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wms系统操作服务介绍「标领信息科技」

发布时间:2021-11-28 02:12:00        作者:标领信息科技












一般来说,企业在应用仓库管理系统前,仓库往往会面临以下问题:

1、仓管员需要手动将业务数据录入ERP系统,工作量大,易出错,导致ERP库存数据不准确、不及时;

2、货品未能按***先出出库,导致呆废品堆积,增加了库存成本;

3、虽然有了仓位划分,但依旧没能按策略上架,导致货品摆放混乱,找货压力大;

4、出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏,导致发错料、收错货,影响生产和服务质量;

5、生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员,导致发料不及时,影响生产;

6、货品追溯能力低,出现问题很难及时处理,货品质量安全低。

而有了仓库管理系统后,它通过与ERP系统集成,消除信息孤岛,可为企业创造以下价值:

1、出入库等库内作业全流程手持终端作业,现场作业与系统账务实时同步,且各个环节全程单据及日志记录,减少纸单及人力投入的同时,提供多维度的数据给管理人员进行分析及决策。

2、出库作业全程***先出,指令化管理,作业人员按照指令操作即可,无须在人脑记忆***先出,提高作业效率和准确率。

3、采用条码技术,实现货品和库位条码化管理,加上***的上架策略,让货品与库位一一对应,方便在系统查看和管理,也让货品摆放井然有序,提供更好的作业环境。

4、提供保质期管理功能,对于临近保质期的货品发出提醒,并严格管控每个商品,每批库存的效期,降低库存成本。

5、库存数据每天实时、动态更新,无需人工录入到ERP系统中,让仓管员可以实时掌握每个商品的库存情况,并及时将信息反馈到发料员,避免生产缺料。

6、丰富的数据报表,让管理者不下仓库,也能实时了解仓库运营情况,从而更好应对市场变化,提高利润。






珠海某设备公司,主要从事烘干设备、工业烤箱、输送设备等产品研发、生成和销售的设备型企业。公司不断提升技术,改良设备,本着以客为尊之服务宗旨,提高产品品质及售后服务。

在标领为该设备公司定制的仓储管理解决方案中,管理范畴覆盖了物料仓、五金仓、半成品仓和成品仓,依托WMS系统,结合PDA设备完成扫码收货、质检、上架、取料、备料、下架、库存重检、调拨、盘点等作业流程,为企业带来看得见的便利的同时,更带来了原始数据的积累与分析,为科学决策提供有力的数据支撑。

也许您会问:WMS系统的应用带来了什么具体的效益?

1、WMS系统优化了仓库作业流程,实现全流程管控,实时反馈、实时预警,作业进度清晰可控,每个产品都能追溯,现场作业方式得以科学改善。

2、数据从“人工采集”转为“自动采集”,减少了员工数据采集与报告的时间,从仓库到管理均获得显著提效。

3、由原先的人工找料到如今的条码管理,全程采取可视化作业,实现防呆防错,避免依赖人工导致出错。

4、建立仓库电子看板系统,通过电子看板实时监控仓库作业、收货状况。

5、效期管理,严格***先出,降低呆滞料产生,提升库存周转率。

6、批次管理,WMS自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况,出现问题,可以快速追溯到原环节和责任人。

7、多样化数据报表,也可以自动义报表,为管理者提供了更为、及时的仓库运营数据,提高决策水平。

8、WMS系统与内部的SAP系统集成后,WMS系统不但能够读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息,还能将在WMS系统作业的数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号,做到原始数据的共享互通,由此建立起一套严谨科学的现代企业信息化管理体系。






企业物流仓储的数字化改造升级至关重要。通过应用WMS仓储管理系统,并与自身内部的ERP、SRM、MES等系统集成,可以有效升级仓储数字化程度,实现仓储的深度降本增效。

应用wms后带来的变化:

1、提高仓库数字化程度

通过wms系统的应用,数据可以从人工采集转为系统自动采集,库存数据变得准确实时;从人工经验找货变为系统定向找货,提高出库的效率和准确率;从无法了解现场作业转为现场可视化管理;从人工清点收货转为PDA扫描核对收货,从而大大提升了仓库数字化程度。

2、库存一目了然

通过wms系统,在每个作业完成后,都会实时更新库存数据,比如入库增加库存,出库减少库存,并通过报表的形式展示,让你实时了解每个商品的库存数量。存放位置、入库时间、效期时间等等,库存一目了然。

3、作业防错

wms系统采用条码技术,赋予每个商品条码编号,结合PDA手持设备,在扫描时采集的数据会自动与系统进行校验,确保作业的准确性。

5、提升出入库效率

对于采购收货、生产退料入库、成品入库等入库流程,员工通过PDA扫描商品上条码收货,让系统来判断收货是否正确。上架时,系统提示上架库位,员工按照提示进行上架,并扫商品条码和库位条码,系统会记录商品存放的储位和数量。

对于采购退货、销售出库、委外出库等出库流程。出库时,系统根据***先出策略,优先推荐入库批次早的成品,并指示所在储位,然后员工用PDA扫描成品上条码,让系统来判断出库是否正确。

6、作业追溯

系统可完整记录每个作业环节和相关工作量,形成有效追溯链条,并实现计件工资管理以及员工KPI考核。

7,系统集成

1、可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成,打破信息孤岛,实现仓库数据和财务数据一体化管控;

2、可以与agv小车、货架、机械手、智能叉车无缝对接,发挥设备更大使用价值,提升仓库自动化程度。






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