东莞云仓库管理系统在线咨询 标领科技售后放心

一般来说，企业在应用仓库管理系统前，仓库往往会面临以下问题：

1、仓管员需要手动将业务数据录入ERP系统，工作量大，易出错，导致ERP库存数据不准确、不及时；

2、货品未能按***先出出库，导致呆废品堆积，增加了库存成本；

3、虽然有了仓位划分，但依旧没能按策略上架，导致货品摆放混乱，找货压力大；

4、出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量；

5、生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产；

6、货品追溯能力低，出现问题很难及时处理，货品质量安全低。

而有了仓库管理系统后，它通过与ERP系统集成，消除信息孤岛，可为企业创造以下价值：

1、出入库等库内作业全流程手持终端作业，现场作业与系统账务实时同步，且各个环节全程单据及日志记录，减少纸单及人力投入的同时，提供多维度的数据给管理人员进行分析及决策。

2、出库作业全程***先出，指令化管理，作业人员按照指令操作即可，无须在人脑记忆***先出，提高作业效率和准确率。

3、采用条码技术，实现货品和库位条码化管理，加上***的上架策略，让货品与库位一一对应，方便在系统查看和管理，也让货品摆放井然有序，提供更好的作业环境。

4、提供保质期管理功能，对于临近保质期的货品发出提醒，并严格管控每个商品，每批库存的效期，降低库存成本。

5、库存数据每天实时、动态更新，无需人工录入到ERP系统中，让仓管员可以实时掌握每个商品的库存情况，并及时将信息反馈到发料员，避免生产缺料。

6、丰富的数据报表，让管理者不下仓库，也能实时了解仓库运营情况，从而更好应对市场变化，提高利润。

企业物流仓储的数字化改造升级至关重要。通过应用WMS仓储管理系统，并与自身内部的ERP、SRM、MES等系统集成，可以有效升级仓储数字化程度，实现仓储的深度降本增效。

应用wms后带来的变化：

1、提高仓库数字化程度

通过wms系统的应用，数据可以从人工采集转为系统自动采集，库存数据变得准确实时；从人工经验找货变为系统定向找货，提高出库的效率和准确率；从无法了解现场作业转为现场可视化管理；从人工清点收货转为PDA扫描核对收货，从而大大提升了仓库数字化程度。

2、库存一目了然

通过wms系统，在每个作业完成后，都会实时更新库存数据，比如入库增加库存，出库减少库存，并通过报表的形式展示，让你实时了解每个商品的库存数量。存放位置、入库时间、效期时间等等，库存一目了然。

3、作业防错

wms系统采用条码技术，赋予每个商品条码编号，结合PDA手持设备，在扫描时采集的数据会自动与系统进行校验，确保作业的准确性。

5、提升出入库效率

对于采购收货、生产退料入库、成品入库等入库流程，员工通过PDA扫描商品上条码收货，让系统来判断收货是否正确。上架时，系统提示上架库位，员工按照提示进行上架，并扫商品条码和库位条码，系统会记录商品存放的储位和数量。

对于采购退货、销售出库、委外出库等出库流程。出库时，系统根据***先出策略，优先推荐入库批次早的成品，并指示所在储位，然后员工用PDA扫描成品上条码，让系统来判断出库是否正确。

6、作业追溯

系统可完整记录每个作业环节和相关工作量，形成有效追溯链条，并实现计件工资管理以及员工KPI考核。

7，系统集成

1、可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控；

2、可以与agv小车、货架、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备更大使用价值，提升仓库自动化程度。

仓储物流主要的问题有：库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、***先出难、追溯难、数据报表不够详细等等，不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外，还给采购、生产、销售部门带来不小影响。

而有了wms系统后，则可以做到以下效果：

1、作业流程规范化

有了wms系统后，所有的入库、出库、调仓、退货、盘点等作业都变得规范化，避免了出现随意作业的情况。

1）入库：员工必须要利用PDA来扫描物料条码、储位条码、输入上架数量，如果出现扫错物料条码、储位条码、输入错数量或者漏做一步，都无法进行下一步操作。同时需要完成这个入库单上所有物料，才能进行提交，否则就是没有完成这个入库任务。这样一来，入库的流程得到了大大规范，减少了人工随意作业情况，提高入库效率和准确率。

同理出库、调仓、退货和盘点作业也是如此。

2、***先出管理

wms系统的***先出策略，在进行出库作业时，系统会自动指示入库早的批次所在库位，并通过条码进行批次验证，如果你扫描的物料条码不属于这个批次的，则不让你出库，直到物料条码时正确才让你出库，从而既缩短了搬运和寻找的时间，又能避免库存积压导致资金浪费，有利于提及库存的健康周转。

4、数据实时同步

有了wms系统后，所有入库、出库、调仓、退货、盘点等作业在提交完成的一刻，数据就会实时同步到wms系统中，无需事后统一录入数据，库存数据自然、更实时。

5、追溯管理

wms系统的批次管理和条码管理，可以实时记录每个作业环节的作业数据，并形成操作记录以供查看和追溯。通过此报表，你可清楚每个环节的作业物料名称、数量、作业时间、作业人员、操作库位、单据等等，方便进行质量追溯。

6、集成系统

wms系统可以与MES、SRM和SAP系统无缝集成，打破信息轨道，实现多系统数据实时同步，让采购部门、生产部门、销售部门与仓库部门数据紧密联系在一起，提升整体供应链效率。

wms仓储管理系统是针对仓储数字化&精细化操作的管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表，为管理者

提供更多数据分析。同时可支持多模式、多业态、多仓库的个性化需求，可以有效减少仓库的出错率、提高操作效率、实时管理仓库数据、提高仓库库存准确率和周转率。

wms仓储管理系统主要***内容

1.货物条码化（入库物料、产品）——作用：记录货物在各环节的信息，便于对其进行信息的追溯。

2.作业单元条码化（装载物流容器）——作用：便于人员对货物上架和拣货发料物资核对。

3.仓库内货库位条码化——作用：快速定位货架位置，确定货架对应货物相关信息，便于实时把控仓库各物资的存放情况。

4.作业单据条码化——作用：对作业单据进行信息的关联查询。

5.人员信息条码化——作用：在仓库各作业过程中记录人员信息，便于事后问题的追溯等管理。

wms仓储管理系统主要收益：

1、扫码收货，系统校验，防呆防错，规范流程，提高收货效率和准确率。

2、扫描库位，实现货物与库位绑定，提升找货速度。

3、扫码备料，系统提示库位，实现快速准确发料。

4、系统按***先出原则发料，提升物料周转率。

5、物料效期到期自动预警，并冻结物料，减少失效成本。

6、扫码盘点，，防呆防错，确保帐物一致。

7、数据自动回写ERP，减少单据录入，提升效率

8、通过二维码标签和批次管理，实现物料全程正反向追溯。

9、丰富报表管理，为管理者提供提供准确、、实时的数据支持。

10、WMS系统与ERP、MES、SRM系统能够的数据接口，实现多个系统的无缝衔接。