玉林wms系统模块常用解决方案 标领科技售后放心

一、生产型企业的仓库特点

从概念上讲，仓库是企业赢得的缺货成本、损伤成本、质量成本、时间成本、机会成本等等。

从功能上讲，仓储是一种静止的状态，可以理解为时速为零的运输（空间功效），所以，其功能模式选择的正当与否，自然对生产企业物生重要的影响。

二、生产型仓库的难点

1、仓库空间的使用率较低，不少货品堆积在角落或者地上、部分商品包装破损、货品标识脱落等等，增大了日常的作业难度。

2、库内货品SKU的数量多，这给库区的货位管理带来较大困难，同时也增加了找货难度。

3、日常记账、作业等非常依赖老员工，造成拣选作业所需的人力多，还容易出错。

4、手工记账的方式，无法做到商品库存信息的及时更新，难以掌握库存动态。

5、***先出难以实行，产品溯源也无从谈起。

三、生产型仓库的解决方案

通过引入生产型WMS系统，可助力企业建立统一、标准的仓储物流运作模式，增强自身仓储物流的智能化、数字化管理，提升供应链效率、快速响应上下游客户需求，提升经营水平。

1、通过库位管理功能，划分好每个仓库、库区和库位，建立好统一仓库数据库，实现库位与货品实时绑定，提升仓库作业包括上架、盘点、拣货、调拨等作业效率。

2、可根据企业的产品特性，日常出入库作业可以细分为成品出入库、半成品出入库、采购入库、退货出入库、生产出入库等，而便捷！。

3、通过与MES系统集成，提升了生产线与仓库之间信息传递速度，降低了生产以及流通环节因信息延迟造成的影响。

4、优化作业流程，减少无效动作的发生，降低仓库人工成本，实现不同性质订单配置不同拣选流程，简化作业流程，降低复杂度，减少作业员重复作业。

5、可根据库存情况，系统包含了预警功能，当库存达到低备货量时，系统会自动发出警告并及时订货，以免库存过多。

7、WMS系统可以与企业内的MES、SAP/ERP、SRM等信息系统集成，实现多系统数据同步，无需人工再次录入，从而提高生产管理效率和决策水平。

对企业来说，要从关键环节入局，通过信息化升级，力求破局立势，完善企业供应链建设。仓库作为供应链管理中的重要一环，其管理的好坏与生产、销售、采购、财务等部门运营息息相关，所以企业对仓库的管理越来越重视，wms系统的应用也越发广泛起来了。

在应用wms系统后，仓库会发生哪些变化：

1、精细化管理

借助WMS与ERP对接，实现仓库管理透明化，减少人工劳动强度，从根本上来说是为企业提效、提质、降本”。

通过仓库智能化作业，实现减少人工干预，系统控制下的入库、出库作业更能稳定、快速、准确完成。

2、规范仓库各个环节作业

通过wms系统的应用，可规范化仓库各个环节的作业，避免了员工作业随意性，出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况，而且管理细化到储位，PDA扫描出货，找货不用等，不用找，不用想，有效提升员工在备货、发货方面的效率。

结合看板，仓库主管还能实时了解现场作业情况，并通过系统及时查看到相关物料库存、员工作业情况等，从而带来更为的判断与决策，也加强了成本控制意识。

3、库存流转快

以往，由于库存数据的不够实时准确，导致采购、生产、销售部门无法合理安排任务执行，库存周转率变得低下，还影响到客户交付时间。

现在有了wms系统的帮助，所有的库存数据都能实时同步更新，无需人工手动录入，保证了库存的实时性和准确性；库存明细报表，让你知道每个物料/成品的入库时间、效期时间、数量存放库位、条码等信息；出入库报表，让你知道每个物料的入库、出库情况，出现问题可以快速追溯到哪个环节和作业人；PDA扫描盘点，提升了盘点效率和准确率，更好做到实账一致目标。

4、完善企业供应链

wms系统具有很好的集成性，可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，多系统数据可以实时同步，不仅提高了仓库与各个部门的协同效率，而且还能完善企业柔性供应链。

企业要想在市场上有竞争力，就需要进行信息化建设和数字化管理，因此ERP、WMS、MES、SRM等信息化系统就显得很重要了。当然了，这些系统不是单单上线就可以了，还需要将其进行集成，让这些系统的数据进行实时同步。

1、WMS和SRM、ERP集成

通过接口，SRM将采购入库单以及对应的物料条码、包装条码同步到WMS系统。然后员工利用PDA查看采购入库任务，然后利用PDA扫描物料上的条码、包装条码，以及待检的储位，输入数量后提交，完成收货任务。

收货任务完成后，WMS会将数据同步到SRM系统中，这个单在SRM和WMS系统显示为已完成。同时通过接口，WMS系统将收货的数据同步ERP系统中，让收货的物料在ERP系统进行质检。

2、WMS和ERP系统集成

1）良品上架和不良退货：ERP系统生成质检单后，同步到WMS系统中。员工在PDA上查看上架任务，然后利用PDA扫描物料上的条码和储位进行上架，扫描完成提交到ERP系统过账，实时增加良品库存。

员工在PDA上查看退货任务，然后利用PDA扫描物料上的条码和储位进行下架出库，扫描完成提交到ERP系统过账，实时减少不良品库存。

2）生产退料：ERP系统将生产退料单同步到WMS系统中。员工在PDA上查看生产退料任务，然后利用PDA扫描物料上的条码和储位进行上架，扫描完成提交到ERP系统过账，实时增加物料库存。

3) 销售出库：ERP系统将销售出库单同步到WMS系统中。员工在PDA上查看销售出库任务，wms系统根据***先出策略，指示下架储位，并利用PDA扫描成品上条码和库位条码进行验证，扫描完成提交到ERP系统过账，实时减少成品库存。

3、WMS和MES、ERP系统集成

成品生产完成后，MES系统实时将成品条码同步到WMS系统中，ERP系统则将成品入库单同步到WMS系统中。员工利用PDA扫描成品条码和库位进行上架入库，扫描完成提交到ERP系统过账，实时增加成品库存。

1、货位管理不到位，堆放混乱，货位利用率低；

2、货物位置与记录不符，拣货时浪费大量时间，效率低；

3、货物批号与系统记录不一致，无法追溯；

4、库存数据不够准确，且***先出实行难，库存成本高......

以上问题，对于许多生产型企业并不陌生，甚至正在发生中。为了更好解决以上问题，提升仓库运营水平，生产企业都会上线一套wms系统来进行处理，通过wms系统来规范业务流程，提升作业效率和准确率，确保库存数据与实物一致，完善企业供应链体系，提升企业竞争力。

wms系统主要解决方案：

1、条码化管理

条码化管理物料和成品，库内无纸化作业，实时记录商品各环节周转情况，实现对库内货品的严格管控。

2、仓库管理规范化

优化作业流程，明确各个岗位职责，系统指引人作业，作业人员按指令上架 、拣货 、调整等操作，无需人脑记忆，降低劳动难度，提升员工的作业效率及准确率。

3、库存实时同步

员工通过PDA扫描，可以实时采集作业数据，并在作业后实时同步到系统上，无需事后人工同一录入，提高库存数据的实时性和准确性。

4、追溯管理

系统会实时记录仓库每个环节的作业，并形成操作履历。通过该履历，可以快速查询到每个环节的作业时间、作业人员、作业数量、商品名称等等数据，实现质量追溯。

5、***先出

系统便会根据批次的入库时间，实行***先出管理，指示出库库位，然后员工利用PDA来扫描原料上条码进行批次验证，确保***先出进行，提升库存周转率。

6、与ERP对接

wms系统与ERP系统实时对接，ERP系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后，实时将数据回传到ERP，生成对应凭证号，确保两个系统的库存数据实时一致。