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发布时间:2022-01-23 00:37:00 作者:标领信息科技
仓库管理WMS系统是现在很多制造企业都会使用的一款软件系统,能够更好地帮助企业仓库,同时其自身的优势以及所能给企业带来的效益是不容忽视的。本文主要从以下两个方面展开论述。
一、仓库管理WMS系统自身的优势
1、与其他系统集成的优势
在手工或半手工作业状态下,企业里边普遍存在的现象就是各种形式的信息孤岛随处可见,数据不共享,同样的数据在不同部门不同个人的手中需要反复多次录入、多次处理,一项基础性的作业或决策需要反复多个部门沟通、到处找数据,并且找到的数据需要花费较大精力进行再处理方才可用。
而WMS系统则可以与企业内的MES、SAP/ERP、SRM等信息系统集成,实现多系统数据同步,无需人工再次录入,从而提高生产管理效率和决策水平。
2、提升管理水平和经验
通过的WMS系统的导入,可以将各种***的仓库理论知识和成功企业的实践经验快速移植到企业中来。通过这种***知识和成功经验的导入,迅速提高企业的管理水平和人员素质。
二、WMS系统带给企业的具体效益
1、作业有计
对于企业来说,仓库的日常出入、盘点、调拨、补货、退货等作业一定要有计划,不能盲目去执行,那样会带来很多麻烦,而且还会造成成本消耗。WMS系统则可以对仓库作业有一个较好的整体把握,合理安排各种作业任务及对应的员工,优化作业计划,提升整体作业效率。
2、降低库存成本
WMS系统对于库存成本的降低是很明显的,包括实时掌握库存动态,了解每个物料/成品的入库时间、效期时间、库存数量、存放位置等等;***先出的出库策略,优先下架入库更早的商品,降低呆滞料,提升库存周转率。
3、提供员工积极性
WMS系统可以实时记录每位员工的作业情况,哪个员工工作量多,哪个员工工作量少都可以一目了然。这样一来,不仅可以制定合理的绩效考核制度,还能减少员工偷懒情况,提升员工积极性。
东莞某塑料制品公司,主要生产经营塑料片材、吸塑制品、模具卷盘等包装产品,公司凭着完善的管理体系和***的管理模式已取得了广大客户的信任。
随着公司业务的深入与不断发展,逐渐发现现有的仓储管理模式在发展中的不足,需要进行转型升级,以满足未来发展需要。于是决定结合自身的实际情况,与标领进行合作,引进***的WMS系统,进行仓储数字化升级。
1、库位管理
仓库实行库区区位编码,每个库位都有库位标识,并贴上库位标签,实现库位目视化、移动化管理,让物料的上架、下架、移库、盘点等作业进行更顺畅。
2、作业管理
当物料/成品进行上架时,WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位,并将库位与物料/成品绑定,方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时,WMS系统可以为仓管员提示下架库位,减少盲目找货的情况,更快完成下架作业。
3、与ERP系统集成
WMS系统与ERP集成后,WMS系统可读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及出入库单等业务信息,并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统,生成对应凭证号,保证两个系统数据一致性。
4、库存管理
当物料库存低于警戒线时,系统会自动生成补货指令,PDA可实时查询到需补货的指令,操作人员可根据指令及时完成补货操作。
当物料效期临近设置效期时,系统会自动进行提醒,让仓管员可以及时查看临期商品,更快做对应处理。
5、批次管理
WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次,并可在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次,实现从入库到出库的产品批次追溯。
6、报表管理
可以自动义报表制作,包括库存明细报表、库龄报表、出入库报表、扫描履历报表等等,为管理者提供更为实时、准确的仓库数据,提升决策水。
仓储运营考核、操作流程与服务体系都得以标准化,有效提升仓库的管理能力和服务水平,为公司未来的发展打下坚实的基础。
仓储物流主要的问题有:库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、***先出难、追溯难、数据报表不够详细等等,不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外,还给采购、生产、销售部门带来不小影响。
而有了wms系统后,则可以做到以下效果:
1、作业流程规范化
有了wms系统后,所有的入库、出库、调仓、退货、盘点等作业都变得规范化,避免了出现随意作业的情况。
1)入库:员工必须要利用PDA来扫描物料条码、储位条码、输入上架数量,如果出现扫错物料条码、储位条码、输入错数量或者漏做一步,都无法进行下一步操作。同时需要完成这个入库单上所有物料,才能进行提交,否则就是没有完成这个入库任务。这样一来,入库的流程得到了大大规范,减少了人工随意作业情况,提高入库效率和准确率。
同理出库、调仓、退货和盘点作业也是如此。
2、***先出管理
wms系统的***先出策略,在进行出库作业时,系统会自动指示入库早的批次所在库位,并通过条码进行批次验证,如果你扫描的物料条码不属于这个批次的,则不让你出库,直到物料条码时正确才让你出库,从而既缩短了搬运和寻找的时间,又能避免库存积压导致资金浪费,有利于提及库存的健康周转。
4、数据实时同步
有了wms系统后,所有入库、出库、调仓、退货、盘点等作业在提交完成的一刻,数据就会实时同步到wms系统中,无需事后统一录入数据,库存数据自然、更实时。
5、追溯管理
wms系统的批次管理和条码管理,可以实时记录每个作业环节的作业数据,并形成操作记录以供查看和追溯。通过此报表,你可清楚每个环节的作业物料名称、数量、作业时间、作业人员、操作库位、单据等等,方便进行质量追溯。
6、集成系统
wms系统可以与MES、SRM和SAP系统无缝集成,打破信息轨道,实现多系统数据实时同步,让采购部门、生产部门、销售部门与仓库部门数据紧密联系在一起,提升整体供应链效率。
1、货位管理不到位,堆放混乱,货位利用率低;
2、货物位置与记录不符,拣货时浪费大量时间,效率低;
3、货物批号与系统记录不一致,无法追溯;
4、库存数据不够准确,且***先出实行难,库存成本高......
以上问题,对于许多生产型企业并不陌生,甚至正在发生中。为了更好解决以上问题,提升仓库运营水平,生产企业都会上线一套wms系统来进行处理,通过wms系统来规范业务流程,提升作业效率和准确率,确保库存数据与实物一致,完善企业供应链体系,提升企业竞争力。
wms系统主要解决方案:
1、条码化管理
条码化管理物料和成品,库内无纸化作业,实时记录商品各环节周转情况,实现对库内货品的严格管控。
2、仓库管理规范化
优化作业流程,明确各个岗位职责,系统指引人作业,作业人员按指令上架 、拣货 、调整等操作,无需人脑记忆,降低劳动难度,提升员工的作业效率及准确率。
3、库存实时同步
员工通过PDA扫描,可以实时采集作业数据,并在作业后实时同步到系统上,无需事后人工同一录入,提高库存数据的实时性和准确性。
4、追溯管理
系统会实时记录仓库每个环节的作业,并形成操作履历。通过该履历,可以快速查询到每个环节的作业时间、作业人员、作业数量、商品名称等等数据,实现质量追溯。
5、***先出
系统便会根据批次的入库时间,实行***先出管理,指示出库库位,然后员工利用PDA来扫描原料上条码进行批次验证,确保***先出进行,提升库存周转率。
6、与ERP对接
wms系统与ERP系统实时对接,ERP系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后,实时将数据回传到ERP,生成对应凭证号,确保两个系统的库存数据实时一致。
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