鹤山电子wms仓储系统厂商服务至上「多图」

近年来，随着制造型行业的发展，外部环境市场竞争越发激励，内部各种人工、管理成本，利润不断压缩，使得管理价值越来越重要，管理体系和管理工具都要有效升级，而传统的仓库管理模式已经不能满足现在的发展需求，且逐步成为阻碍企业管理升级的瓶颈。随着仓储管理系统的不断发展与成熟，引入仓储管理系统，将可有效协助企业提升仓库管理水平，增强市场的竞争力。

引入仓储管理系统后，主要是以下三个方面着手，改善仓库管理局面：

1、信息

统一信息化管理平台：基础资料数据统一，物流、信息流、资金流同步，信息流转，同时与其他第三方系统如ERP、SAP、SRM等深度集成，实现多套系统之间的实时数据交互。

2、库存

库存账实一致：简化盘点工作，提高盘点准确率，确保库存准确率达98%以上。且每当出入库作业完成，都能实时更新并记录库存动态，做到账实一致

3、流程

规范流程管理：强化仓库内部管控与协同，合理布局仓库，规范各节点的业务操作，优化现有业务流程，提升运营效率。

主要收益：

1、搭建仓库统一的信息化平台，实现仓库统一管控标准；

2、规范并优化作业流程，减少人员的重复劳动，提，提高准确度；

3、采用条码技术，结合PDA设备，员工通过PDA扫描完成收料、上架、领料、盘点、下架、出库、调拨等作业，准确率高；

4、库存账实一致，库存准确率达98%以上，合理降低了库存积压资金；

5、将经验作业转为系统指引作业，降低了人工经验依赖同时，也提升了作业效率和准确率；

6、通过批次管理，实时记录物料在库内流转环节，形成追溯链条，保证安全；

7、多样化仓库报表，给管理层决策提供有力的信息支撑。

传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前快速发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。

为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信息化方式深入管理流程，精细化管理仓库各个环节，主要体现在以下几方面：

1、WMS具备开放的数据接口，能与内部的ERP系统深度集成，实现两套系统之间的实时数据交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供应链效率。

2、WMS提供强大的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略，在满足客户各类收发货要求的基础上，优化作业流程，减少工作量，同时优化库存摆放布局。

3、通过集中式管理，掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。

5、结合PDA设备可自动采集数据，并将数据实时显示到看板上，让仓管员可以实时了解仓库现场作业，更好做出调整。

6、建立了透明化、精细化的管理体系，实现统一的基础数据、作业流程规范，确保企业在未来业务扩展下，也能应对自如。

7、通过批次管理，可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据，形成追溯链条，确保质量安全。

标领WMS系统系统专注仓智能管理和提升库内周转率，全程可控、可追溯，精细化管理仓储操作，使作业变得轻松和准确，同时库内流程管理也更为科学、，从而更利于公司业务扩展和增长。

标领智能化仓储管理解决方案，是根据现代化仓储精益管理思想和多年实施开发经验而整理出来的，通过仓储管理系统+条码技术+移动端作业，能有效地对仓储作业流程、库存和使用空间进行管理，减少大量重复无效作业，降低库存积压资金。而且可以建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。

同时强大的系统扩展性，可以与ERP、SRM、SAP、MES等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，实现多系统间数据实时同步共享，优化供应链管理。

智能化仓储管理系统主要功能亮点

1、标签打印：物料/成品条码标签、仓位条码标签管理（支持批次管理，序列号管理）。

2、入库：物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。

3、出库：物料领用出库、成品销售出库，样品出库、调拨出库、委外出库等功能。

4、在库管理：包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。

5、报表管理：含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。

6、物料/成品管理：物料/成品***先出、批次追溯、序列号追溯、上下架策略等功能。

7、预警管理：包括物料/成品保质期预警、数量上下限预警等功能。

8、系统管理：权限管理、配置管理。

9、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口

主要效益：

1、通过作业路径、作业方法的指导和优化，降低作业成本和人工经验要求，提升整体作业效率。

2、库存管理、盘点管理、库位管理等模块有利于仓库货物管理，提升库存空间利用率，保证实账一致。

3、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

5、建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。

6、与外部信息系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。

广州某冷链供应链有限公司，主要经营冷库出租、货品冷藏服务的，有着三个冷库（两个货架仓和一个网仓）。随着业务的扩展，现有的冷库系统功能落后，难以满足日常经营需求，为此需要一套成熟的冷库管理系统，以支持当下及未来业务发展，提升企业的利润收益。

目前公司存在的冷库管理问题：

1、冷库内部库位规范不够规范，不能很好做好每个货主的货品存放工作，也增加了出入库工作量。

2、每当出入库作业完成后，需要人工手写数据，然后交由单证录入到系统上，整个过程存在错误性和滞后性，影响数据准确性。

3、出库时，仓管员找货时间长，而且容易出错货。

4、货主计费核算耗时长，需要反复核对，即便如此还是会出现错算和漏算情况。

项目目标

1、规范化冷库库位，提升库内货品存放数量，减少出入库工作量。

2、实现出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。

3、实现批次管理货品，满足***先出和按批次出库的要求。

4、实现对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况。

5、实现作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到。

6、实现灵活的冷藏计费功能，自动化计算每个货主费用，并能打印出费用报表给到每个货主查看。

7、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。