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广州标领信息科技有限公司

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江门wms波次品牌企业「多图」

发布时间:2021-11-21 11:00:00        作者:标领信息科技












佛山某汽车部件公司,主要经营业务为:汽车零部件及配件设计、制造、零售和批发。而随着公司业务的扩展和发展需要,发现SAP ERP难以满足仓库业务的需求,出现了不少管理上的问题。为此,公司急需一个***的WMS系统实施团队协助自身将仓库信息化建设再上一个台阶。

通过引入标领wms系统,建立规范、精细化的仓库管理体系,实现仓库管理过程中的高度透明和精细化运作。并与公司现有的SAP ERP系统进行无缝集成,打破信息孤岛,提升供应链效率,为公司未来业务的扩展提供了便利。

主要项目目标

1、通过实施WMS系统,实现公司内部各系统的紧密协调和无缝衔接,提高出入库效率、配送效率和发货准确率。

2、提高仓库库位利用率,实现标准化、条码化、自动化作业。形成电子化工作流,减少重复工作量,提高工作效率。

3、实时掌握库存动态,加快库存周转,降低企业运行成本和运营风险。

4、减轻人工经验的依赖,加快新员工上手速度,减少作业出错。

6、实现批次管理,做到***先出,减少呆滞料。

经过四个多月来的实施开发,WMS系统正式上线,帮助客户实现了精细化的仓库管理,提升了仓库管理水平:

1、全程条码化作业,员工利用PDA设备扫描条码标签,快速完成采购入库、生产领料,生产退料,物料销售、委外领料等作业。

2、规范化库位使用,实现物料/成品与库位实时绑定,使入库、出货效率大大提升。

3、使盘点工作可随时进行,而且提高了盘点的准确率和效率,做到了实账一致。

4、数据自动采集并同步更新到WMS系统中,并通过接口,实时传送到SAP ERP系统中,并生成对应凭证,减少了录入数据的工作量和出错率。

5、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。

6、每个物料/成品都有唯批次码,为日后的质量追溯提供了信息化基础。







为了让企业可以有效提升仓库信息化水平,降低人工经验依赖,提高数据准确率和整体作业效率,提升库存周转率,满足业务扩展需要等。标领推出全新的WMS系统,从仓库全局出发,给企业带来不一样仓库管理体验。

一、集成ERP系统,让数据实时互通互联

WMS系统具有很好的扩展性,可以与ERP系统无缝集成,打破信息孤岛,让两系统数据实时互通互联,实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理,各环节作业无缝衔接,提升数据准确率和整体作业效率。同时,两个系统集成后,出入库作业完成后,WMS会自动过账到ERP系统中,生成凭证,做到消除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量等良好效益。

二、作业过程可视化管理

实行条码化管理,全程PDA扫描作业,让作业数据从人工采集转为自动采集,并可自动上传到WMS系统上,让管理人员可以实时掌握作业动态,及时发现问题,保证作业按时、准确完成。

三、批次管理,***先出

赋予每个物料/成品批次码,结合条码技术,实时记录物料/成品在库内流转情况,出现问题可以快速定位到具体环节和责任人。同时,根据批次码和***先出策略,做到优先出库入库较早商品,也可以做到按批次出库,满足客户发货需求的同时,也能提升库存周转率。

四、库存管理 降低成本

通过库存功能,在需添加产品时,录入库存上限、下限,当库存高于上限实时预警,提醒***处理,库存数量低于下限实时预警,提醒及时备货。同时,详细的库存信息报表,做到库存可视、可查、可控和可追溯管理,让管理者对现有库存情况做到心中有数,自然而然能降低不少库存成本。

五、提升信息化水平 树立企业良好形象

通过WMS系统集成ERP系统应用后,现场管理有条不紊,仓库整洁有序,员工也更积极配合,省去了很多不必要的麻烦。而且流程环环相扣,库存、作业记录实时追溯,无需纸质流转,大大提升了信息传递效率,从而提升了仓库信息化水平,树立企业良好形象。











我们要来了解一下企业内部存在着哪些管理问题和痛点,主要想实现哪些管理效果,从而可以确定一个大致的数字化管理方向,实现数字化管理转型起来也会更容易些。例如在仓库管理过程中,是否正被以下的问题困扰着:

1、业务流程不规范,出入库计划也不明确,导致入库时没有及时腾出空间,出库时没有备好货品,加大了仓库管理压力。

2、销售部门与生产部门信息断层,致使采购计划执行不当,造成库存大量积压,严重影响企业的资金周转率。

3、仓库的数据记录更多的都是手工记账和录入到ERP系统的,数据存在滞后性和不准确性,难以为管理者提供更多参考价值。

4、手工盘点耗时耗力,有时会出现错误,导致重盘,库存准确率低。

5、***先出难执行,呆滞品多,造成过期浪费,物料无法追溯。

在这样的仓库管理背景下,如果只靠单一的SAP ERP系统是无法解决根本问题的,要想实现数字化、智能化的仓库管理模式,还需要一套WMS仓库管理系统。

1、WMS系统具有可扩展性,能够与企业内部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系统无缝集成,实现多系统的业务数据和资源的共享,助力企业实施数字化转型。

2、结合仓库布局及产品分类属性,以及入库和生产领用作业情况,建立规范、合理的货位管理,并利用条码标签来区分和标识库区货位,为后续条码化管理做好准备。

3、结合PDA设备应用,所有的数据均为实时采集,实时与数据库行交互更新,每一环节所存在的问题也都可以随时的反映出来,并可以作为绩效评定所需要的数据,让绩效考核做到公平公正且透明化,员工积极性得到提升。

4、可通过一性的条码实现单品的全程快速,所有扫码环节均记录扫描明细,事后可以扫码做窜货稽核检查,且实现库存 99% 准确。

6、提供包括生产出入库分析表、仓库出入库分析报表、库存分析表、盘点明细报表等等,让决策层能够及时得到仓库动态的经营数据分析,协助企业进行正确决策,









由于仓库管理方式仍然处于人工记账的阶段,给供应链管理造成了不小的影响。

1、原料和成品种类多,数量大,作业流程不规范,不统一;

2、库内作业岗位多,效率得不到提升,人力成本高,对作业人员依赖性高;

3、产品生产批次追溯不理想,库内批次周转管理难度大;

4、账物不符,盘点工作量大,库存准确率低;

5、食品具有效期要求,容易出现过期无法销售的情况,加大成本压力。

针对食品企业物流仓储的种种问题,打造一个主要针对产品质量的追溯、作业进度的监控、库存的真实准确、效期的预警的wms仓储管理系统,是非常有必要的。

通过应用wms仓储管理系统来管理仓库运作中的各个环节,可以充分看到物流仓储信息化技术应用后的价值体现,对于企业提升内部管控、通过供应链降本增效有着显著的作用。

1、通过条码技术,规范物料/产成品的标识管理,为后续的条码管理和追溯管理打好基础。

2、全程条码扫描作业,实现数据录入快速、实时、准确,减少录单人员数量,也保证了数据的真实、实时。

3、通过批次管理,结合PDA设备,记录产品各环节周转流程,满足产品属性的管理的同时,实现库内产品的严格管控及追溯管理。

4、通过设置效期预警,一旦到了设置日期,便会发出预警,避免出现因物料/产成品过期,而出现无法使用和销售情况。

5、库存数据真实实时,且可查、可统计和可追溯,同时加上***先出,库存积压资金低。

6、可与SAP系统无缝集成,减少录单人员工作量,整合供应链上下游,提升SAP系统运用效能,为企业工业化4.0打下坚实基础。








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