深圳可视化仓库管理系统免费咨询 标领科技***

仓库管理系统通过与SAP ERP系统无缝集成：围绕仓库管理流程，从产品采购入库到销售出库等全过程，为仓库员工、仓库主管、管理层提供作业流程优化、作业过程管控、仓库数据分析等支持，帮助他们更好处理和完成自己的工作，更好提升仓库管理水平，提高供应链协同效率。

仓库管理系统集成SAP ERP的主要应用

1、仓库布局

通过库位模块，协助企业规划库区库位，并贴上条码标签加以区分和标识，这样一来，仓库产品的摆放有规律了，不会随意乱摆放和堆积，找起货来就更方便了，同时仓库的使用率也会更高。

2、简化作业流程 降低经验依赖

全程条码化作业和管理，员工利用PDA设备，扫描产品的上标签，系统便会自动核对是否准确，从而可准确，快速完成入库验收、上架、下架、复核、盘点、出库等作业，而且在作业完成后，PDA设备会将数据采集并同步到系统中，无需人工手写记录，减少出错率和工作量。同时，在上架、下架的过程中，系统会自动显示上架库位和下架库位，避免员工浪费在找库位路上，提升工作效率的同时，也降低了经验依赖，新员工也可以快速上手。

3、作业过程可视化，及时发现问题

由于仓库员工利用PDA进行作业，作业数据会实时采集并上传到系统中。仓管员在系统上，便可以查看到现场作业情况，从而可以及时发现问题，调整计划，保证作业准确和按时完成。

4、批次追溯 保证质量安全

仓库管理系统可实时记录每个环节的作业情况，从而形成追溯链条，出现问题可以快速找到***，确保质量安全。

5、库存实时准确，降低库存资金

通过PDA扫描盘点，可以做到账实一致。而且每当作业完成后，库存都能实时更新，并做到库存的可视、可查和可追溯，保证库存准确安全。***先出策略，大大呆滞料的生成，提升库存周转率。库存数量和效期预警设置，一旦到了安全值，便会自动提醒仓管员进行处理，保证库存健康。

在食品行业中，库存管理一直是企业成本控制和发展效率的平衡难题。在这样的市场背景下，依托于WMS仓储管理系统解决方案，可以为企业提供更便捷和的仓库管理方式，提高库存准确度和提升物流作业效率，使客户获得更佳体验，积极推进传统物流向智慧物流转型，以获取更好的经济收益。

1、条码技术实现***出入

与以往需通过人工来辨识、配货、补货不同，WMS仓储管理系统以库位与条码为基础，集合信息技术、条码技术，将仓储管理、无线扫描组合成一个完整的仓储管理系统，自动动态分配储位，避免出现货品乱堆乱放的混乱场景，方便拣货员迅速定位货品位置，比传统方式效率更高，差错率更低。

2、自动更新货物进出记录

传统方式下，货物上架、下架等数据变更都要人工记录，在WMS仓储管理系统中，系统可以实时监控各个操作环节及货物动态，无需人工记录和更新账目，提，避免误差。每当完成作业后，系统都会自动记录作业数据，方便后续追溯和查看。

3、库存精细化管理

以往的库存数据，由于录入数据不及时和盘点时数据不够准确，库存准确率较低。在WMS仓储管理系统中，每当完成作业后，系统都会自动更新库存数据，如入库后增加，出库后减少，调拨后库位库存更新等，无需人工二次录入。结合PDA手持设备，实行扫描盘点，速度快，准确率高，从而确保实账一致。

4、库龄管控，减少库存积压

以往的库龄管控比较简单，靠人工记忆和电脑记录进行***先出，效果不够理想。WMS仓储管理系统以条码和批次码为基础，所有产品均有对应的产品批号与下线时间点以便进行严格的库龄管控，效期预警等，仓库作业人员通过扫码设备、车载终端，实时记录物料移动，准确把握批次信息；库内产品严格执行***先出，大大减少了库存积压。

5、集成其他信息系统

WMS仓储管理系统可以与SAP、SRM等系统对接，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提高了数据准确率和整体作业效率。

国内很多制造企业的现状：仅用一套ERP系统来提升生产、设计、订单、销售、成本、库存等方面管理，在供应链端和整体流程方面显得有些薄弱，给企业的管理带来不小挑战。例如，仓库现在还是处于手工作业阶段，很多流程都是靠经验去判断和完成的，一旦出错，需要花费不少人力进行修正，效率低下。而且数据是需要人工事后手写记录的，然后交由录单人员录入，整个过程存在写错、录错、忘记填写和录入、寻找和核对单据困难等问题，以致库存数据存在错误性和滞后性等等。

而对于以上的仓库现状，企业可以通过上线一套WMS仓库管理系统来进行优化，让仓库的作业流程都按照规范化操作，减少作业中出错的概率。而且与ERP系统无缝集成后，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提高了数据准确率和整体作业效率，从而可随时随地为客户提供更好产品和服务，树立良好的企业形象。

主要的变化：

1、实行条码化管理，从传统的手写库存卡到现在全部条码化管理，只需扫码即可，减少了出错率又提高了作业效率。

2、仓库中各项数据来源非常明确，工作出错的概率要小很多，对工作规范有很大提升。

4、以前都是盘点后人员手工录入系统，现在实行条码化管理随时随地都可盘点，既减少了差错又提高了效率。

5、多种作业策略，灵活满足作业需求，加上系统的指引式作业，降低了对人员的依赖性，节约了工作成本。

6、与ERP系统集成后，在日常出入库作业，WMS先从ERP中获取出入库信息，然后通过WMS系统的库位指引，准确快速完成出入库作业，并自动过账到ERP系统中，做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。

7、库存精细化管理，设定库存上下限，优化库存分配，呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和库存流动不足。

8、现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，省去了很多不必要的麻烦。

五金行业主要分为机械五金、建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。随着五金行业的不断发展与进步，传统的人工成本优势正在逐步被取代，利润也逐渐走低。为了保证企业的发展，增强竞争实力，需要在技术、自主知识产权、品牌的度、企业现代管理、物流业态等诸多方面加强和提升，建立完整的现代化企业管理制度，实现企业的工业4.0建设目标。

通过引入WMS仓库管理系统，可帮助企业建设实时仓库智能管理平台，深入优化业务流程，推进实时精益管理，解决以上业务难题，切实提升库存周转、成本管控及公司决策经营能力和业务绩效，激发企业***竞争力，为企业可持续发展奠定坚实基础。

WMS仓库管理系统主要解决方案

1、以WMS仓库管理系统为仓库***，建设仓库管理智能化平台，提升信息化水平。

2、整合仓库资源，合理分配作业任务，提升仓库运营效率。

3、与ERP系统无缝集成，实现数据更快速地交互、归集、统一，提升供应链协同效率。

4、优化作业流程，全程条码化管理，员工利用PDA设备扫描完成入库、出库、盘点、调拨等作业，减少大量重复无效作业，降低作业成本。

5、各环节作业数据实时采集并同步到系统后台上，仓管员通过后台查看，即可了解作业进度，方便进行调整和督促员工作业。

6、出入库作业完成后，数据自动更新到系统上，并通过接口同步到ERP系统，生成凭证，无需人工再次录入，保证了数据的准确性和实时性。

7、批次管理，轻松实现***先出和按批次出库，且能自动记录产品在库内流转环节，形成追溯链条，方便查看和追溯。

8、充分挖掘业务数据价值，***、智能分析，自动生成多维度报表，为管理决策提供强有力保障.