株洲五金wms厂商信息推荐「标领信息科技」

传统的冷库仓库管理已经更不上行业发展的步伐，使得企业在同行的竞争中处于劣势地位。

1、缺乏库位规划和摆放意识，员工为了加快速度完成入库，就会出现随意摆放、堆积的情况，不但会降低冷库空间使用率，而且对于行走、找货等也是非常不方便的。

2、仓库的上架、出库的流程如果通过人工来管理，效率必然低下，因为某些员工对仓库货品摆放的位置不熟悉，而且为了加快速度完成拣货，势必会出现拣错货的情况，这样在后续的检查发货时，还能花费时间来处理这一问题。

3、库存是仓库管理的***，但人为的管理，容易造成库存数据不准确，比如进货的时候少算多算，出库后忘记把商品的数量记录上去等情况。

4、费用结算不准

每个货主的冷藏计费方式会有所不同，而人工的计算方式，容易造成错算和漏算情况。

引入冷库管理系统后，不但以上的冷库管理劣势等到有效解决，而且还能准确地掌握库存的真实数据，合理管理冷库货存，实行***先出，自动化计费等良好效果，为企业发展保驾护航。

冷库管理系统解决方案

1、建立标准化作业流程，规范化冷库库位，提升库内货品存放数量和空间使用率，减少出入库工作量。

2、电子化开单流程，方便记录、查找、统计和修改，提升作业效率。

3、出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。

4、实现批次管理货品，满足***先出和按批次出库的要求。

5、出入库作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到，大大提升客户满意度。

6、灵活的冷藏计费功能，满足不同货主的费用需求。如零仓支持按板/吨/件算，包仓支持按天和按月包仓，也可以管库存。

7、可以对每个货主的费用情况进行打印，让货主了解这个月产生的费用情况，包括出入库情况、费用明细和金额、剩余库存吨数等。

8、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主总费用明细等等报表。

广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订，深化仓库信息化建设被提上发展议程。

在数字化浪潮下，公司决心抓住数字化管理革新的机会，先后引入了SAP ERP系统、SRM系统，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系统，主要是提高仓库信息化、智能化程度，加快公司信息化进程，建设信息化平台，提高管控水平，切实推动公司高质量发展。经过审慎的对比与选型，选择了标领科技作为WMS系统供应商。

此次项目目标：

1、集成公司的SAP ERP和SRM系统，实时多系统数据互联互通，提升供应链执行力。

2、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

3、实现条码管理，日常作业环节扫码作业，提升作业效率和准确率。

4、提高仓库库位利用率，实现标准化、规范化作业，减少重复工作量，降低作业成本。

5、WMS系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境，不断变化的组织架构和运作模式，进行快速响应。

6、实时掌握库存，合理保持和控制企业库存。

通过实施标领条码WMS系统，带来了以下效益：

1、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。

2、通过条码+PDA设备实现数据自动采集，业务操作时提醒可操作的批次，提升物料出入库作业效率。

3、实现WMS和SAP系统数据联动，出入库扫描后可以实时过账，减少数据录入、准确记录物料库位，两系统数据实时同步。

4、建立条码追溯体系，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条。

5、实现物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更***的控制产品***先出。

6、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。

随着业务的不断扩展后，电子企业会逐渐发现现有的ERP系统出现一些管理上的不足，难以快速应对市场需求变化，例如在仓库管理中，时不时会出现这些问题：

1、批次管理能力低，难以实行***先出管理，库存的呆滞料多；

2、很多作业都需要人工经验去判断和完成，新员工上手慢，人工作业成本高；

3、日常作业完成后，需要人工录入数据到ERP系统上，对人工要求高，且容易出错，数据也存在滞后性。

4、物料/成品种类多，数量多，但缺乏条码功能，很难做到精细化管控，出错率高。

5、库存不够准确，对日常采购、生产备料、销售发货的计划造成很大的影响。

6、整个仓库运营效率低，信息化程度低，难以为客户提供的服务体验。

通过WMS系统与ERP系统的集成使用，可以保证两系统内数据实时同步，避免出现信息孤岛情况，确保仓库数据真实、实时，为管理者的往后决策提供有力支持。

WMS系统与ERP系统的集成价值：

1、支持打印物料标签，成品标签，箱标签，托盘标签，库位标签等，为后续精细化管理和条码作业打好基础。

2、可对订单的发布和出入库情况进行追溯控制，随时查看物料/成品的库存状况。

3、全程条码管理，采用RF手持终端进行作业，包括收料、上架、领料、下架、复核、盘点、出库、调拨、补货等，数据实时提交到系统后台，无需事后手工录入。

4、通过策略指导库内实际作业，为人工提供可靠的作业指导，且作业灵活可配，降低人工作业成本。

5、对物料进行出入库时，系统可对物料进行验证，确保出入库物料的正确性。

6、原材料、成品都可采用批次管理的方式，方便物料追溯，且可严格按批次进行***先出。

7、库存数据准确实时，且能记录库存动态数据，做到库存可查、可控和可追溯，库存管理更轻松。

8、不断提升供应链效率，降低成本，满足企业未来发展需求。