深圳云仓库管理系统择优推荐「标领信息科技」

采购收货环节是整个仓储环节的开端，自货物进入仓库后，才有了后续的一系列发货、盘点、库存管理等工作，所以收货作业在整个仓储作业中起着举足轻重的作用。因此，为了保证收货作业的准确性和效率，往往都会上线一套WMS系统的。通过WMS系统和SRM、SAP系统无缝集成，可以快速、准确完成收货任务，为后续的仓库管理做好开端。本文就WMS系统的采购收货流程进行介绍。

1、采购开单：采购人员在SRM系统上开单并发行条码，审批审批通过之后，同步至WMS生成对应的SRM发货单。采购人员将采购清单导出发给供货商。

2、验货：供货商根据采购清单发货，货物到仓之后，仓储收货员根据SRM发货单编号在WMS中找出对应的，确认有该笔采购记录之后开始验货。

3、收货时，分为质检和非质检收货，

1）非质检：是直接收货，不用质检的。收货成功后，品质为良品。

2）质检：则是收货后，还需要进行质检的。收货成功后，品质为待检。

这两者的收货流程一样，都是由仓储收货员利用PDA，扫描上架储位以及货品上的条码进行入库上架，完成后提交到SAP进行过账，生成过账凭证号。

由于现实场景中会有供货商无法一次货，因此WMS系统需要支持同一个采购单对应多次入库任务。

4、质检结果：收货成功后，WMS系统的SRM发货单的状态改为“已完成”，并无法再操作此单据。同时SAP系统会对采购收货的情况进行质检，生成来料质检单，并同步到WMS系统中。通过查看WMS系统的来料质检单，知道哪些单据是需要进行上架、退货

5、入库上架：上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，确认上架入量，更新库位库存。采购单中的所有商品全部上架完成，提交到SAP进行过账，生成过账凭证号。同时采购单中，良品作业状态翻转为“已完成”。

广州某汽配公司是一家生产、销售汽车零部件及配件制造的制造型企业。随着业务的不断增长，该汽配公司面临着仓库管理的一系列难题，对货品的日常出入库、库存、采购、销售、生产等造成较大的影响。为此，公司决定引入一套wms仓储管理系统，提升仓库管理水平。

当前公司存在的仓库问题：

1、仓库信息化程度低，导致各个仓库的信息传递不及时，降低仓库运营效率。

2、仓库库位规划不够合理，部分库位缺乏标识，加上员工摆放较为随意，加大找货难度。

3、先出实行难，库存周转率较低，增加库存资金。

4、仓库采用手工记账，无计划，没有效期管理，账实不符。

5、人工的出入库作业，存在错收、漏收、多发、错发的情况。

针对上述问题，标领项目负责人为其量身定做了一套wms仓储管理系统解决方案，精细化管理各个仓库业务，优化出入库作业流程，集成业务、系统、数据，实现仓库信息化、智能化管理。

主要解决流程：

1、通过库位管理，合理划分每个仓库的库位空间，并做好条码标识，同时在入库时，利用PDA实现库位与货品绑定，提升找货速度。

2、改变以往的作业模式，实行条码化管理，通过PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理，校验，减少差错，提升出入库效率和准确率。

3、通过WiFi的部署，结合PDA手持设备，出入库的作业信息都可以实时传输到wms系统中查看，并更新库存数量，确保实账一致。

4、采用条码技术和批次管理，赋予每个入库商品条码和批次编号，从而可以很好区分同名称但入库时间不一样的货品。同时通过此编号以及***先出策略，可以更好执行***先出作业，提高库存周转率。

5、wms系统实时记录每个作业的情况，并形成操作报表。通过此报表查询，出现问题可以立刻追溯到哪个环节和负责人。

6、由于库存数据会在出入库完成后实时更新，这为生产、销售和采购提供了准确的数据支持。

在生产制造企业中，他们的仓库会遇到不少问题：

1、由于库存数据不够实时准确，导致生产订单、原材料采购、货物积压等方面存在盲目性，增加了许多隐形成本。

2、缺乏数据信息化管理，导致库存进出量的控制不准确，盘点经常出现亏损，甚至不能追询到问题点，不能全过程追溯问题。

3、仓储物料、产品等标识不明确，甚至没有标识，更没有合理的区域划分，导致出入库效率低下，找货困难，大部分时间都用在找货或者取货的途中。

4、缺乏效期管理，***先出实行难，呆滞料产生多。

5、对于现场作业管理薄弱，难以及时了解当前作业情况，出现问题无法立刻发现，导致后面需花费更多时间解决。

6、对老员工依赖高，新员工上手速度慢，仓库整体作业效率低，准确率低。

7、缺乏准确报表数据，无法准确了解当前仓库的现有库存、出入库情况等。

如果无法合理解决以上仓库难题，将会为企业发展带来一定的阻碍，这时wms系统的应用就显得非常有必要了。

主要体现在：

1、通过wms系统来规范化仓库流程，提，减少浪费，减少随意性，用流程来管住人。

2、仓库各个环节流程变准了，管理变得刚性了，库存数据变准了，有没有、有多少一目了然，为企业的经营管理，为更好的盈利提供了更强大的支撑和服务。

3、采用条码技术，结合PDA手持设备，大大减少了收错货、发错货、多发货等问题，同时作业效率也得到了明显提升。

4、现场管理可视化了，通过系统和现场看板，可以清晰了解到当前作业的情况、到货情况等，而且还能及时发现员工作业上的纰漏，保证作业的准确。

5、出现问题追溯起来更方便快捷。wms系统会实时记录每个环节的作业情况，并形成操作履历给到仓管员查看，哪个货品、哪个环节出现问题，都可以快速追溯到原责任人，以及对应的错误操作。

6、库存准确清晰，一目了然，大大减少了生产订单、原材料采购、销售发货的盲目性，不仅客户满意度提高，而且库存也得到了了有效控制。