化，使用全程条码化应用和数据采集设备，来提高仓库作业效率。

2、避免呆滞料发生：通过部署WMS系统对仓储业务进行流程化、精细化管控，摆脱模糊管理，保障货品***先出等作业。

3、确保仓库账实一致：保证仓库的库存和WMS的系统库存一致，通过实施准确的货位管理使库房空间利用率得到提高。

4、提高供应链协同效率：打通入库、质检、收货、上架、库内、出库、交接、装车、签收等整个环节，连接供应商、质检、仓库、车间、客户等各用户，提高作业效率。

5、追溯提升产品生产质量：在入库、出库、库内环节，可以针对产品的批次进行管理，记录到产品的班次、质检员、车间、生产等批次，并在各环节进行追溯，发现问题后快速定位，并定期通过报表进行汇总分析。

6、集成各系统：wms可以与ERP、MES、SRM等系统打通，生产相关的采购、委外、销售出库，可以实时同步到WMS系统，提升各系统运用效能。