wms开发商优惠报价 标领与您共同成长

深圳某建材公司是一家自主研发、设计、生产及销售，包括瓷砖、洁具、工艺品等建材装饰产品。近些年，公司的业务扩展迅速，在带来了良好收益的同时，也带来更多的挑战。为了提高企业的运行效率，更好应对市场挑战，实现提效提质降本，公司先后引入了SAP、MES系统，并取得了良好的管理效果。

此次，为了提升仓库信息化水平，降低成本，满足日后业务发展，公司决定引条码WMS系统。标领科技凭借在制造业仓储物流管理信息化领域成熟的解决方案及丰富的实施经验，成为了其系统实施商。

主要解决方案

1、扫码作业

从领料到发货，员工利用PDA进行扫码操作。通过扫码就可以核对信息的准确性，工作效率也有很大的提高。

2、数据自动

出入库作业完成后，PDA会将好的作业数据传输到wms系统中，实时更新库存数据。同时通过接口同步到ERP系统中，减少重复录入数据工作量，提升数据准确性。

3、批号管理

以往公司的批号很多，靠人工去核对或者是手工录入到系统非常费时。现在有了wms系统，所有的物料、产品都是通过批号管理，整个物料物流的流动实时透明，可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料，一旦出现问题，追溯起来简便快捷。

4、效期管理

通过在wms系统维护物料/成品的效期后，wms系统会根据每个批次物料/成品的入库时间，自动计算出效期时间，一旦过了效期时间，便会禁止出库。同时根据效期和批次管理，***先出实行起来更简单，呆滞料有了明显的降低。

5、集成SAP和MES系统

wms系统与SAP系统集成后，SAP会实时将基础资料、作业单据同步到wms系统，而wms系统则会将作业数据同步到SAP系统中，实时两个系统数据实时一致。

wms系统与MES系统集成后，MES系统会实时将成品条码同步到wms系统中，让mes系统的成品库存与wms系统中实时一致。

广东某化妆品公司是一家集科研、生产、加工、销售于一体高新技术企业。随着业务的扩张和多渠道经营的发展，传统的仓库管理模式和工具已经无法满足企业业务扩展需要了，出现了诸多问题

为了解决以上问题，实现仓库的精细化管理，公司携手标领科技，通过实施敏捷、稳定、系统化的WMS智能仓储系统项目提高仓储管理水平、信息化程度，提升企业竞争力。

WMS智能仓储系统主要解决方案

1、集成ERP系统

WMS系统与ERP系统集成后，ERP系统将物料信息、仓库信息、供应商信息、等同步到WMS系统中，减少了前期基础数据导入到WMS系统工作。同时，在ERP系统创建好的作业单据也会同步到WMS系统，WMS系统完成后这些作业单据后，实时将数据回传到ERP系统，生成凭证号，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量，提升了供应链效率。

2、合理划分仓库

通过wms系统的仓位管理，协助企业合理划分好待检区、物料去、半成品区、成品区、退货区等，并贴上条码标签进行区分和扫描，加上wms系统的入库、出库流程，规范了每个物料/成品/半成品的摆放，减少了堆积、破损现象，提升了仓库使用率。

3、无纸化管理

当ERP系统的作业单据同步到WMS系统中后，可通过RF推送到每个操作员工手中，让每个操作员实时知道自己需要作业的任务，减少了纸张的使用，避免了传统模式下找人以及纸质文档的繁杂过程，提高信息传递效率。

4、一料一码 ，***先出

wms系统采用条码技术，实现一料一码管理。出库时，系统根据***先出策略指示入库早出库，员工利用PDA扫描物料条码，验证物料是否符合出库要求，从而提升库存周转率。

5、库存精细化管理

通过库存管理，可以设置每个物料/成品的库存区间，一旦低于设定值，便会发出提醒，让仓管员及时处理，确保库存健康。通过效期管理，事先设置好每个物料/成品效期，当物料/成品入库后便会自动计算出效期时间，一旦超过效期时间便会进行出库。

wms数字化仓库管理方案，采用条码技术，实现一物一码，一位一码管理，结合条码采集设备，自动实时采集作业数据，简化业务流程，减少人为参与环节，通过人员、仓储设备、仓库资源、库存数据统一，提高仓库响应效率，智能分析管理过程，为管理优化提供决策支撑。

2、数字化收货管理

在发货前，可以在WMS系统中发行物料条码，然后给到供应商，供应商将标签打印后贴到物料上。

物料到库后，员工可以通过PDA扫描物料上的条码进行收货，不属于当前供应商的条码，不允许条码入库，避免了漏出、错收的情况出现。

4、数字化成品入库管理

成品生产成功后，wms系统赋予一个成品一个条码，方便后续出入库和追溯。

员工利用PDA扫描成品条码进行入库，不属于当前任务的成品，不允许入库，确保入库的成品、数量准确，同时系统自动增加成品库存。

5、数字化出库管理

出库时，系统会自动分配任务单据到各自岗位的员工手中，同时指示入库早批次的下架储位。

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，实时采集数据进行任务校验，不属于入库早批次或者物料/成品不对，不允许出库，保证了***先出和出库的准确性，同时系统自动减少物料/成品库存

7、数字化盘点管理

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，自动带出当前库存，若与实物不对，可输入盘点数量，保证盘点的准确性

盘点完成后，实时生成盘点报告，审核后可将当前库存转化为盘点后库存。

8、数字化追溯管理

建立扫描履历台账，实时记录每个业务作业的物料/成品、作业开始和结束时间、作业人员、数量、储位、供应商、任务等数据，一旦出现库存问题，可以快速进行追溯。

10、数字化看板管理

通过与看板集成，实时在看板上呈现当前任务进度、剩余作业量、供应商送货时间、备料物料数量等等，实现现场可视化管控，确保任务按时完成。

11、数字化供应链管理

通过与ERP、MES、SRM系统等无缝集成，打破信息孤岛，提升供应链协同效率