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在工业4.0和智慧物流的时代大潮下，为机械制造型企业适时导入WMS系统是明智之举。对于机械制造行业来说，精细化管理是大势所趋，WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。

WMS系统软件将为机械制造行业实现哪些目标？

1、实现仓库一体化管理

通过基础资料，可以轻松实现多仓库、多员工、多供应商、多仓位、多物料/成品等管理，建立统一的数据录入格式、分类和标准等，从而将仓库基础数据牢牢掌控在系统之中。

2、有效实现资源整合

WMS可有效将仓库资源进行整合，如分配员工岗位和工作量、查看现场作业过程、了解库存真实数据等等，形成科学、的管理模式，不断提高仓库水平。

3、作业过程安全可控

可以协助仓管员实时查看员工工作情况和无缝连接个环节作业数据，无需人工来回采集，只需点击即可实时获取，从而可以及时发现问题，实时响应仓库作业计划需求，帮助企业不断优化仓库过程。

4、库存同步更新

每当完成作业后，系统都会自动更新库存数据，如入库后增加，出库后减少，调拨后库位库存更新等，无需人工二次录入。结合PDA手持设备，实行扫描盘点，速度快，准确率高，从而确保实账一致。

5、降低库存积压

由于库存准确率可达98%以上，加上***先出策略和库存数量预警，可以更好安排采购、生产和销售等工作，且确保库存健康合理，不积压，提升库存周转率。

6、对接ERP系统

以往ERP系统数据需要人工录入更新，准确率和效率都不够高。WMS系统可以与ERP系统对接，通过接口实时将数据同步到ERP系统中，无需人工录入，提升ERP系统效能的同时，也提高了工作的效率及准确性，给企业带来更大的效益。

为了应对复杂多变的化妆品市场环境和业务扩展，企业需要对内外部资源进行有效控制，满足消费者的需求，提高消费者的满意度，才能在市场中占据更多的份额。而仓储管理则是企业资源控制的重要节点，在企业成本的控制、与消费者沟通的加强、体验的提升等方面起到重要作用。

借助条码WMS系统+PDA设备应用，升级物流供应链数字化管理能力。

主要解决方案

1、支持从入库流程——库存管理——出库流程的流程管控，针对化妆品货位从品项控制、批次管控、货位类型、货位容量等维度实现精细化管理。如：系统可在货品上、下架时，提醒库位位置，简化作业流程，搭配***先出的设计，实现对产品的精细化控制。

2、通过批次管理和条码管理，货品在各个作业环节当中都有记录，可以形成完整的追溯链条，保证货品可控、可视和可追溯。

3、通过PDA扫描盘点，盘点准确率大大提升，库存准确率达99%。同时系统可设置效期管理，一旦货品临近效期就会发出提醒，避免错过销售期限而导致库存呆滞，降低库存成本。

4、进一步提升、完善企业仓储各环节行为规范，清晰划分部门之间的岗位职责，引导各部门成员高度重视仓库5S管理

6、各环节作业数据实时采集并同步到系统后台上，仓管员通过后台查看，即可了解作业进度，方便进行调整和督促员工作业。

7、可以与SAP ERP系统、SRM系统、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实现多系统数据同步，减少人工录入工作量，打造供应链+全渠道管理信息化平台。

8、充分挖掘业务数据价值，***、智能分析，自动生成多维度报表，为管理决策提供强有力保障。

通过条码WMS系统的应用，协助化妆品企业解决现有仓储物流问题，提升仓库信息化水平。与SAP ERP系统、SRM系统、MES系统等无缝集成，打通全渠道供应链管理，实现数据的一体化、可视化管理，提供给企业***的数据支撑，从而加强其在化妆品行业内的市场竞争力。

汽配行业物流管理现状

1、汽配产品种类多，数量大，但缺乏条码管理规则，加大了管理压力。

2、找料难，效率低，行走浪费多，退料难，无单退料，库存卡作业尾料难管理。

3、出入库容易出错，库存准确性不高，存在一些出入库情况忘记记录，以致库存不清晰。

4、***先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。

5、ERP数据录入工作量太大，仓储数据与ERP不及时不一致，多仓协同困难，对帐难。

6、流程不规范，标识不清晰，容积率低，空间浪费大，码堆不规范。

7、信息化基础薄弱，上下游链无资源整合贯通，沟通效率低，成本也较高。

针对以上管理现状，汽配企业可以引入条码WMS系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造***竞争力。

1、利用条码对产品进行标识，建立产品的流通追溯关联，促进采购、销售与管理的改进。

2、结合PDA设备，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作，大大减少人为的错误输入，提高工作效率与质量。

3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更***，作业效率更高。

4、WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效考核公平公正。

5、WMS与ERP系统无逢集成，管理效率提升、数据及时有效反馈，便于管理决策，发挥系统价值。

6、可以实时查看仓库各项数据，帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。

7、库存管理能力大大提升，加快了产品的周转速度，降低了库存方面的投资。

我们要来了解一下企业内部存在着哪些管理问题和痛点，主要想实现哪些管理效果，从而可以确定一个大致的数字化管理方向，实现数字化管理转型起来也会更容易些。例如在仓库管理过程中，是否正被以下的问题困扰着：

1、业务流程不规范，出入库计划也不明确，导致入库时没有及时腾出空间，出库时没有备好货品，加大了仓库管理压力。

2、销售部门与生产部门信息断层，致使采购计划执行不当，造成库存大量积压，严重影响企业的资金周转率。

3、仓库的数据记录更多的都是手工记账和录入到ERP系统的，数据存在滞后性和不准确性，难以为管理者提供更多参考价值。

4、手工盘点耗时耗力，有时会出现错误，导致重盘，库存准确率低。

5、***先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。

在这样的仓库管理背景下，如果只靠单一的SAP ERP系统是无法解决根本问题的，要想实现数字化、智能化的仓库管理模式，还需要一套WMS仓库管理系统。

1、WMS系统具有可扩展性，能够与企业内部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系统无缝集成，实现多系统的业务数据和资源的共享，助力企业实施数字化转型。

2、结合仓库布局及产品分类属性，以及入库和生产领用作业情况，建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签来区分和标识库区货位，为后续条码化管理做好准备。

3、结合PDA设备应用，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，每一环节所存在的问题也都可以随时的反映出来，并可以作为绩效评定所需要的数据，让绩效考核做到公平公正且透明化，员工积极性得到提升。

4、可通过一性的条码实现单品的全程快速，所有扫码环节均记录扫描明细，事后可以扫码做窜货稽核检查，且实现库存 99% 准确。

6、提供包括生产出入库分析表、仓库出入库分析报表、库存分析表、盘点明细报表等等，让决策层能够及时得到仓库动态的经营数据分析，协助企业进行正确决策，