南宁pda仓储管理系统*** 标领科技售后放心

wms仓储管理系统主要功能

1、基础设置：包括物料/成品、货主、仓库、批次属性、包装、序列、库位、种类等。

2、标签打印：物料/成品条码标签、仓位条码标签管理（支持批次管理，序列号管理）。

3、入库：物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。

4、出库：物料领用出库、成品销售出库，样品出库、调拨出库、委外出库等功能。

5、在库管理：包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。

6、RF作业管理：收货、上架、拣货、装箱、装车、发货、盘点、移库、查询。

7、报表管理：含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。

8、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口。

仓储物流解决方案特点

1、B/S 架构，支持远程集中式部署、客户端安装的优点，符合主流技术潮流。

2、对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存。

3、仓储可视化界面操作，操作人员按指令上架、拣货、调整等操作，优化路径，提高作业效率和准确性。

4、仓库业务全流程管理，实现动态盘点，货品上架和下架，全智能按策略自动分配上下架库位。

5、通过灵活的流程引擎进行动态配置收货、发货的流程管控，节省库内作业工作量，解决作业瓶颈，改善库存布局。

6、建立规范、精细化的仓储管理体系，实现实物流与信息流的高度统一。

7、与外部信息系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。

业务量的扩展，导致仓库内部的物料越来越多，管理的难度也随之增加；二是仓库内部信息化程度低，流程也不够规范和合理，以致存在不少重复的无效工作，员工工作压力较大，流动性较高。因此，企业需要一套成熟的仓储管理解决方案，改善仓库环节、提升库存管控，实现营收增长。

仓储管理解决方案主要要点：

1、仓库的合理布局

合理仓库区域的划分，路线的制定，让物料/成品清楚从哪里入库，在哪里质检，存放在哪个区域/库位等，从而使作业流程更顺畅，仓库也不会显得很拥挤很混乱。

2、简化作业环节

WMS系统可实现操作简便的优点，在保证作业顺利进行的同时简化了操作，避免出现重复、多余性的工作，同时取代了很多传统的人工操作，让仓库人员感受到WMS系统的便捷和，效率自然会更高。

3、支持多种出入库流程

仓库入库可实现物料/成品入库管理、物料/成品退库管理、物料/成品调拨入库管理等功能；出库则可实现物料领用出库、成品销售出库，样品/试验品出库、调拨出库管理等功能，满足了企业对于出入库的需求，提升了出入库效率。

4、全程RF操作

包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更***，作业效率更高。

5、库存精细化

通过库存功能，可以设置库存上下限、保质期预警，每当到达或接近设定值，便会发出预警提示，避免缺货缺料、错过效期销售时间，降低库存压力。同时，也可以查看当前库存情况，了解到每种货品库存真实数量和存放位置，从而做到合理管控库存，提。

6、产品质量追溯管理

通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

7、外部系统接口

WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。

汽配行业物流管理现状

1、汽配产品种类多，数量大，但缺乏条码管理规则，加大了管理压力。

2、找料难，效率低，行走浪费多，退料难，无单退料，库存卡作业尾料难管理。

3、出入库容易出错，库存准确性不高，存在一些出入库情况忘记记录，以致库存不清晰。

4、***先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。

5、ERP数据录入工作量太大，仓储数据与ERP不及时不一致，多仓协同困难，对帐难。

6、流程不规范，标识不清晰，容积率低，空间浪费大，码堆不规范。

7、信息化基础薄弱，上下游链无资源整合贯通，沟通效率低，成本也较高。

针对以上管理现状，汽配企业可以引入条码WMS系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造***竞争力。

1、利用条码对产品进行标识，建立产品的流通追溯关联，促进采购、销售与管理的改进。

2、结合PDA设备，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作，大大减少人为的错误输入，提高工作效率与质量。

3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更***，作业效率更高。

4、WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效考核公平公正。

5、WMS与ERP系统无逢集成，管理效率提升、数据及时有效反馈，便于管理决策，发挥系统价值。

6、可以实时查看仓库各项数据，帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。

7、库存管理能力大大提升，加快了产品的周转速度，降低了库存方面的投资。

ERP在很多环节上的细节处理，仍有很多不足。比如在仓库管理方面：

1、ERP系统更倾向于财务信息的管理，对于仓库现场作业过程管控不足，环节出现问题不能及时发现和解决。

2、ERP无法对货物进行区别处理，缺乏收货时的不同流程的规则指引，如建议哪个库位。

3、缺乏条码技术，很多工作都需要人工去完成，例如数据的采集和录入等，工作量大，易出错。

4、缺乏库位管理，库位得不到很好的优化和规划，降低有效使用面积，也增加了出入库工作时间。

5、缺乏防错管理，作业出现错误无法及时发现，以致后续需要花费更多时间来解决。

6、缺乏批次管理，难以实现***先出，也无法实现对库内货品可追溯。

WMS系统不仅弥补了ERP库存的不足，还具有以下优势：

1、WMS系统更倾向于作业过程的管控，可以实时监控现场作业情况。

2、***的批号、系列号管理，完成通过批号、系列号进行分配、分拣、盘点、配送、发货。

3、可以预测人员、安排人员需求，并监控分析实时完成情况，避免加班与工作瓶颈出现。

4、PDA扫码盘点方式，做到账实一致，让库存准确率达99%。

5、自动采集数据并更新到系统后台，做到库存数据动态实时更新。

6、通过条码和批次管理，实现对库内货品的严格管控与可追溯。

7、提供客户驱动的入库、出库的增值服务，支持客户的特殊需求，如特殊包装等。

由此可见，ERP系统虽然功能强，但是对仓库管理还是存在很多不足的，而WMS系统则可以很好弥补ERP系统这个仓库不足。因此一般企业都会将

ERP系统和WMS系统集成使用，不仅能充分发挥它们各自的优势，而且还使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高，推动企业工业4.0建设进程。