佛山汽车wms仓库管理系统服务介绍「标领信息科技」

通过合适的信息化系统应用，一方面可以推进智能制造，来减少人力依赖，应对用工的波动，提升数字化创新能力，快速对危机做出响应。另一方面企业在当下的困难时期，也更需要数字化系统帮助他们运营，优化内部流程及供应链管理。

比如在仓储管理方面所遇到的问题：

1、信息化、数字化薄弱，依赖人工经验作业，整体运营效率低，出错率高；

2、缺乏相应的追溯技术，难以追溯货品在库内流向情况，出现问题难以找到相关责任人；

3、库存数据不够实时准确，***先出实行难，以致库存积压成本高，周转率低；

4、业务流程复杂化，员工工作量大，难以应对仓库突发情况等等。

面对以上的仓储问题，单靠一个ERP系统来解决是不够的，还需要引入一个WMS系统，这样才能在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的仓储管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业。合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。

所以，当企业内部拥有WMS系统和ERP系统后，往往会产生如下价值：

1、提升效率：优化收货、质检、上架、拣货、打包、装箱、出库、盘点、移库等作业流程，且全程RF作业，提高员工作业效率的同时，也提升了作业准确率。

2、损耗降低：可视化库位管理，有效提升仓库使用率；有效期管理，严格***先出，降低呆滞料产生；批次管理，可准确跟踪货物的流向，实现货物的可追溯。

3、节省成本：整合仓库资源，合理分配员工岗位和工作；优化日常操作，降低操作的复杂性和错误次数；提升仓库突发应对能力，及时响应客户需要，节省成本。

4、决策分析：自动记录货品出入库作业情况，及时发现出入库作业存在的问题；多样化数据报表生成，让管理者及时了解仓库运营情况；准确实时的数据，为后续的采购、销售、生产的计划执行提供更多助力。

仓库管理WMS系统是现在很多制造企业都会使用的一款软件系统，能够更好地帮助企业仓库，同时其自身的优势以及所能给企业带来的效益是不容忽视的。本文主要从以下两个方面展开论述。

一、仓库管理WMS系统自身的优势

1、与其他系统集成的优势

在手工或半手工作业状态下，企业里边普遍存在的现象就是各种形式的信息孤岛随处可见，数据不共享，同样的数据在不同部门不同个人的手中需要反复多次录入、多次处理，一项基础性的作业或决策需要反复多个部门沟通、到处找数据，并且找到的数据需要花费较大精力进行再处理方才可用。

而WMS系统则可以与企业内的MES、SAP/ERP、SRM等信息系统集成，实现多系统数据同步，无需人工再次录入，从而提高生产管理效率和决策水平。

2、提升管理水平和经验

通过的WMS系统的导入，可以将各种***的仓库理论知识和成功企业的实践经验快速移植到企业中来。通过这种***知识和成功经验的导入，迅速提高企业的管理水平和人员素质。

二、WMS系统带给企业的具体效益

1、作业有计

对于企业来说，仓库的日常出入、盘点、调拨、补货、退货等作业一定要有计划，不能盲目去执行，那样会带来很多麻烦，而且还会造成成本消耗。WMS系统则可以对仓库作业有一个较好的整体把握，合理安排各种作业任务及对应的员工，优化作业计划，提升整体作业效率。

2、降低库存成本

WMS系统对于库存成本的降低是很明显的，包括实时掌握库存动态，了解每个物料/成品的入库时间、效期时间、库存数量、存放位置等等；***先出的出库策略，优先下架入库更早的商品，降低呆滞料，提升库存周转率。

3、提供员工积极性

WMS系统可以实时记录每位员工的作业情况，哪个员工工作量多，哪个员工工作量少都可以一目了然。这样一来，不仅可以制定合理的绩效考核制度，还能减少员工偷懒情况，提升员工积极性。

珠海某机械设备公司，主要经营食品生产制造设备。随着业务的不断增长，仓库里的物料、成品种类和数量不断增加，出入库作业也越发频繁，单靠人工的管理方式已经很难满足日常仓库运营需求了，因此公司萌生了上线一套wms仓库管理系统的想法。在经过市场调研之后，选择了标领科技。

主要解决方案：

1、库内作业智能化、信息化

通过策略指导库内实际作业，为人工提供可靠的作业指导且作业灵活可配，包括上架时，存储库位推荐；下架时，***先出和储位指示；出入库作业防错验证等等，从而提升整体仓储作业效率。

2、库存数据实时准确

系统通过对物料和成品的精细化管理，数据自动采集和同步，无需人工录入更新，确保库存数据实时准确。

3、可视化管理

优化各环节作业流程，对库内商品、人员等进行可视化管理，出现问题可以及时发现，提升运营效率。

4、批次和效期管理

每个入库的物料、成品都会生成一个批次，并实时记录入库时间，自动计算有效期。当临近效期后，便会自动提醒仓管员处理。

5、报表管理

多维度分析报表，包括分析库存周转、库位占用、库存数量、操作记录等数据，实现物动帐动，账实相符，助力管理人员分析决策，提升仓库运营管理水平。

6、集成其他系统

通过与ERP、MES、SRM 上下游系统的对接，数据实时共享，实现整体供应链的协同。

客户感言：

使用标领WMS系统后，结合PDA手持设备，做到了信息实时同步 , 不需要人工事后同一录入数据了，解决了原材料仓库批次、效期、库存管理的问题。同时通过策略管理，实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物***先出，不会再产生呆滞和过期库存。

对于目前很多大型企业的仓储管理方式而言，传统的管理仍然采用人工手动记账进行日常仓库作业，包括下订单、出入库、退货、调拨、盘点等。随着仓储业务的运作日益频繁，手工管理工作量大且繁琐，耗时长，人工操作导致仓库作业数据不准确，而且传统的工作模式无法实现作业数据实时传输共享，导致管理难度加大，造成管理方面的诸多问题：

1、业务部门与仓储部门无法有效联动；

2、企业对员工依赖度高且人员流动影响较大；

3、库存实账不一致，库存成本高；

4、缺乏各类报表支撑管理层决策；

5、无法随时掌握库内实时运作动态；

6、作业准确率低下产生了大量附加成本。

面对以上问题，企业往往会采用信息化手段来进行解决，wms仓储管理系统也正因此受到越来越多企业的青睐。

wms仓储管理系统主要解决方案：

1、通过条码技术，赋予每个货品条码，精细化管每个货品。

2、通过库位管理，合理划分每个库位，实现每个商品库存与库位实时绑定，方便查看。

3、通过批次管控，结合***先出、保质期优先等不同策略，提升货物的周转效率，提高仓储管理水平。

4、通过使用PDA设备，简化操作流程，提升操作效率和准确率，降低错误率。

5、数据实时采集，并在作业完成后实时同步到wms系统上，无需事后统一录入，库存数据实时。

6、上架时，系统会推荐空余的库位给到上架员工，提升上架效率和准确率。下架时，系统会指示下架库位给到下架员工，减少找货时间，提升发货效率。

7、物料呆滞异常提醒，减少物料呆滞损耗，节省成本。

8、系统会实时记录每个业务环节作业情况，然后生成对应的操作记录，通过此记录，可以快速进行作业问题追溯。

9、丰富详细的报表，包括仓库出入库报表、库存明细报表、仓库容量使用报表、操作履历报表等等，支撑管理层决策。

10、系统集成性强，可以与ERP、MES、SRM等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，完善供应链管理。