台山wms仓储系统和mes优惠报价「标领信息科技」

精益管理要如何实现呢？其中降低库存、减少无效操作、提高作业准确率、减少产品损坏是关键。而想要实现这些，单靠人工是难以做到的，还需借助信息化系统的帮助，而WMS系统便是其中之一。

一、降低库存

降低库存并不意味着是零库存，而是降低到适合企业发展的库存所需。wms系统的库存管理功能，可以很好做到这一点。

1）出入库作业完成后，作业数据自动，并更新到系统后台，保证了库存数据的实时、准确。

2）系统会自动记录每个物料/成品入库时间，并自动计算出过效日期。一旦到了过效日期，便会物料/成品进行冻结，禁止出库。

3）系统可以设置库存区间，一旦低于或高于设定值后，便会发出提醒，让仓管员尽快采购或者出售。

4）系统自动按照***先出或批次推荐库位，减少呆滞料，加快库存周转。

5）详细的库存明细报表，让仓管员实时了解每个批次的物料/成品有多少，什么时候入库、在哪个储位、效期多久等等。

二、减少无效操作

wms系统可以规范日常作业流程，减少无效操作，如：

1）收货时，员工利用PDA扫描物料条码进行收货，实时作业数据，无需人工进行记录。

2）系统指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，减少盲目寻找库位、货品时间。

3）日常作业完成后，系统都会实时更新库存数据，无需事后人工一一录入。

4）全程条码化作业，减少人工参与环节，减少单据纸张使用。

5）通过系统报表数据，可快速找到自己想要的信息，提升效率。

三、提高作业准确率

由于系统可以指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，加上PDA扫描时会实时数据进行校验，保证了作业的准确率和效率，解决了收错货、找错货、找不到货等问题。

wms仓储管理系统主要功能

1、库位管理

结合wms系统的库位管理功能，合理划分每个仓库、库区和库位，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，方便仓管上架和找货。

2、采购收货

wms与srm、erp系统集成，实时获取SRM系统中的送货单以及物料条码。到货后，员工利用PDA扫描到货物料条码和待检区储位条码，即可准确、快速完成收货，避免错收、漏收问题。收货完成后，实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到SRM和ERP系统中，再由ERP系统对收货物料进行质检，生成质检报告

3、成品入库

wms与mes、erp系统集成，实时获取mes系统中的成品条码和erp系统的成品入库单。生产完毕后，员工利用PDA扫描成品条码和成品区储位条码，即可准确、快速完成入库，避免错收、漏收问题。收货完成后，实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到mes和erp系统中。

4、生产退料

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的生产退料入库单。在wms系统中，生成并打印每个物料的条码编号，然后员工利用PDA扫描条码编号和物料区储位条码，即可准确完成生产退货任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

5、半成品入库

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的半成品入库单。在wms系统中，生成并打印每个半成品的条码编号，然后员工利用PDA扫描条码编号和半成品区储位条码，即可准确完成半成品入库任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

6、备料出库

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的备料出库单。在出库时，系统指示下架库位，员工利用PDA扫描条码编号和储位条码，输入数量，即可准确完成备料出库

任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

就拿预约环节来说，有wms系统和没有wms系统，两者的区别到底有多大呢？

1、没有wms系统的预约环节

仓库管理人员无法实时获取各个仓库月台和码头的占用情况，进而无法科学合理地答复各个供应商送货的预约请求，导致仓库经常出现忙闲不均的局面。仓库过于繁忙时会造成排队拥堵、现场混乱、人员疲劳等效率低下且有安全风险的情况，长时间的等待、混乱和协调会让供应商和仓库管理人员感觉烦躁和沮丧。

2、有wms系统的预约环节

wms系统的智能预约模块，可以为仓库管理人员提供一个有效的信息共享平台。

1）当某个供应商通过电话或者邮件联系到仓库管理人员，想预约1月25日下午前来送一批原材料，数量大概有XX，车牌为XX。这时，通过wms系统的智能预约，可以快速了解到改原材料仓库1月25日下午1点到6点，每个月台的占用情况，一目了然，从而让管理人员可以安排出合理的时间和月台出来，并创建好该时间段的送货预约单给到送货商，减少双方不必要的时间浪费。

2）供应商在预约时间如期到达后，管理人员可以在管理系统中记录供应商拖车的到达时间、开始卸货时间、完成卸货时间、离开时间等工作内容。通过数字化的手段，wms系统智能仓储预约模块能够管理记录仓库的送货和提货安排，让整个操作流程有据可循、合规。

3）wms系统的预约模块能合理地统筹仓库作业强度，不仅能对人力调度进行个性化的安排，还可以自主地安排设备检修的时间段和频次，缓解无计划、不合理的拥堵、人员轮岗和设备使用的强度，为仓库的运转提供保障。同时基于智能预约模块强大的数据处理能力，仓库还可以对送货商进行服务质量、绩效及合规性的审阅和考核，完善和供应商的互动与合作。

4）当供应商送到库内的商品数量比实际的要求数量少，那么wms系统会会记录实际到货的数量，并且该任务会继续挂在系统上，后续等新的一批货物到达后，再进行继续的操作，直至此次订单数量核对完成。

wms仓储管理系统通过条码技术，对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，规范化收货、发货、补货、退货、送货、移库调拨、盘点等各个环节作业，实现各环节作业可视、可控。可以与SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，确保多个系统数据流通同步，促进企业内部资源优化，管理更加规范、透明，加速供应链管理的协同化、标准化、数字化，着力为企业构建现代化供应链体系。

一、精细化的出入库作业环节

1、入库环节：入库是整个仓库作业的开端，只要保证了入库作业的准确性，才会有后续的作业环节。wms仓储管理系统的入库流程有：采购入库、质检上架入库、成品/半成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库、其他入库等，可以很好满足日常入库环节。

在入库时，员工是通过PDA手持设备，扫描物料/成品/半成品和储位上的二维码，实时采集数据与入库任务进行校验，保证物料/成品/半成品、数量符合任务要求，避免出现漏收、错收的情况。在入库完成后，作业数据会自动同步到wms系统中，无需人工录入，实时更新库存数量。

2、出库环节：wms仓储管理系统的出库流程有：销售出库、采购退货、质检不良退回、备料出库、委外出库、生产补料出库、生产领料出库和其他出库等。

在出库时，系统会根据***先出策略，指示下架储位（组成为储位编号+数量+入库时间），员工按照指示，利用PDA扫描物料/成品/半成品和储位上的二维码，实时采集数据与出库任务进行校验，保证物料/成品/半成品、数量符合任务要求，保证***先出的实行同时，也提升出库的效率和准确性。在出库完成后，作业数据会自动同步到wms系统中，无需人工录入，实时更新库存数量。