汕头电子wms系统信息推荐「标领信息科技」

东莞某电器制品公司是一家从事研发、生产和销售小型家用电器的制造型企业，公司拥有高素质、的销售和技术服务团队，产品质量享有较高的声誉。

公司作为国内小型家用电器提供商，较早的进行了信息化建设，已经成功应用了ERP系统及MES系统。随着业务的不断扩展，加上仓库信息化程度较低，以致现有的仓库模式难以满足业务发展的需要，尤其是在批次管理、实时库存管理及仓库现场管理等方面。

为了更好的提升仓储管理及产品的追溯管理，公司与标领科技进行合作，在原材料仓和成品仓中引入WMS仓储系统，精细化管理库内原材料、成品、散件（半散/全散）等，实现严格***先出，减少对老员工的依赖，达到整齐、美观、存放有序的作业要求。

智能化仓储解决方案：

1、批次管理

WMS提供智能化的批次管理，在出入库时系统自动记录产品的批次、生产日期、入库日期等，按照***先出或者批次推荐库位，减少呆滞品降低成本。

2、条码管理

WMS系统提供供应商管理平台，规范化供应商条码。而且采用全流程条码化作业管理，包括收料、质检、上架、出入库、盘点等流程，能校验出入库，减少差错，提升作业效率和准确率。

3、库存管理

通过条码技术的应用，数据从人工采集转为自动采集，大大提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理，让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持。

4、看板管理

WMS系统集成看板系统，实时将现场作业情况呈现到看板上，让仓管实时了解当前的作业进程，如收了多少货，还有多少货还没有送到等等，提升对仓库现场的处理能力。

5、集成管理

通过WMS系统与ERP 和 MES系统集成后，打通信息流，实现信息对接，减少中间环节，提升各系统服务与运营质量。

库位不准确、库存不准确、货物任意摆放、***先出难以实行、作业追溯困......

上面的情况也许你曾听说过，经历过，但是无论怎么处理，这些问题还是会是不是出现，大大增加了工作压力。

造成这些问题反复出现的原因，主要是流程的设计和执行不够理想，因此通过应用wms系统来指导库内的作业流程，达到相应的规范化运行，就显得非常重要了。

wms对作业流程上优化：

一、采购入库流程

1、收货时，员工用PDA扫描商品上条码收货，让系统来判断收货是否正确。收货完成后，提交到ERP系统进行质检。质检完成后，WMS系统会生成对应的上架任务和退货任务

2、上架时，系统提示上架库位，员工按照提示进行上架，并扫商品条码和库位条码，系统会记录商品存放的储位和数量。

3、对于成功验收并上架的货品，会实时更新入库报表，让你可以清楚了解每天、每月的入库情况。

二、生产退料入库流程

1、ERP系统会开出一张生产退料单，然后同步到WMS系统上。

2、员工用PDA扫描需要退料上的条码，让系统来判断作业是否正确。

3、再按照系统提示的库位进行上架，系统会记录商品存放的储位和数量。

三、成品出库流程

1、出库时，系统根据***先出策略，优先推荐入库批次早的成品，并指示所在储位。

2、员工用PDA扫描成品上条码，让系统来判断出库是否正确。

3、出库完成后，系统自动更新库存数量，并生成对应的操作记录。

四、采购退货

1、ERP系统会开出一张采购退货单，然后同步到WMS系统上。

2、系统会指示下架库位，员工按照提示进行下架，并扫商品条码和库位条码，让系统来判断出库是否正确。

对于制造企业来说，WMS系统可管控从原材料进厂到成品出库销售全过程，记录过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，同时数据实时上传同步，无需人工事后录入更新，保证库存数据的真实准确，为企业创造更多价值。

1、仓库作业过程可视

wms系统实时采集仓库作业过程数据，作业过程数据可视、可查，让相关人员能够及时了解仓库现场作业状况，及时进行任务安排。

2、仓库数据可溯源。

wms系统可以实时作业过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，实现正反向追，准确分析作业责任。

3、实现精细管理

仓库涉及所有设备、物料、人员及信息等所有资源，都能在WMS 系统收集、分析与处理，能快速应对仓库现场出现的紧急状况，并能及时调整作业计划，让出入库作业能够顺利进行。

4、提升作业质量

系统实时采集仓库过程中的各项数据，支持事中控制、事后分析，形成的仓库数据，帮助管理者制定新的作业计划，提升仓库管理水平。

5、实现库存预警

可以都物料/成品的库存、效期进行预警提醒处理，并支持***先出出库策略，提升库存周转率，减少呆滞料，降低库存积压成本。

6、提升绩效管理

对仓库人员绩效、设备绩效、订单效率开展任意时段、任意组群、任意订单多种查询条件设定，即刻分析，为企业涉及各类绩效数据可靠、即时核算、对比、奖励提供数据，大大提升绩效。

wms仓储管理系统通过将采购管理、生产入库、销售退回入库、备料出库、采购退货、不良退货、销售出库、库存调拨、库存盘点、库存帐务管理等各个环节集中管理，结合PDA手持设备，取代传统人工手工写单、录入数据操作，做到库存数据实时采集、上传和更新，确保库存准确性和实时性

wms仓储管理系统主要体现：

1、作业出错问题

以往仓库作业都是靠人工经验为主，经常会出现收错货，发错货的情况，且不容易发觉，给后续的仓库管理埋下隐患。有了wms系统后，通过条码技术和PDA设备，做到全程条码化作业。比如收货时，员工利用PDA扫描货品上的条码进行验收，如果发现扫描扫错、少收、多收便会实时提醒，确保收货的准确性。出库时，系统则会指示下架库位，员工利用PDA扫描货品条码进行出库验证，确保出库准确性。

这样一来，相当于有了一个作业防错“管家”，避免了人工的随意性，自然作业准确率就提高了。

2、数据错误问题

有了wms系统后，数据变为实时采集，并在作业完成时，实时将数据同步到wms系统中，无需人工更新，数据自然更快。同时，通过wms系统与ERP系统无缝集成，可以实时将库存数据同步到ERP系统中，生成对应凭证号，提升供应链管理效率。

3、***先出问题

有了wms系统后，通过效期管理和***先出策略，出库时优先指示入库早的物料库位，然后利用PDA扫描物料条码进行验证，确保***先出实行。

4、批次追溯

通过批次和条码管理，wms系统可以实时记录每个环节的作业情况，包括作业时间、物料名称、物料条码、作业员工、数量、作业储位等数据，并形成操作履历报表。通过此报表，出现问题可以快速追溯和解决。

5、提高决策科学性

丰富的报表管理，满足管理者的多种报表需求，且支持自定义，例如仓库出入库报表、仓库库存报表、履历报表、库龄报表等等，为管理者的决策提供更多数据支持。