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相对于中小企业而言，大型企业的组织架构更加复杂、流程分工更加精细，在管理运营上也往往更加困难。因此，对于资金充裕的大型集团性企业来说，在选择仓储管理系统的时候，也会比中小企业更加谨慎、要求也更加严格，会考虑多方面的因素：

一、产品的适用性

适用性，顾名思义就是产品是否符合自身的业务发展需求，而这里包含着当前和未来。因为变革与发展是大型企业显著的特点，所以选择的仓储管理系统，一方面能够满足当前业务的需求，另一方面还要兼顾公司未来的发展，以此实现一体化管理。

二、产品的扩展性和集成行

大型企业由于自身的体量，其业务往往呈树状型拓展，所以内部往往有不少信息系统，包括SAP ERP、MES、SRM、SCM、PLM等系统，为了避免出现信息孤岛，所以选择的仓储管理系统必须有良好的扩展性和集成性，保证多个信息系统的数据保持一致，这样才能帮助企业节省成本，创造效益。

三、系统的稳定性

稳定性是企业能够持久应用系统的前提，主要包括两方面：厂商的稳定和产品的稳定。产品要能够有计划地不断升级完善，并且可以得到厂商持续的技术支持；如果产品不够稳定的话，使用过程中会出现诸多问题，甚至直接影响到企业发展的利益。

四、可以集成智能设备

大型企业的仓库，其内部肯定会有不少智能设备，如WCS系统、智能叉车，机械手、巷道堆垛机等等，所以仓储管理系统也需要要这些设备进行集成，控制这些设备运作，提升仓库自动化作业水平。

五、总体成本

成本是所有企业共同关注的问题。大型企业在选择仓储管理系统产品时，不仅要关心当下的采购成本，还需要考虑未来的总体拥有成本，其中包括、投资回报比、系统技术支持成本和未来系统更新换代升级的成本等。

珠海某电器公司是一机研发、生产、销售、服务为一体的科技企业，产品包括电器、电子产品及配件、电机等产品，公司通过技术创新和新技术新产品的推广应用取得良好的发展。

随着业务的不断扩展，公司意识到当前的仓库管理模式已经不能满足发展的需要。为了更好的提升仓储管理水平，公司与标领科技进行合作，在原材料仓、成品仓、辅料仓中引入WMS仓储系统，精细化管理库内原材料、成品、辅料等，达到整齐、美观、存放有序的作业要求。

主要解决方案：

1、货架管理

基于现有仓储条件，进行规划布局实现WMS系统立体仓管理，满足物料/成品上下架、货位调整、货位库存查询等业务场景应用，实现仓储的货架管理系统化。

2、条码作业

基于货架管理，结合PDA应用，实现现场出入库、上下架、收发料等业务全过程实现扫码作业，实现移动化作业、提高工作效率、减少出错率。

3、批次次追溯

通过批次管理和条码技术，WMS系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况，出现问题，可以快速追溯到原环节和责任人。

4、看板管理

WMS系统与看板系统集成，能够直观的看到仓库各个岗位的运作效率，实时了解员工的作业情况、订单的进展情况，合理分配仓库人员，及时做出更好的作业安排与调整，提高工作效率，实现仓库作业数据量化管理、可视化管理。

5、库存管理

基于货架管理和条码作业，数据从人工采集转为自动采集，大大提升了库存数据的实时性和准确性，实时掌控库存情况。

6、系统集成

1）WMS系统与SAP集成后，WMS系统可读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号，保证两个系统数据一致性。

2）WMS系统与MES系统集成后，可以从MES同步成品条码，通过扫描成品条码完成成品入库任务，并将数据实时返回给SAP系统，生成对应凭证号。

在生产型企业中，采购收货环节是非常重要的，只有收到了正确的货品，才能开展生产作业，企业才能生产出产品，从而产生利润。同样的，收货环节是整个仓储环节的开端，只有才有了后续的一系列发货、盘点、库存管理等工作，所以做好采购收货流程就非常重要。

一般来说，企业采购的物料数量和种类都会很多，只依靠人工来进行收货的话，容易出现收货时间长、漏收货、收错货，甚至还会引出合作伙伴闹翻、客户满意度下降等一些列问题。因此，为了做好采购收货这个环节，往往都会上线一套WMS系统进行辅助。本文就来介绍一下WMS系统的采购收货流程。

1、供应商贴标

供应商在送货之前，可以登录到公司内部的SRM系统，打印并贴好条码，而WMS系统则会与SRM对接，获取SRM中的发货条码。

2、扫描收货

货品到库后，员工利用PDA进行扫描收货，确保收货的准确性和速度，同时支持多次提交

3、货品质检

收货完成后，货品便会进行质检，质检哪些货品是良品和不良品。质检结束后，可在WMS系统中查看质检结果，知道哪些物料要进行上架，数量多少，哪些物料要进行退货，数量多少。

4、良品上架

员工在PDA上查看上架任务，然后扫描物料上的条码标签，再扫描上架储位，输入数量，即可将该物料与该储位进行绑定，并将数据实时同步到WMS系统上，增加良品库存。

5、不良品退回

员工在PDA上查看下架任务，先扫描下架储位，然后扫描物料上的条码标签，输入数量，即可完成下架作业，并将数据实时同步到WMS系统上，减少良品库存。

6、与SAP/ERP集成

如果企业内部有SAP/ERP系统的话，WMS系统则可以与其对接，并在以上步骤完成后，将数据提交到SAP/ERP系统中，并生成凭证号，确保两个系统的数据保持一致。

wms系统的主要作用抓取仓库作业过程产生的数据信息，并进行实时呈现、同步和更新，减少人工参与环节，保证各个环节的作业准确且可被追溯。同时可以为管理者提供实时、的报表数据，让其了解当前仓库的运营情况，方便做好决策和计划。此外，wms系统还可以与SAP系统进行集成，完善企业柔性供应链，打造智能物流。

那么wms系统和SAP系统是如何集成的呢？具体流程如下：

1、在SAP系统中的物料、仓库、供应商、客户等基础信息同步到wms系统中。

2、在SAP系统中创建任务单据，包括、所需物料号、规格、数量、储位、供应商等信息。

3、在SAP系统创建好任务后，通过接口同步到wms系统中，然后在wms系统中查看任务情况，并进行单据打印。

4、如果是入库任务，员工利用PDA扫描二维码，进入作业界面，选择需要作业的物料后，自动推荐优先上架储位，员工按照指示进行储位和物料条码的扫描，输入入库数量，无误后则可进行提交，数据实时上传到wms系统中，增加物料库存，同时也会提交到sap中过账，增加sap中的物料库存，而且单据状态也会变为已完成。

如果是出库任务，也是同样的操作，同时系统还会根据***先出策略，并指示下架储位，员工只需按照指示进行完成即可，保证了***先出的实行。任务完成后则可进行提交，数据实时上传到wms系统中，减少物料库存，同时也会提交到sap中过账，减少sap中的物料库存，而且单据状态也会变为已完成。

5、任务完成后，wms系统会更新扫描履历、库存明细报表、库存台账等报表数据。如通过库存明细报表，可以让你知道当前物料的库存数量、规格、入库时间、效期时间等；扫描履历报表，则是清楚当前仓库做了哪些操作，产生了哪些数据，并可以进行作业任务追溯。