佛山电子wms仓库管理系统常用解决方案 标领全程为您服务

在食品行业中，库存管理一直是企业成本控制和发展效率的平衡难题。在这样的市场背景下，依托于WMS仓储管理系统解决方案，可以为企业提供更便捷和的仓库管理方式，提高库存准确度和提升物流作业效率，使客户获得更佳体验，积极推进传统物流向智慧物流转型，以获取更好的经济收益。

1、条码技术实现***出入

与以往需通过人工来辨识、配货、补货不同，WMS仓储管理系统以库位与条码为基础，集合信息技术、条码技术，将仓储管理、无线扫描组合成一个完整的仓储管理系统，自动动态分配储位，避免出现货品乱堆乱放的混乱场景，方便拣货员迅速定位货品位置，比传统方式效率更高，差错率更低。

2、自动更新货物进出记录

传统方式下，货物上架、下架等数据变更都要人工记录，在WMS仓储管理系统中，系统可以实时监控各个操作环节及货物动态，无需人工记录和更新账目，提，避免误差。每当完成作业后，系统都会自动记录作业数据，方便后续追溯和查看。

3、库存精细化管理

以往的库存数据，由于录入数据不及时和盘点时数据不够准确，库存准确率较低。在WMS仓储管理系统中，每当完成作业后，系统都会自动更新库存数据，如入库后增加，出库后减少，调拨后库位库存更新等，无需人工二次录入。结合PDA手持设备，实行扫描盘点，速度快，准确率高，从而确保实账一致。

4、库龄管控，减少库存积压

以往的库龄管控比较简单，靠人工记忆和电脑记录进行***先出，效果不够理想。WMS仓储管理系统以条码和批次码为基础，所有产品均有对应的产品批号与下线时间点以便进行严格的库龄管控，效期预警等，仓库作业人员通过扫码设备、车载终端，实时记录物料移动，准确把握批次信息；库内产品严格执行***先出，大大减少了库存积压。

5、集成其他信息系统

WMS仓储管理系统可以与SAP、SRM等系统对接，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提高了数据准确率和整体作业效率。

近年来，随着制造型行业的发展，外部环境市场竞争越发激励，内部各种人工、管理成本，利润不断压缩，使得管理价值越来越重要，管理体系和管理工具都要有效升级，而传统的仓库管理模式已经不能满足现在的发展需求，且逐步成为阻碍企业管理升级的瓶颈。随着仓储管理系统的不断发展与成熟，引入仓储管理系统，将可有效协助企业提升仓库管理水平，增强市场的竞争力。

引入仓储管理系统后，主要是以下三个方面着手，改善仓库管理局面：

1、信息

统一信息化管理平台：基础资料数据统一，物流、信息流、资金流同步，信息流转，同时与其他第三方系统如ERP、SAP、SRM等深度集成，实现多套系统之间的实时数据交互。

2、库存

库存账实一致：简化盘点工作，提高盘点准确率，确保库存准确率达98%以上。且每当出入库作业完成，都能实时更新并记录库存动态，做到账实一致

3、流程

规范流程管理：强化仓库内部管控与协同，合理布局仓库，规范各节点的业务操作，优化现有业务流程，提升运营效率。

主要收益：

1、搭建仓库统一的信息化平台，实现仓库统一管控标准；

2、规范并优化作业流程，减少人员的重复劳动，提，提高准确度；

3、采用条码技术，结合PDA设备，员工通过PDA扫描完成收料、上架、领料、盘点、下架、出库、调拨等作业，准确率高；

4、库存账实一致，库存准确率达98%以上，合理降低了库存积压资金；

5、将经验作业转为系统指引作业，降低了人工经验依赖同时，也提升了作业效率和准确率；

6、通过批次管理，实时记录物料在库内流转环节，形成追溯链条，保证安全；

7、多样化仓库报表，给管理层决策提供有力的信息支撑。

广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订，深化仓库信息化建设被提上发展议程。

在数字化浪潮下，公司决心抓住数字化管理革新的机会，先后引入了SAP ERP系统、SRM系统，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系统，主要是提高仓库信息化、智能化程度，加快公司信息化进程，建设信息化平台，提高管控水平，切实推动公司高质量发展。经过审慎的对比与选型，选择了标领科技作为WMS系统供应商。

此次项目目标：

1、集成公司的SAP ERP和SRM系统，实时多系统数据互联互通，提升供应链执行力。

2、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

3、实现条码管理，日常作业环节扫码作业，提升作业效率和准确率。

4、提高仓库库位利用率，实现标准化、规范化作业，减少重复工作量，降低作业成本。

5、WMS系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境，不断变化的组织架构和运作模式，进行快速响应。

6、实时掌握库存，合理保持和控制企业库存。

通过实施标领条码WMS系统，带来了以下效益：

1、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。

2、通过条码+PDA设备实现数据自动采集，业务操作时提醒可操作的批次，提升物料出入库作业效率。

3、实现WMS和SAP系统数据联动，出入库扫描后可以实时过账，减少数据录入、准确记录物料库位，两系统数据实时同步。

4、建立条码追溯体系，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条。

5、实现物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更***的控制产品***先出。

6、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。

机械行业市场持续向好，且存量市场也在不断增长，客户对产品交付及售后服务的要求也越来越高，不断推动着装备制造企业对供应链效率的变革和创新。仓储与生产、供应、销售、售后紧密相关，对供应链效率提升有着举足轻重的作用。然而，传统的仓库管理模式下，仓库正面临着以下问题困扰，难以为企业创造更多价值。

1、仓库流程不够规范，手工的随意性太大，出错率较高。

2、库存准确率低，管理人员很难根据库存状况安排采购、生产和销售计划。

3、原材料、成品种类繁多，难以做到精细化管理，出现不少呆滞品，增加库存成本。

4、***先出难以实行，库存周转率低。

5、对追溯管理有很高的要求，需追溯所有产品的物流环节和生产环节。

机械仓储管理解决方案主要优势

1、搭建智能化、自动化仓储管理平台，快速打造公司及其上下游仓库数字化管理能力。

2、WMS系统不仅能满足目前需求，同时能够灵活适应不断变化的市场竞争环境，不断变化的组织架构和运作模式，进行快速响应。

3、动态反映物流管理和运行中的各项关键指标，实时反映运行过程中出现的问题，使整个物流过程处于动态、透明的可控状态。

4、结合批次和序列号管理，实现产品***先出管理、批次追溯管理和序列号追溯管理。

5、可按储位、区域、产品进行盘点，通过PDA扫描盘点方式，速度快，准确率高，做到账实一致。

6、可实时记录并提供每个环节的仓库数据，既方便了管理者随时查看和追溯，又能为绩效考核提供准确数据，提升员工的积极性。

7、WMS与SAP、金蝶用友ERP、SRM、MES等无缝集成，实现数字化供应链产业协同，打造上下游生态战略转型。