广州日化用品仓库管理软件常用解决方案「标领信息科技」

企业为什么要进行WMS信息化管理

现代仓库不仅存放着企业大量的物资，而且还是供应链管理中重要一环。但在传统的仓库管理模式下，仓库出现的问题越来越多：

1、很多仓库作业依赖人工经验来完成，如收货、上架、找货、盘点等，整体仓库作业效率较低、出错率较高。

2、作业完成后，需要人工手写数据，然后交给仓管员录入到ERP系统中，整个过程工作量大，出错率较高，造成ERP实账不一致。

3、***先出难以实行，呆滞料产生多，库存积压资金高。

4、仓库作业流程缺乏规范，员工随意作业情况多，出现问题追溯起来困难，增大了仓库管理难度。

5、由于缺乏准确的库存数据，很难做到及时采购和货品处理，造成该要的产品缺货，不少产品堆积在仓库中的情况。

6、关于仓库运营数据，手工整理存在滞后性和出错性，很难为管理者提供很好的数据分析。

而上线WMS系统正是为了解决以上问题的，并增强仓库智能化、数字化管理，带来可观的经济收益：

1、全程条码化作业和管理，员工利用PDA扫描产品条码标签，扫描数据自动与系统数据核对，实现无纸化作业的同时，也确保了作业的准确率。

2、规划作业流程，优化作业环节，减少大量重复无效工作，提升作业效率和准确率。

3、作业过程中，PDA可以自动采集数据并上传到系统中，仓管员查看系统即可了解当前仓库作业情况，实现仓库可视化管理。

4、可以与SAP ERP系统无缝集成，提升SAP系统运用效能，实现两系统间数据同步共享，打破信息孤岛，提升供应链管理效率。

5、***先出策略，优先出库入库日期早的产品，减少呆滞料，提升库存周转率。

6、实时更新报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为管理者提供决策依据。

7、满足公司当前和未来业务扩展，灵活适应不断变化的市场竞争环境，增强企业竞争实力。

冷库管理系统主要从这几个环节入手，解决以上问题

1、库位环节

规范化库位管理，让每板货品摆放井然有序，易于出入库，也能提升冷库容量，提高企业收益。

2、快速开单

电子化开单和打印作业，作业员工查看任务更清晰，且方便记录、查找、统计和修改，提升作业效率。

3、快速绑定每板货品和库位

每当货品到库后，理货员通过PDA设备来验收货品，并贴上移动码标签。仓管员将贴上移动码标签的每板商品拉进冷库内，在PDA上会显示上架库位，当然仓管员也可自己选择库位，然后扫描移动码和库位条码即可完成入库绑定，并及时将数据传输到系统后台，更新货主和库位库存。

4、快速出库

拿到出库单后，仓管员利用PDA设备扫描出库单上的货品批次码，实时显示该货品存放的库位位置，然后前往地点，扫描移动码，输入数量并提交即可，数据实时回传到系统上，实时更新货主和库位库存。

6、灵活费用计算

多种费用计算，如搬运费、处置费、配货费、超时费、拉伸膜费等，满足冷库作业计费要求。货主的冷藏费则分为零仓和包仓，零仓按板/吨/件算，包仓则是按天和按月算，也可以管库存，避免了货主费用混算、收费不清等情况。

7、自动化结算

每到月初，管理人员只需要简单操作，即可自动结转结算每个货主的费用明细，节约了大量人力物力计算，且能确保费用的准确性，同时还能打印出货主费用报表，让货主了解这个月产生的费用情况，从而可以更快收到汇款。

8、快速了解冷库运营情况

详细的业务报表，可以让管理者实时了解货主的库存，货品出入库、调仓以及总费用明细，还有可至少当前冷库存储的货品总数量、货品的摆放位置、货品出入库、调仓等明细和汇总，为企业提供一个统一化的数据平台。

ERP系统和WMS系统集成后，可以解决问题：

1、解决对库位规划不够合理，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，增加出入库所用时间。

2、解决对人工经验要求高，日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成，经常出现领错料和发错货。

3、减少人工录入数据到ERP系统，出现录错、数据滞后性等问题，也减轻了录单人员的工作量。

4、解决***先出难实行问题，减少呆滞料，提升库存周转率。

5、解决库存数据准确率低的问题，避免出现缺货、缺料情况。

6、解决批次追溯困难的问题。

ERP系统和WMS系统集成后，主要收益：

1、实时两系统数据互联互通，提升供应链执行力。

2、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。

3、对库存信息实时掌握，且能生成库存动态记录，做到库存可查、可视和可追溯。

4、通过条码扫描进一步提升盘点效率，数据准确率得到双重保障。

5、结合pda设备的应用，将出入库作业化繁为简，大大提高了出入库作业效率和准确率。

6、通过批次码，实现产品的全程快速追溯，出现问题可以快速解决。

7、物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更***的控制产品***先出。

8、加快了智能物流建设速度，整个仓库现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，树立企业良好形象。

深圳某冷库公司成立于2003年，冷库面积为3000平方米，主营业务冷库经营、租赁、货物运输。随着业务的不断扩展，公司在向外向市场要效益的同时，也要向内部管理要效益，计划在供应链、冷库作业管理等方面进一步增强能力，做到快速响应客户，降低经营成本，这也促成其与标领科技合作的契机。

冷库管理系统建设目标

1、多仓库多货主管理；

2、精细化批次管理，做到***先出和按批次出库；

3、库存数据实时准确，作业过程可视化管控；

4、灵活满足日常冷库费用计算需求，做到各项费用准确计算；

5、提升冷库出入库效率和准确率；

6、详细的业务报表准确。

冷库管理系统解决方案

1、标准的流程体系：建议一套标准的作业流程体系，合理划分好区域和库位，为后续管理打好基础。

2、多仓库多货主模式：一套系统可以有效管理多个仓库和多个货主业务，做到每个货主可以查看自己的库存情况、出入情况。

3、批次管理：每个入库的商品都会生成唯批次码，既满足产品属性的管理、追溯记录、***先出的要求，又能降低业务操作难度，提高作业效率，快速响应订单需求。

5、出入库管理：员工利用PDA手持设备，可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业，包括上架时库位指引，也可自行选择，下架时则库位提示，降低人工经验依赖，提升出入库效率额准确率。

6、多种计费方式：货物冷藏费可按吨、件、板来计算，也支持包仓模式，分为按天和按月计费，也可以管库存。

8、货主计费：每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用，可自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

9、业务报表：多种业务报表自动生成，包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总，仓库的库存、出入库的明细和汇总等。